屠宰废水处理设计

1设计原则依据及要求1.1设计依据（1）中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-96）（2）国家及地方的有关规范和法规1.2设计原则（1）确保出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）的一级排放标准。（2）使污水处理构筑物之间的布置紧凑，减小处理厂占地面积，从而降低投资。（3）力求处理工艺操作方便运转灵活、可靠、稳定、维修更方便，服务年限更长，自动化程度高，劳动强度低。（4）严格执行国家和地方的有关标准、规范、法律、法规。1.3设计任务本设计为某屠宰场废水处理工艺的初步设计，其处理水量Q=2500m3/d。出水满足国家一级排放标准（《污水综合排放标准》GB8978-96）。具体进出水水质如表1-1所示。表1-1屠宰废水进出水水质表主要污染物名称CODCrBOD5SSNH3-N动植物油进水浓度(mg/l)36401700500~80025030~40出水浓度(mg/l)≤100≤30≤150≤15≤15表中格式问题要注意，下标的要改正。根据表1-1，可以计算出各项污染物的去除效率，结果如下：（1）CODCr去除率=（3640-100)／3640×100%=97.25%（2）BOD5去除率=（1700-30)／1700×100%=98.24%（3）SS去除率=（500-150)／500×100%=70%SS去除率=（800-150)／800×100%=81.25%（4）NH3-N去除率=（250-15）／250×100%=94%（5）动植物油去除率=（30-15）／30×100%=50%动植物油去除率=（40-15）／40×100%=62.5%在选择流程时，至少要保证所选的流程有如上的处理效果，才能达到本次设计的基本要求。2污水处理方案的确定2.1设计思路根据屠宰废水的特点及处理的难点，设计思路大体如下：（1）一级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。（2）二级处理：对于屠宰废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5，预处理过程中不能完全去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物，以便在好氧过程中进一步得到去除。（3）三级处理：好氧处理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。2.2方案确定2.2.1废水处理流程通过比较研究，本方案采用水解酸化——生物接触氧化为主体的生化工艺，辅以隔油沉淀池、调节池，气浮池，消毒池相结合的思路，工艺流程图2-1如下所示：废水——粗格栅——提升泵——细格栅——调节池——平流式隔油池——气浮——水解酸化池——接触氧化池——二沉池——消毒池——出水流程图必须化成框图，且有标号，有图的标题。后面的消毒池没有计算，看看我发的资料中有没有消毒池的计算或是说明，补充进去。起码知道用什么方法方式或是药剂消毒！3污水处理系统的设计计算3.1格栅的设计3.1.1格柵的作用格栅是污水处理的第一道工序，它的作用主要是拦截可能堵塞水泵机组和阀们的污水中较大的悬浮物、漂染物、纤维物质和固体颗粒物质，从而保证后续处理构筑物的处理能正常运行。在本流程中，采用一粗一细两道格栅来确保处理效果。3.1.2粗格柵的设计计算3.1.2.1设计计算（1）最大流量Qmax（用算最大流量嘛？）此处算了就算了。Qmax=Q×1.2=6060242.12500＝0.035m3/s式中：Q=2500m3/d；Qmax——最大设计流量，m3/s（2）栅条间隙数n个371.26.04.005.060sin035.0sinmaxbvhQn式中：——格栅倾斜角，本次去60度；b——格栅净间距，m；（是根据粗格栅50-100mm取值？）h——栅前水深，m；（范围是多少？）v——过栅流速，一般取0.6-1.0m/s，本次设计取0.6m/s。Qmax——最大设计流量，m3/s（3）栅槽宽度Bm17.0305.0)13(01.0)1(bnnsB式中：s——栅条宽度，m；n——栅条间隙数，个；b——格栅净间距，m；B——格栅槽宽度，m（4）格栅水头损失设栅条断面为锐边矩形,β=2.42=（bs）4/3=2.42×(05.001.0)4/3=0.28h0=(v2sin)/2g=0.28×0.6×0.6×sin60/2×9.8=0.0045mh2=kh0=3×0.0045=0.0135m式中：h0——计算水头损失，m；h2——格栅的水头损失，m；——格栅倾斜角；v——污水流经格栅的速度，一般取0.6-1.0m/s，本次设计取0.6m/s；g——重力加速度，取9.8m/s2；k——系数，一般取k=3；——阻力系数。（5）栅后槽总高HmhhhH71.03.00135.04.021式中：h——栅前水深，m；1h——格栅前渠道超高，一般取0.3m；h2——格栅的水头损失，m。（6）进水渠道渐宽部分的长度l1mBBl14.020tan207.017.0tan2111式中：B——栅槽总宽度，m；1B——栅前槽宽，m；（1B是怎么算出来的？用分格栅嘛？）1——渐宽部分展开角度，一般取1=20°；l1——进水渠道渐宽部分的长度m；（7）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度l2mll07.0214.0212（8）格栅总长度为LmHllL11.260tan7.00.15.007.014.0tan15.0121H1=h+h1=0.4+0.3=0.7m式中：H1——格栅前的渠道深度，m;——格栅倾斜角；l1——进水渠道渐宽部分的长度，m；l2——栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度，m；L——格栅总长度，m；h——栅前水深，m；1h——格栅前渠道超高，一般取0.3m。（9）每日栅渣量dmdmKwQWz/2.0/02.05.1100001.0035.086400100086400331max式中：1W——栅渣量，133/10m污水，一般取值为0.1-0.01zk——污水流量总变化系数。（范围？）由于栅渣量小于0.2m3/d，故采用人工清渣。格栅的设计参数及简图如图1-1所示。图1-1格栅设计计算示意图3.1.3细格栅的设计计算3.1.3.1设计计算（1）最大流量QmaxQmax=Q×1.2=2500×1.2/24×60×60＝0.035m3/s式中：Q=2500m3/dQmax——最大设计流量，m3/s（2）栅条间隙数n个136.126.04.001.060sin035.0sinmaxbvhQn式中：——格栅倾斜角；b——格栅净间距，m；h——栅前水深，m；v——过栅流速，一般取0.6-1.0m/s,本次设计取0.7m/sQmax——最大设计流量，m3/s（3）栅槽宽度Bm15.0301.0)113(01.0)1(bnnsB式中：s——栅条宽度，m；n——栅条间隙数，个；b——格栅净间距，m；B——格栅槽宽度，m三个格栅，二用一备（用分格栅嘛？）你的格栅这么窄，就不分了。B1=（2Q1/v1）1/2=(20.0715/0.6)1/2=0.08mQ1=Qmax/2=0.035/2=0.0175m式中:1B——栅前槽宽，m;Q1——每座细格栅流量，m3/s；V1——栅前流速，0.4-0.9m/s，本次设计取0.6m/s（4）格栅水头损失设栅条断面为锐边矩形,β=2.42=β（s/b）4/3=2.42×(0.01/0.01)4/3=2.42h0=(v2sin)/2g=2.42×0.6×0.6×sin60/2×9.8=0.038mh2=kh0=3×0.038=0.115m式中:h0——计算水头损失，m；h2——格栅的水头损失，m；v——污水流经格栅的速度，0.6-1.0m/s，本次设计取0.6m/s；g——重力加速度，取9.8m/s2；k——系数，一般取k=3；——阻力系数。（5）栅后槽总高H815.03.0115.04.021hhhHm式中：h——栅前水深，m；1h——格栅前渠道超高，一般取0.3m；h2——格栅的水头损失，m。（6）进水渠道渐宽部分的长度l1mBBl10.020tan208.015.0tan2111式中：B——栅槽总宽度，m；1B——栅前槽宽，m；1——渐宽部分展开角度，一般取1=20°；l1——进水渠道渐宽部分的长度，m。（7）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度l2mll05.0210.0212式中：l1——进水渠道渐宽部分的长度，m；l2——栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度，m。（8）格栅总长度为LmHllL260tan5.00.15.007.014.0tan15.0121式中：——格栅倾斜角；l1——进水渠道渐宽部分的长度，m；l2——栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度，m；L——格栅总长度，m。（9）每日栅渣量dmdmKwQWz/2.0/2016.05.110001.0035.086400100086400331max式中：1W——栅渣量，133/10m污水，一般取值为0.1-0.01zk——污水流量总变化系数。由于栅渣量大于0.2m3/d，故采用机械清渣。3.2调节池的设计3.2.1调节池的作用调节池的作用是控制污水水量，水质的波动，为后续处理提供最佳运行条件。水量及水质的调节可以提高废水的可处理性，减少在生化处理过程中可能产生的冲击负荷，对微生物有毒的物质可以得到稀释，短期排出的高温废水还可以得到降温处理。又由于自身的相互作用，pH值可以得到稳定，减少由于pH值调节所需的酸碱量。3.2.2调节池的设计计算调节池有效容积选用矩形平面对角线出水调节池（1）有效容积V34174242500mQTV式中：T——停留时间，h。（范围是多少？）不同的废水流量等也不一样，一般的就是4-6h（2）调节池尺寸由于场地限制，其有效水深h2取3m，调节池的面积：221393417mhVF式中：h2——有效水深，m。（取值范围？）池宽取10m，则池长为14m。保护高h1取0.4m，则池总高H为3.4m。调节池尺寸为14m×10m×3.6m。3.3隔油池的设计3.3.1隔油池的作用屠宰废水中含有大量油类物质，设置隔油池，可以通过油与水的比重差异，分离去除污水中的可浮油和部分悬浮颗粒。本设计采用平流式隔油池。3.2.2设计参数设计流量Q=2500m3/d3.2.3设计计算（1）隔油池有效容积V333.2082242500mQtV式中：Q——废水设计流量，m3/h；t——废水在隔油池内的停留时间，h,一般采用1.5h-2.0h，本次设计取2.0h。（2）隔油池的过水断面面积Ac2460602426.3100025006.3mvQAc(老师，这个式子里的3.6是换算完的嘛？还用换算嘛？)已经换算了的式中：Ac——过水断面积，m2；V——废水在隔油池内的水平流速，一般取2～5mm/s，本次设计取2mm/s。（3）隔油池间隔数n的计算n=Ac/bh=式中：Ac——过水断面积，m2；b——隔油池每个格间的宽度，m；(怎么计算？)单格宽也有要求，一般如果有刮泥机和刮泥机宽度匹配，没有的话取整数，1,1.5,2,2.5m等h——隔油池工作水深，m；（取值范围？）；这些有效水深都有范围，可以看设计手