污水处理厂生产运行操作规程0000

-1-目录第一章概述........................................................................................3第一节建厂目的..................................................................................3第二节厂址及规模..............................................................................3第三节原水及出水水质......................................................................3第四节运行管理的主要任务..............................................................4第二章预处理车间岗位操作规程........................................................5第一节各工艺构筑物功能简述..........................................................5第二节各个处理单元的操作管理......................................................7第三章生化车间岗位操作规程..........................................................26第一节SBR反应池............................................................................26第二节鼓风机房及曝气系统............................................................27第三节加氯间....................................................................................27第四节接触池....................................................................................28第五节各个处理单元的操作管理....................................................28第四章污泥脱水车间岗位操作规程..................................................67第一节污泥浓缩池............................................................................67第二节剩余污泥泵房........................................................................67第三节污泥混合调节池....................................................................67第四节脱水机房................................................................................68-2-第五节各个处理单元的操作管理....................................................68第五章变配电车间岗位操作规程......................................................81第六章中心控制室岗位操作规程......................................................84第一节功能简述................................................................................84第二节自动化系统的操作规程........................................................88第三节在线仪表的维护与保养........................................................89第七章主要控制策略..........................................................................98附件1预处理车间岗位工作内容附件2生化车间岗位工作内容附件3变配车间岗位工作内容附件4污泥脱水车间岗位工作内容附件5中央控制室岗位工作内容-3-第一章概述第一节建厂目的建设抚顺三宝屯污水处理厂是为了尽快消除和控制污水排放对抚顺地区环境的污染，使之达到国家对城市污水排入水体要求，同时对产生的污泥进行必要的处理，避免造成二次污染，抚顺三宝屯污水处理厂的建成，必将减少污染物向浑河和沈抚灌渠的排放量，改善抚顺地区的水环境，对综合治理浑河和沈抚干渠及下游水系发挥积极作用。第二节厂址及规模抚顺三宝屯污水处理厂位于抚顺市西郊三宝屯地区沈抚灌渠以北，占地14．46公顷，日处理污水25万吨。第三节原水及出水水质原水水质：BOD5190mg／LCODcr450mg／LSS204mg／LNH3-N30mg／L出水水质：BOD525mg／LCODcr100mg／L-4-SS25mg／lNH3-N15mg/L第四节运行管理的主要任务1.保所排放的污水符合规定的排放标准；2.使处理构筑物和设备处理于最佳运行状态，发现异常时能找出产生的原因和应采取的对策；3.减少能耗，降低运行成本；4.确保操作工人的安全健康。-5-第二章预处理车间岗位操作规程第一节各工艺构筑物功能简述一、进水泵房1、工艺流程进水方涵进水粗格栅井进水泵房旋流沉砂池2、功能简述为去除污水中大的漂浮物，保护后续处理设施，在进厂方涵(2条2600x2200)处设置了进水粗格栅井，井内装有2套手/电动闸门（2600x2200），井内安装4台格栅清污机，栅宽2.4m，栅条净距100mm，栅渣用皮带运输机收集后运走，出水用方涵接入进水泵房的粗格栅间。进水泵房的粗格栅间是污水处理厂第一道预处理设施，装有固液分离机（6套），宽2000mm，栅条净距25mm，能去除较大尺寸的漂浮物和悬浮物以保护水泵，栅渣用螺旋输送压榨机收集压榨外运。在栅前栅后装有超声波液位计用于自控。进水泵是全厂的关键设备之一，靠其将污水提升到沉砂池，往后就靠重力流经各个处理单元直至排出厂外，进水泵房内设有10台（9用1备）潜水泵。水泵的性能：单机流量：Q=5062m3/h,扬程:H=12m,电机功率:N=215KW.在进水池内装有浮球，用于自控。-6-在每台泵出水管上安装有止回阀和手、电两用闸阀，以便进行维修和保护水泵。所有泵出水管并联，汇合后接入沉砂池。二、旋流沉砂池1、工艺流程细格栅旋流沉砂池巴氏计量槽配水井SBR反应池2、功能简述为了避免在SBR池中可能出现漂浮物，在沉砂池前设置细格栅4台，每台直径2400mm，栅条间距10mm，以进一步去除污水中的漂浮物。每组2台细格栅既可同时工作，又可互为备用。细格栅下游设二个系列共设4座旋流沉砂池，设计峰值流量55万m3/d，每组（2座旋流沉砂池）处理能力为11458.33m3/h。每池处理能力为1750l/s。采用旋流沉砂处理工艺，在旋流搅拌器的作用下，进水在切线方向进入沉砂池，污水保持螺旋状转动，将砂粒与附着的有机物分离，砂粒沿锥形池壁沉到砂斗，去除的砂粒用气提送入砂水分离器。沉砂池下游为巴氏计量槽，槽内安装一台超声波流量计，渠道内设PH计及温度计，信号送入PLC，用来对污水厂进水进行水量、酸碱度和温度的连续监测。反应池的配水井将两组沉砂池的污水汇集后，将其中25万m3/d，经超越管排出厂外，另25万m3/d（峰值为32.5万m3/d）进入SBR-7-反应池处理。为保证SBR池配水均匀，其配水井采用3根d1200mm的配水管均匀的分配到9个SBR反应池中。第二节各个处理单元的操作管理一、进水粗格栅井1、主要设备①格栅清污机：4台；单台技术参数：栅宽B=2400mm，栅条净距b=100mm②皮带输送机：1台；长L=13m，宽B=650mm2、运转控制①进水粗格栅井共分两格，每格内各设一台2600×2200mm铸铁闸门，可以全开通，也可分别断水互为备用。现场可电动或手动，或由PLC控制。②两台粗格栅分别按时间顺序进行控制：15分钟为一个周期，间歇时间10分钟，每次运转时间5分钟，若两台以上粗格栅同时运行时，运行时间应错开。在冬季时应连续低转速运行。③皮带机与粗格栅联动运行，当有一台粗格栅运行时，皮带机滞后1分钟停止运行。在冬季皮带机也低速连续运行。二、进水泵房1、主要设备-8-①粗格栅：6台；单台技术参数：宽B=2000mm，栅条净距b=25mm安装角度75°，P=3kw②螺旋压榨机：2台；长L=9000mm，处理能力Q=1.5吨/小时③潜水泵：10台；单台技术参数：扬程H=12m，流量Q=5062m3/h，功率P=215KW④2台超声波液位开关⑤2台高低液位开关2、运转控制①粗格栅：粗格栅分别按时间顺序进行控制：15分钟为一个周期，间歇时间10分钟，每次运转时间5分钟，若两台以上粗格栅同时运行时，运行时间应错开.粗格栅同时还由设在格栅前后的超声波液位计的液位差控制，当液位差大于25cm时，粗格栅同时连续运行，直到液位差下降到小于10cm，格栅恢复到时序控制状态运行。在冬季时应连续低转速运转。②为了保证格栅安全运转，每台格栅上装有一扭矩开关，当扭矩开关测得格栅过负荷运转时，立即停止格栅动作并向PLC发出过负荷运转报警信号。③螺旋输送压榨机的运行与格栅运行连锁，当格栅运行一段时间后（根据现场需要），螺旋输送压榨机自动启动；在格栅运行停止后，螺旋压榨机将继续运转一段时间后停机（3分钟）。在冬季粗格栅连续运行时，输送机也连续低转速运转。-9-④潜水进水泵的工作是由PLC根据水位变化控制的，设在格栅后的超声波液位计将水位信号传送给PLC，PLC将根据水位变化情况依次开停各台泵。当池中水位降到60.00（浮球动作）时，系统发出报警信号。⑤浮球开关：仅设于前池的南侧，安装在标高为60.00和64.60的位置，作为保险指标。水位到达时给出最低或最高液位报警。⑥水泵的电机故障、温度故障和状态信号，送入PLC并发出报警，当一台泵因故障停止工作时，另一台泵自动投入运行。三、主要设备操作规程1、粗格栅操作规程粗格栅井内的拦污栅和进水泵房的粗格栅,其控制均采用就地手动和PLC自动控制两种形式。1.1、设备操作及运行(1)设备首次运行前应进行如下检查：①在使用粗格栅之前应对其性能进行测试、以确保其各部分功能正常。②启动电机应检查运转方向是否正确。(2)手动运行①将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON位置。②逆时针旋转“就地······遥控”转换钮至就地位置。③按下“启动”按钮，粗格栅开始运转，此时其指示灯亮（绿色）。-10-④按下“停止”按钮，其运行指示灯熄灭，“停止”指示灯亮（红色），粗格栅停止运行。⑤将电源控制钮拨至OFF位置。(3)自动运行①将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON位置。②顺时针将“就地······遥控”转换钮转至遥控位置，此时粗格栅将由PLC按预定程序自动运行。(4)运行中常见情况和注意事项①在粗格栅被启动之前必须确保其上面没有人工作。②启动前必须通知那些在粗格栅遥控或就地控制装置处的有关人员。③每次启动前均应检查三相电压是否正常