污水处理系统初步改造方案

XX废水处理项目技术改造初步方案1目录1、项目背景及总体工艺思路...................................................................................................22、项目规模及设计原则...........................................................................................................22.1处理水量：1300吨/天....................................................................................................22.2原水分质分流的要求.......................................................................................................22.3生产能力...........................................................................................................................33、工艺介绍..............................................................................................................................33.1工艺路线............................................................................................................................33.2目前工艺介绍及缺陷........................................................................................................33.2.1目前工艺...............................................................................................................33.2.2原有工艺中的缺陷...............................................................................................53.3改造后工艺.......................................................................................................................53.3.1改造后工艺流程....................................................................................................53.3.2改造后工艺说明....................................................................................................74、改造重点............................................................................................................................11XX废水处理项目技术改造初步方案2XX废水处理项目技术改造初步方案1、项目背景及总体工艺思路我司于2014年2月15日正式进驻XX污水处理厂协助废水达标调试工作，在此过程中发现目前污水处理设施已远远不能满足目前的水量、水质。同时，由于原运营单位管理不善、工艺控制不到位、设备设施不完善等原因，造成出水不能够达到环保的要求，同时由于管理不善造成多次超标及其严重（原运营单位实际达标率很低）。经过我团队的努力，目前污水站出水已控制到接近达标，但由于处理设施不够完善、水质波动较大，混排比较严重等原因，造成达标率不高。经过我司不断的调整，尝试及多次小试的数据分析，为了保证污水处理设施的处理能力，在达到国家排放标准的前提下，确定改造的总体思路如下：（1）、扩大废水收集系统（2）、完善现有二级处理系统（3）、新增三级保障系统（4）、调整现有一级处理系统2、项目规模及设计原则2.1处理水量：1300吨/天2.2原水分质分流的要求根据我司的调研，目前污水站水质波动、混排情况非常严重，主要表现见下表。原水种类pH氰化物总铜总镍六价铬含镍废水3—750—40060—500200—5002含氰废水7.5-8.5400-800100-80050-2002综合废水4-650-10050-20010-10010-70铬、前废水1-110-1520-8020-120400-1000含铜废水3-60-2200-30010-202混排情况较严重的主要为含镍废水、含氰废水、综合废水三股废水。按照我司《关于XX车间废水分流接管的建议》，取消混排废水。同时污水站水质波动较大，浓度很高，这就造成处理难度的增加，同时成本也会增加。XX废水处理项目技术改造初步方案32.3生产能力由于原设计单位无实际运营经验，对于实际原水水质不甚清晰，原设计水质基本依据设计规范中给出的参考数据稍作变动而得。同时原运营单位管理不到位，对项目的实际认知度不够，致使原来的改造不到位。经过我司的调研及现状分析，确定污水处理能力为1300吨/天（不包括压滤液），处理时间16小时（两班制）。3、工艺介绍3.1工艺路线为了保证污水处理设施的处理能力，在目前的处理状况下，在达到国家排放标准的前提下，提出三级保障系统的概念。3.2目前工艺介绍及缺陷3.2.1目前工艺原有设计工艺中将每股废水进行单独处理，达到出水达标，后经过原运营单位的改造，勉强改出一处气浮处理作为二级反应系统。原有工艺流程图如下：XX废水处理项目技术改造初步方案4综合污泥池（3个混用）含铬废水、前处理废水pH调整及破铬池反应池pH调整池絮凝池沉淀池硫酸焦纳ORP石灰pHPAM破氰池反应池絮凝池沉淀池氧化剂石灰、硫化钠PAMpH混排废水破氰池氧化剂破氰池氧化剂pH调整石灰絮凝池PAM沉淀池含镍废水含氰废水反应沉淀一体池pH石灰、氧化剂ORPPAM综合废水反应沉淀一体池亚铁pH石灰、氧化剂PAM含铜废水pH调整破氰池反应池絮凝池沉淀池石灰pH氧化剂PAM二级反应气浮酸回调总排口氧化剂硫化钠PAMpH硫酸pHXX废水处理项目技术改造初步方案53.2.2原有工艺中的缺陷a、整个工艺采用比较先进的PLC自控系统，但设计方未考虑自控系统的稳定性，将仪表全部安装在中控室，对于现场人员的操作及其不方便，在自控系统不稳定的时候很难被发现。同时在PLC出现问题的情况下，所有自控系统均可能瘫痪。b、加药系统：目前污水站用到石灰，而设计单位设计时未用到石灰。而相比之下石灰的成本会低很多。经过原运营公司的改造，改出了石灰配药池，但由于池体结构的限制、泵的选型及供电系统等问题，致使加药系统很不稳定。c、工艺中含铜废水、含氰废水经过简单反应之后流入综合废水中继续处理，造成综合废水处理负荷增大。d、前处理废水与含铬废水混在一起处理造成铬一级反应负荷不够，经常导致处理不及的现象。e、二级气浮系统：在目前水质的情况下，气浮起到了二级沉淀池的作用，由于二级污染因子的负荷还较高，致使二级泥量增加。气浮出水经过回调pH之后便排放，而气浮机毕竟是设备，设备就会存在不稳定性，在出水带泥的情况下，水质很难稳定达标。同时二级反应时间不及时，加药控制不能够完全起到作用。f、分流：车间分流很差，致使两级处理负荷不能够满足。3.3改造后工艺为长远考虑将二级反应系统扩容，新增三级保障系统。改造后，在分流清晰、水质稳定、浓度正常的情况下，污水处理系统能够满足水量1300吨/天的处理负荷。在目前二级出水水质的情况下，争取做到二级反应出水主要指标达标，三级作为保障系统，继续去除残余的污染物，保障出水稳定达标。3.3.1改造后工艺流程改造后工艺流程如下：XX废水处理项目技术改造初步方案6含铬废水pH调整及破铬池反应池pH调整池絮凝池沉淀池硫酸焦纳ORP石灰pHPAM前处理废水pH调整石灰絮凝池PAM沉淀池综合废水pH调整破氰池反应池絮凝池沉淀池石灰pH氧化剂PAM二级反应气浮三级反应三级沉淀氧化剂亚铁硫化钠PAMpH硫酸pH中间水池含镍废水含氰废水反应沉淀一体池pH石灰、氧化剂ORPPAM反应沉淀一体池亚铁pH石灰、氧化剂PAM含铜废水反应沉淀一体池pH石灰、氧化剂PAM亚铁酸回调总排口亚铁硫化钠共沉剂综合污泥池含铜污泥池含镍污泥池氧化剂硫酸氧化剂XX废水处理项目技术改造初步方案73.3.2改造后工艺说明A、综合系统根据分流建议，综合废水应为镀锌等镀种产生的清洗废水。此类废水的处理方法对比见表1表1综合废水的各种处理方法对比化学沉淀法离子交换法吸附法化学沉淀调节pH值至合适的范围，投加化学药剂形成金属沉淀物，固液分离去除的方法。离子交换法主要是利用离子交换树脂活性基团上的可交换离子通过交换的方式来去除废水中的阳、阴离子，使废水得到净化的方法。吸附法是利用多孔性固态物质吸附水中污染物来处理废水的一种常用方法。吸附法的关键技术是吸附剂的选择，目前工业应用中最常用的是活性炭。优点：流程简单，操作管理方便，处理效果稳定，成本较低。优点：去除金属的同时又回收废水中的有用药剂以及大量水得到循环利用的目的。优点：性能优良，吸附容量大。缺点：仅依靠普通化学药剂处理不易稳定达标，结合气浮或考虑破络工艺、少量重金属捕集备用保障工艺可以保证达标。缺点：一次投资费用较高，运行成本高，系统设计和操作管理较为复杂，而且在回收的溶液中还有其它杂质离子，无法回用。缺点：成本高、氰等无法达标，原料来源不足，价格较昂贵。饱和后再生利用麻烦，易造成二次污染。结合多年的实际操作经验，确定采用化学沉淀的方法处理此类废水。在集水池续加一点点氧化剂将微量六价铬去除后，在反应池调节pH后加入氧化剂进行破络合物反应，同时在合适的pH范围内进行化学沉淀，去除此类废水中主要污染因子，反应沉淀出水流入中间水池。B、含铬废水反应系统铬系废水中主要污染物包括Cr6+、Cr3+。经过一个多月的化验摸底，XX污水站铬系废水中主要污染物除了Cr6+、Cr3+外还含有部分Cu、Ni.CN等重金属。铬系废XX废水处理项目技术改造初步方案8水处理方法有亚硫酸盐、硫酸亚铁、水合肼、二氧化硫等方法，每种方法的对比见表4。表4铬系废水的各种处理方法对比还原剂原理理论投加比优缺点亚硫酸盐（含焦亚硫酸钠）Na2S2O5+H2O→2NaHSO32H2Cr2O7+6NaHSO3+3H2SO4→2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+8H2O亚硫酸氢钠1：4亚硫酸钠1：4焦亚硫酸钠1：3优：方法成熟、还原效率较高污泥量较少，操作较方便缺：处理时有二氧化硫挥发硫酸亚铁2H2Cr2O7+6FeSO3+6H2SO4→2Cr2(SO4)3+3Fe2(SO4)3+7H2O1：30（量大）优：方法成熟、药剂来源容易,可回用钢铁酸洗废液缺：污泥量比亚硫酸盐法大3倍以上水合肼4CrO3+6N2H4→4Cr(OH)3+3N21-2ml/L优：设备简单、效果好、沉渣少缺：碱性腐蚀品，属高毒类二氧化硫3SO2+2H2CrO4→Cr2(SO4)3