污水站标准化操作手册e7329520fbd6195f312b3169a45177232e60e45

1污水站标准化操作手册在保证污水排放100%合格的前提下，为了进一步规范污水站操作工操作标准，有效提高厌氧去除率达到85%；具体操作规定如下：操作项目标准操作检测频次备注源头管理1、每周检测各沉淀池数据需及时填写操作记录，并将检查各沉淀池拦截网、标纸等异常情况及时反馈；2、发酵、滤酒、制冷等班组排放的异常废水，需做好记录；并每班检查硅藻土罐、酵母罐有无满出，若出现满出及时反馈和记录；3、检测出污水站集水池水质COD样品，检测COD超过2500mg/l时，需将水样留在化验室，便于查找异常废水的来源；4、旋转过滤机运行6小时后，清洗旋转过滤机刮板脏物后，每班清扫不得少于2次，并做好记录；5、生产期间主动询问糖化和发酵排水情况，每班不得少于二次；6、包装通知排废碱水时，根据集水池温度与PH变化，，提前5分钟检测PH，排废碱水时集水池温度在40-50度，PH：12--14之间,及时打开事故池电磁阀收集碱水；到液位达到3.8米，关闭电磁阀；每周检测各沉淀池COD数据2次，白班巡检一次各池液位与PH控制要求1、酸化池PH控制在7--8.0；在加酸时，酸化池PH控制在7.0--8.0，在加碱时，酸化池PH控制在7.0--8.0之间，2、厌氧池PH控制在7.0--8.0；3、在正常运行情况下，集水池液位控制在1.6米以下；在旺季生产情况下，集水池液位控制在3.8米以下；4、酸化池液位控制在3.5---4.9米；厌氧系统进水PH调节1、源头来水PH高于8或低于6.5时，先进行横向联络，进行调配酸、碱水，控制厌氧系统进水PH为7.5--8之间；若无法调配，按污水处理工艺进行添加盐酸或片碱，严禁添加盐酸(片碱)后，8小时之内又添加片碱(盐酸)；2、在生产期间，酸化池PH低于6.5时，若事故池有碱水，可用事故池提升泵提水调节，若没有需向池中加片碱调节。23、在生产期间，酸化池PH高于8.5时，若事故池有酸水，可用事故池提升泵提水调节，若没有需向池中加盐酸调节，使用盐酸添加泵时，需注意酸桶中的液位，防止打空。厌氧系统运行要求1、包装、酿造同时生产时，厌氧系统进水量为80m3/h，若源头水量液位高于2.5米以上，调整为85m3/h，包装单线、酿造生产时，厌氧进水量为80m3/h，包装停产，酿造生产时，厌氧进水量为70m3/h,2、酿造停产，包装生产时，厌氧进水量为75m3/h，源头来水异常时，必须及时反馈，增加厌氧进水量至175m3/h，确保集水池液位不高于3.5米。3、包装、酿造同时生产时，每班配水泵允许停用1次，其他生产状况每班配水泵停用不允许超过2次。4、停产期间，开启回流水泵运行，厌氧回流量为175mg/l；好氧系统运行要求1、厌氧系统出水过曝气池进行深度处理，曝气时开鼓风机、污泥回流泵和二沉池刮泥机，调回流量为进水的50%，每班测污泥的SV30，控制SV30：5～10%，2、当SV30﹥10%时，要及时将二沉池排泥；（在曝气池，好氧污泥对污水接触氧化，泥水混合液溢流到二沉池进行固液分离，一部分污泥要回流到曝气池以补充流失的好氧泥，另一部分没有活性的污泥叫做剩余污泥，要通过剩余污泥泵排到污泥浓缩池）；3、在生产情况下，源头来水量较多时，厌氧系统满负荷运行，鼓风机开启的时间为24小时运行.每各2小时更换一台鼓风机；4、在公司停产的情况下，夜班风机开启时间为：23：00-8：00，好氧处理，将酸化池、调节池降到最低水位，为白班污水储层有多余空间；5、在厌氧系统出水COD500mg/l以下，好氧系统鼓风机为间歇开启，每班开启时间为2小时，确保菌种的活性；6、当厌氧系统温度达到35度以上，出水过程中注意观察污泥浓度变化及污泥现状3CODCOD500mg/l以下，需停止好氧系统运行；污泥排放要求1、每班对污泥浓缩池上清液排放次数不少于2次，并且及时排放预沉池、二沉池污泥，二沉池、预沉池每班排泥不得少于2次，并做好记录；2、厌氧系统排泥以高液位为主排泥，厌氧池每组排泥时间为10分钟，若厌氧系统排低液位污泥，需检测厌氧系统污泥含量，含量为75%，污泥浓度高于75%，需及时排放低液位污泥，排泥时间为10分钟；并做好记录。每班排泥次数不得少于2次源头、厌氧、好氧及其它水质检测要求1、生产期间每班检测COD一次(集水池、酸化池、UASB)、PH三次，在出水水质的合格的情况下，在出水异常情况使用化验室COD在线检测，每班必须检测2次；2、每星期检测挥发酸二次，定于星期三、四、日检测；在停产情况时，每星期做一次，定于星期三进行检测。3、每班对各池在线检测PH需检测一次形成对比，并做好记录。检测各池COD的变化污泥压榨操作要求1、污泥压榨前需观察容药箱絮凝剂的药量和液位，若药量较低时，需及时补充絮凝剂；若液位低于低液位时，开启补水阀、搅拌机、加药机；补充液位至高液位；2、开启空压机，关注空压气压力至0.6mpa后，空压机自动停止后，开启纠偏阀控制按钮，打开自来水后，开启滤布转动变频器，调至变频频率至50HZ，观察滤布转动情况；3、开启加药泵风机风扇电源，开启加药泵变频，开启污泥泵，开启污泥搅拌机、筛网搅拌机，观察污泥与絮凝剂在污泥箱中混合情况；及时调整加药泵频率，正常频率在20—40HZ之间；4、如果污泥大量混合在滤布上，需及时开启反冲洗泵，观察滤布清洗后，调整加药泵的频率；污水站排放水标准污水站巴士槽排放COD、SS、PH等指标必须在国家三级排放标准以下，若出现异常情况，需立即反馈。4