铣床安全操作规程

铣床安全操作规程（临时）施行日期：2013年9月12日ZK∕CZ文件（机加车间）安全操作规程文件编号页次1/2岗位名称铣床操作岗位更改记录0新发行编制岗位设备名称铣床1更新审核相邻岗位2更新批准内容及规程一、作业前准备1、检查机床、工作台及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净，需要上油的及时上油。2、检查各操作机构的手柄、阀、杆以及各主要零、部件应放在说明书规定的非工作位置上。3、检查、各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。二、工作中认真做到：1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气源。2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规7、不准擅自拆除机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。8、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发生动作失灵、震动、发热、噪音、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。三、安全注意事项：1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。3、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或范、超负荷、超重量使用设备。不准精机粗用和大机小用。3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长扳手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，异常排除后再继续工作。5、保持刀具锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换；6、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气源。工作台面。4、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。5、机床一旦发生事故时，应立即按紧急停止按钮，保持事故现场，报告安全管理人员及相关部门分析处理。