乡镇污水处理厂工艺调试指导意见第一版

重庆环保投资有限公司关于印发《乡镇污水处理厂工艺调试指导意见》（第一版）的通知公司相关部门，各项目部（分公司）：为确保乡镇污水处理设施“新、扩、改”项目调试工作顺利实施并达到项目预期目标，经公司研究，结合生活污水工艺调试经验，现将《重庆环保投资有限公司乡镇污水处理厂工艺调试指导意见》印发给你们，供参考。重庆环保投资有限公司2018年5月21日重庆环保投资有限公司乡镇污水处理厂工艺调试指导意见（第一版）为确保乡镇污水处理设施“新、扩、改”项目调试工作顺利实施并达到项目预期目标，结合生活污水工艺调试经验，特制订本指导意见，供各部门参考。一、调试的准备工作（一）了解工程概况工艺调试开展前，调试人员应充分了解项目设计的水质、水量、排放标准、工艺流程、设备规格型号及使用方法等工程概况。（二）明确工作内容调试人员应明确工作内容，主要包括：单机试车、清水联动、工艺调试、人员配置与培训、制度、监控机制的建立、项目试运行、项目验收等。（三）准备工艺调试记录、主要设备运行情况表。（详见附件一）（四）联系接种污泥及药品仪器采购（五）制定调试方案二、清水调试（一）单体构筑物的检测1．保证池内清洁，防止异物进入管道堵塞水泵；2．检查构筑物栏杆、爬梯是否牢固；3．清除管道内异物；4．通水进行试压、试漏。（二）设备调试1．检查设备卫生状况，清理其中灰尘杂物；2．检查安装牢固程度，固定螺栓是否紧固；3．由合格电工检查配电柜及设备的电气线路是否接线正常；4．检查设备润滑油是否加注到合适范围；5．设备先进行点动，再启动设备，防止设备未运行前，出现卡死现象，导致电机烧坏；6．电动设备，观察转向是否正确。确认前期工作无误后，进行通电试车，试车时观察电压、电流是否符合设备要求，观察噪音，振动是否正常，对运行结果做记录。（三）自控仪表调试1．检查各个电器自控设备是否完整，内部连接是否牢固；2．检查各电器控制设备与自控系统间是否照施工图准确连接且符合相关规范；3．检查设备电器仪表线路连接；4．在主回路不送电情况下，控制回路送控制电源，进行模拟单机试车，检查各电器的动作是否正确，符合设计要求；5．模拟单机试车结束后，进行模拟联动试车，只调试相关电器元件是否正确，检查在自控情况下，各设备动作情况与设计条件是否符合；（备注：当自控仪表检查工作完成无误后，通电进行正式单机试车）6．通电试车，检查各设备的运转情况。（备注：当控制系统调试正常后，进行下一步清水联动调试，完成后投入试运行）（四）清水联动试车1．在单体试车的基础上，按设计工艺的顺序和设计参数及生产要求，将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行清水联动试车。联动试车调试流程按设计图纸进行。如发现问题，现场修复至运行完全正常为止；2．在清水试车同时对构筑物的抗压、抗渗进行试验。三、工艺调试（清水联动试车确认正常后展开）（一）微生物接种与驯化1．曝气池内注入一定量废水，一般注入污水约池容的二分之一左右；2．接种污泥应有一定活性，尽量用同类污水厂的污泥接种。按曝气池有效容积5-10kg/m3投加含水率80%的活性污泥，使SV30达到3-5%。原系统有污泥的，可利旧使用；3．曝24h左右。闷曝期，视情况可投加营养物（城镇污水一般不需要），闷曝过程中观察污泥颜色变化，颜色黄褐色，且絮状体沉降性较好，继续进水曝气，控制好运行条件，如pH，溶解氧、营养等；4．好氧系统水满后，让其进入二沉池进行泥水分离，污泥回流至反应系统保持系统污泥浓度及活性；5．做好水质分析，观察微生物生长情况，根据情况调整运行参数（如进水量、回流量、溶解氧等）。（二）活性污泥培养、驯化过程中参数调节与观察包括：镜检观察、进水量调节、曝气量调节、回流量调节、SV30测定、剩余污泥的排放、药剂投加量的调节等。1．对于生活污水的调试，一般先进行微生物培养增殖，暂不考虑氮磷达标问题。2．待污泥SV30在10%以上后（也可视情况在5%后）可开启内回流到缺氧池进行反硝化脱氮运行，逐步培养驯化反硝化菌，通过好氧池末端的溶解氧和回流比来控制缺氧池溶解氧不得高于0.5mg/L。若系统是A2/O工艺，对曝气池聚磷菌进行培养驯化，二沉池污泥就可回流至厌氧池进行生物除磷运行。3．待出水COD、氨氮、总氮基本稳定后，若出水总磷仍然超标，可再通过向二沉池进水口（好氧池末端出水口）处投加除磷剂，进行化学除磷处理，期间通过化验数据，逐步调整药剂投加量，掌握最佳运行效果。（三）活性污泥系统的水质管理通过水质化验、微生物镜检，预判出水水质情况走向（即出水水质将变差或变好或维持稳定）。四、连续稳定运行一周后申请环保验收附件：1．工艺调试记录表、主要设备运行情况表2．曝气系统安装调试及污泥量、溶解氧控制3．设备安装注意事项4．调试过程中常见问题及解决措施附件1：XXX污水处理厂工艺调试记录表设计规模：项目调节池二沉池SV30药剂投加量进水量（m3/h）处理水量（m3）除泥量填写日期pH氨氮COD总磷总氮pH氨氮COD总磷总氮除磷剂PAM生物相情况：主要设备运行情况表设备名称格栅机集水池提升泵调节池提升泵内回流泵外回流泵1#2#1#2#3#4#1#2#3#4#1#2#3#4#1#2#3#4#启停时间设备名称潜水搅拌机鼓风机加药泵脱泥机其他设备1#2#3#4#1#2#3#4#1#2#3#4#1#2#3#4#1#2#启停时间备注：交班人：XXX接班人：XXX日期：附件2：曝气系统安装调试及污泥量、溶解氧控制一、曝气系统安装调试（一）安装好风机房至曝气池的主管道。（二）清理曝气池——安装支管固定架及支管——支管找平——确定曝气头安装位置（离池壁15-30厘米，池内每个曝气头之间距离约60-70cm均匀布置）。（三）开启风机吹曝气主管内渣滓。（四）对接曝气主管和支管——安装曝气头——进清水至刚淹没曝气头查看水平并调整——进水淹没曝气头约30厘米——开启风机曝气按正常进气量50%曝气，查看均匀状况并调整。二、污泥量、溶解氧控制（一）调试期污泥添加：SV303%-5%左右。（二）污泥产生量：1kgCOD产生干污泥0.2-0.3kg。（三）污泥量控制：COD120mg/l，污泥量1000-1500mg/l、沉降比10-15%；COD200mg/l，污泥量1500-2000mg/l、沉降比15-20%；COD大于300mg/l，污泥量3000-4000mg/l、沉降比20-25%。（四）厌氧、缺氧、好氧控制：一般情况，按DO值0.2mg/l、0.8mg/l划分，但要与实际水质、工艺结合，例如，缺氧也可作为好氧。（五）曝气量控制：好氧工艺段出水DO控制在2-4mg/l。（六）二沉池中心筒流速：一般小于等于0.03m/s。附件3设备安装注意事项一、格栅（一）格栅池壁应垂直、平整；（二）格栅底部应与格栅渠底部紧密结合；（三）格栅安装时格栅两侧需胶片或不锈钢薄板与两侧池壁之间密封；（四）格栅删前水深不少于500mm。若不满足，可通过调高出水口标高调节删前水深；（五）格栅清渣高度为800-1200mm，最低限度不能低于600mm；（六）格栅机电机应设置防雨罩（格栅机自带遮雨罩需注意是否能防雨）。二、调节池（一）调节池提升泵导轨安装须垂直。水深超过3米的导轨应中部加固，加固件间隔不大于2米；（二）导轨之间的提升泵出水管管径一般比水泵出口口径大1-2级（原则上需计算）。如果自耦装置沿导轨上下滑动与提升泵出水管件发生碰擦，可要求厂家对自耦装置的碰擦处进行车床切削成月牙状；（三）提升水泵出水管路设置旁通回流，管径DN50+球阀，便于运维调整流量；（四）水泵阀门安装位置应便于人的操作使用，尽量明装。若安装位置为衡穿道路，可设置阀门井。三、厌氧、缺氧池（一）进水、污泥回流、硝化夜回流应设置在一个位置，便于瞬间混合，尽可能避免形成充氧状态；（二）重点关注短流问题。如原设计不可避免的出现大量短流时，宜增加潜水搅拌器或推流器，或加导流管改善流态，以达到活性污泥完全混合和达到有效停留时间为目的；（三）潜水搅拌机可以自由调整角度，安装时不能焊死。四、曝气池（一）曝气1、曝气头质量满足国家、行业和设计要求，注意验货，保留原产品证据；2、单个盘式曝气头设计风量1.5-2m3/个·h。产品最大风量不得低于3m3/个·h；3、水深4-4.5米左右时，单个曝气头服务面积原则上不超过0.36m2左右，个数需要计算复核；4、曝气盘安装应保证最小风量时布气均匀；5、曝气盘水平顶标高应整体水平，顶表面误差5mm以内，可通过曝气头支座调平；6、注意施工垃圾落入池中，安装时一定要先清扫；7、曝气盘支座密度可适当增加；8、曝气盘支座或水池底板固定的膨胀螺栓注意防腐、密封。（二）风机1、风机安装一定要水平；2、风机送风管与曝气管材质不一致时，考虑到散热，对接法兰需安装在液面以下，尽量深；3、风机出风口应安装柔性耐温橡胶接，减震；4、风机房应有排风扇散热；5、风机房若靠近居民，一是风机房安装双层玻璃、实木门（隔音门窗），二是采用地下送风口，进风口背向居民侧，三是排散热风扇设置在背向居民侧；6、主风管低位，应设置排水阀；7、曝气管排水管管径建议为DN50（Ø63）,于气排放管管径建议为DN20，设置在风管最远端，引管致曝气池刚好液面下即可。（三）填料1、爆气盘清水试平后，保留清水，再进行填料支架焊接安装。防止焊渣烧管。施工金属物等施工垃圾需清理干净；2、填料和填料支架顶部必须安装在液面以下20cm左右；3、支架的固定膨胀螺栓建议为不锈钢材质，螺栓尺寸不宜过小；4、填料长时间不可裸露及暴晒。五、二沉池（一）二沉池中心筒的进水管管径计算时应考虑回流，现场安装时必须进行验算。若不满足可放大管径或增加进水管；（二）中心筒进水管应低于二沉池液面进入；（三）沉淀池泥斗表面须光滑；（四）排泥管应伸入池底，尽可能靠近池底，断面需要坡口；（五）排泥管穿墙与外部连接角为钝角，尽量一次次转弯，禁止两根泥管直接坡口对接连接方式；（六）中心筒支架为上下两层，互成90°安装；（七）2块三角堰板之间对缝时应焊接；（八）三角堰板堰底应高于混凝土堰槽顶2cm以上；（九）三角堰板与池壁链接时可采用水玻璃或水泥浆密封；（十）三角堰板可在调试中，调整整体堰底水平后，最后固定。安装时可以不永久性固定。六、排放槽（一）在线超声波明渠流量计的显示屏统一安装在设备用房内，靠易观察角落。信号线采用整线；（二）在线流量计安装应满足相应规范要求（DB50T505-2013）。七、沉渣井和溢流口（一）接口干管须设置沉渣井，可多个；（二）溢流口设置在进厂前的接口干管中某处，管顶高度低于格栅渠顶。八、电气（一）电气安装应接地；（二）控制柜应安装在洪水位以上；（三）室外控制柜须底部进线。九、在线监测监控（一）注意预留生化段DO检测仪、排口在线监控的穿线管；（二）在线监控：小场（规模：）安装1个，大场（规模：）安装3-5个。十、电气预留管线（一）预埋管线。场内需穿硬化位置的预埋管线采用DN100的管材，硬化段两侧转弯时须有手孔井，若材料已购定，可多预埋2跟管线。强弱线管应分开。提醒安装和电气工程师决定；（二）二沉池至消毒池的排水管管径可适当放大；（三）尾水排放管。规模小于300立方的，距离排放水体距离大于20米的可采用DN200排水管外排。该条需根据现场具体实情灵活运用。十一、返工已经按图安装施工的，确定有误的，可现场增加返工量签证，补偿施工方。费用需投融资定。附件4调试过程中常见问题及解决措施一、部分项目进水量过小，如何实现连续稳定运行进水量过小时，采用间歇进水方式，按设计流量70%左右进水，同时需注意调节池停留时间原则上不超过4-6h。二、进水COD≤100mg/L时，氨氮正常时的调试方法（一）控制曝气时间。采用间歇方式曝气，原则上，曝气时间为正常曝气量的1/2-1/3；（二）投加碳源。按BOD：氨氮=4:1的比例投加碳源，以葡萄糖为主，按每100m3污水，3-5kg逐次投加。三、厌氧池、缺氧池、好氧池短流现象整改。通过安装工艺导管，改变短流。四、原设计缺氧池为穿孔曝气管的整改方法保留穿孔曝气管，控制使用频率，每日不超