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我觉得接种阶段,投加污泥和原液后,回流2~3天是不是比静止浸泡好一点。我的做法一般是按20g/L接种后(接种前UASB内添加1/3的浓度配置好PH等调节好的原液),污泥投加完成后加原液注满厌氧池,接种完成后开回流泵回流,回流过程中注意监测进水温度、PH值等,保持在自己要求的范围内。回流过程中定期监测(一般为1天2次)回流水的COD,挥发酸等参数,当挥发酸降到300以下,COD降到700以下(根据现场情况,也可以是其他数值),按进水负荷0.5公斤启动(同时开回流泵回流比1:1),根据出水情况一般每3~5天提一次负荷,每次大约0.5公斤。调试中后期,因污泥活性提高,可以提高加负荷幅度,还有一种提负荷方法,就是每次提高原负荷的20%,提负荷频次视现场情况而定一般3~5天一次。刘振钢前辈(濮阳市环境保护研究所),在《中国给水排水》杂志上2004Vol.20,No.1,P81发表“预处理—厌氧—好氧—气浮过滤处理制药废水”文章。有一段关于培养驯化的内容,不知有用不:(1)污泥:城市污水处理厂脱水污泥;(2)加入方法:在酸化池中用水化开,用泵泵入UASB;(3)污泥数量:20kg/m^3。(4)开始:低浓度间歇进水,用新鲜水稀释。(5)升温:一天1度。(6)然后等一切都正常后,升进水浓度,用回流水稀释。(7)到设计负荷1kgBOD/(m3d)看了两种酸败的解释:第一种:厌氧反应器在一定程度毒性物质的影响或冲击符合条件下,出水COD会比正常高,PH下降,污泥上浮等,这就是常见的酸败。第二种:由实际经验和研究发现厌氧处理系统的最佳pH值为6-8,当pH降至6.2以下时甲烷菌的活性急剧降低,但酸化菌仍可继续分解有机物而造成挥发性有机酸的累积,会使pH下降至4.5~5.5,此时pH值及分子态有机酸均会对酸化菌造成抑制,而导致处理系统丧失处理能力,这种现象称之为酸败。如pH,COD,挥发酸,产气量等。也就是说发生酸败之前这些因子中大部分都应该会有不同程度的征兆,那就必须经常监测这些数据,以尽大程度来预防酸败的出现。具体如下:1、pH:经常监测进流水、出流水pH,维持中性以保持微生物活性。若有异常,如降低了,可通过前面加碳酸氢钠等措施来调节。2、COD:了解处理效率。一旦发现反应器出水的COD比正常要高许多,应立即关注检查。3、挥发酸:如监测发现比较高,可判断有累积现象,也是一个预警的指标。4、碳酸氢碱度:了解处理槽对pH变化的缓冲能力。5、产气量:对于产甲烷气的UASB,应了解其产甲烷化能力,如发现和正常不一样,也应关注。6、浮渣:看UASB沉淀区是否产生浮渣层,如有,也应关注并分析原因。好象还有ORP等,不过用于生化处理上该指标口碑不佳,不宜采用。我个人认为:(1)打破了VFA的供需平衡造成了酸败,就是产生的VFA大于耗掉的VFA。(2)生成VFA是厌氧的前阶段,如:水解、酸化反应都可能生成有机酸、挥发脂肪酸VFA。(3)甲烷化是消耗VFA的,可能甲烷菌不喜欢丙酸,怕它扎嘴。(4)VFA的供需平衡怎么被打破的呢?我们不是微生物学家,不必深究,但肯定由三种可能性:I、VFA的生成突然增快,这可能是进水浓度突然增大,或进水水量突然增大,或进水中的污染物成份突然变化,或其它原因。II、VFA的消耗速度突然减慢,这可能运行条件突然变化,如PH、温度、毒性物质浓度变化,造成的。III、前二者同时作用。
本文标题:厌氧调试控制酸败
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