一期纤维转盘滤池操作维护说明

纤维转盘滤池操作维护说明江苏金山环保科技有限公司HGW3000-12型纤维转盘过滤器2016年10月-1-一、产品功能、构成及工作原理综述：纤维转盘过滤器用于污水的深度处理，设置于常规二级污水处理系统之后或设置于常规二级污水处理的二沉池后，主要去除总悬浮固体，结合投加药剂可去除部分磷、浊度、COD等污染物，适用于已建污水处理厂出水的升级改造和新建污水处理厂的达标排放，可以使出水从一级B达到一级A。纤维转盘滤池的污水是从滤盘外向滤盘内过滤，这种方式称外进内出式，滤盘全部浸没在污水中，正常运行时处于静止状态，全浸没式纤维转盘过滤器由滤布滤盘、中空管出水装置、污泥抽吸装置、反抽吸水泵、驱动装置、反洗控制电动阀、机架等组合，并配套PLC全自动控制柜。污水重力流进入滤池，污水通过滤布外表面的纤维滤层进入滤盘内腔，过滤后的清液通过中空管收集，重力流过出水堰排出滤池，过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。整个过程为连续式。过滤中部分污泥吸附在纤维滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着纤维滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高，通过压力液位计监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。清洗时，滤池仍然保持连续过滤状态，即此时边抽吸清洗边过滤。清洗期间，过滤转盘一般以1转/2.5分钟的速度旋转（可调）。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。清洗时，2个过滤转盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀门控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到反洗液位，清洗时同时启动所有反冲洗泵，可同时对几组过滤转盘进行反冲洗，排泥装置同时打开，直至反冲洗周期恢复正常。手动屏幕上点清零位，再点手动按钮，后面出现绿色圆点后，系统进入手动模式，手动模式不受任何条件的限制，可以自由启动各个泵与每个电动阀及减速机，在触摸屏上面点击相对应的各个工作设备启动按钮，指示灯变绿色，说明设备已经启动，点击停止按钮，指示灯显示红色，说明设备已经停止，当出现黄灯指示说明相对应的电机出了故障，只有相对应泵的电动阀开到位，指示灯变绿时才可以启动水泵。自动当液位达到反洗液位后，转盘开始反洗程序，首先打开1#4#清洗阀，开到位后指示灯变-2-绿，然后启动转盘减速机与1#2#水泵，同时对应转盘驱动和水泵指示灯变绿。清洗时间系统默认为180秒（可调），1#4#阀门清洗程序执行完成后，打开2#5#清洗阀，2#5#清洗阀开到位后指示灯变绿，然后关闭1#4#清洗阀，1#4#清洗阀关到位后指示灯变红，2#5#阀门清洗程序执行完成后，打开3#6#清洗阀，3#6#清洗阀开到位后指示灯变绿，然后关闭2#5#清洗阀，2#5#清洗阀关到位后指示灯变红，3#6#阀门清洗程序执行完成后，关闭1#2#水泵和转盘减速机，相对应指示灯变红，然后关闭3#6#清洗阀，3#6#清洗阀关到位后指示灯变红，此时第一个周期清洗程序结束，系统液位经过清洗后下降到工作过滤液位，系统正常过滤。当液位再次达到高液位的时候，重复以上反洗周期，到第五个周期时比第一个周期多二个排泥阀打开的时间，动作与第一周期相当，先打开1#4#清洗阀，开到位后指示灯变绿，然后启动转盘减速机与1#2#水泵，同时对应转盘驱动和水泵指示灯变绿。清洗时间系统默认为180秒（可调），1#4#阀门清洗程序执行完成后，打开2#5#清洗阀，2#5#清洗阀开到位后指示灯变绿，然后关闭1#4#清洗阀，1#4#清洗阀关到位后指示灯变红，2#5#阀门清洗程序执行完成后，打开3#6#清洗阀，3#6#清洗阀开到位后指示灯变绿，然后关闭2#5#清洗阀，2#5#清洗阀关到位后指示灯变红，3#6#阀门清洗程序执行完成后，然后打开1#2#排泥阀，1#2#排泥阀开到位后指示灯变绿，然后关闭3#6#清洗阀，3#6#清洗阀关到位后指示灯变红，1#2#阀门排泥程序执行完成后，关闭1#2#水泵和转盘减速机，相对应指示灯变红。然后关闭1#2#排泥阀，1#2#排泥阀关到位后指示灯变红，此时第五个周期清洗程序结束，对应指示灯变红，以此类推。此后五个周期交替执行。具体操作如下画面所示参数设定画面如图，可以对反洗时间，反洗液位等进行自我设定，此参数设置仅用于-3-设备运行调试阶段，一般设定后就不必进行更改。首先选择操作方式：远程运行：中控远程操作，当选择远控后所有的操作都由中控控制。调试模式：手动开关每个阀门及其水泵及减速机，注：水泵要在相对应电动阀门开启后才能启动。自动运行：根据液位高中低来控制，低位为待机备用，中位为工作液位，高位为反洗液位。二、运行要求：首先，必须确保按每台纤维转盘过滤器的设计处理水量来进水，严禁超水量进水，否则滤盘来不及过滤，会导致反洗系统持续工作，且来不及过滤的污水也会漫过超越堰口直接进入出水渠，从而影响出水水质；第二，进水水质为SS《城镇污水处理厂污染物排放一级B标准》，过滤后出水水质可达到SS《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中的一级A排放标准。严禁把未达到进水要求的重度浑浊的污水直接放入纤维滤池，以免滤布受到冲击，影响使用寿命。★提醒：对于超水量运行或进水未达要求的情况，其后果我公司不承担任何责任！-4-1．注意事项：第一次运行时查看减速箱机油是否已经添加，正常运行后至少每季度查看一次是否添加机油，另外需严格检查电机的运转方向（禁止反转），以确保驱动系统持续正常工作；反洗水泵初次运行或检修后重新运行时须将注水口拧开并进行注水，直至加满，然后盖上盖子拧紧；另外需检查水泵正反转。电动阀初次运行或检修后重新运行时检查电动阀执行器黄油是否添加；如果纤维滤池前端其他污水处理设备出现故障，以至水质严重恶化时，应该关闭进水闸门，打开超越管道阀门，用来保护纤维转盘过滤器，以免损坏滤布，直至消除前段设备故障之后方能重新开启滤池进水闸门，恢复纤维转盘滤池的正常工作状态。2．操作维护规程：A、手动方式：1）、通断电：将控制柜电源开关旋至“通电”位置，电源指示灯亮；电源开关旋至“断电”位置，电源指示灯灭。在非反洗模式下，每季度断电重启一次，保证电脑程序正常运行。2）、手动自动方式选择：控制柜触摸屏幕上点调试模式来选择，按“调试模式”位置，手动指示灯亮；点“自动运行”位置，自动指示灯亮。3）、手动方式：手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控制执行原件动作。（1）电机：点减速机图案下的启动位置，电机运转，滤盘转动，同时滤盘减速机运行指示灯亮；点停止按钮，减速机停止，同时减速机运行指示灯熄灭；当减速机过流、过载时，减速机故障指示灯亮；（2）泵：点对应泵右边的启动位置，泵电机运转，同时泵电机运行指示灯亮；点停止位置，泵电机停止，同时泵电机运行指示灯熄灭；当泵电机过流、过载时，泵电机故障指示灯亮；（3）清洗阀：点对应电动阀下面的开阀位置，反洗阀开始打开，当反洗阀打开到位时，反洗阀开到位指示灯亮；点关阀位置，反洗阀开始关闭，当反洗阀关闭到位时，反洗阀关到位指示灯亮；（4）排泥阀：点排泥阀下面的开阀位置，排泥阀开始打开，当排泥阀打开到位时，排泥阀开到位指示灯亮；点关阀位置，排泥阀开始关闭，当排泥阀关闭到位时，排泥阀关到位指示灯亮；（5）手动清池：当水位高于标高时，点“排泥阀”开阀位置，排泥阀开始打开，当排泥阀打开到位时，排泥阀开到位指示灯亮；然后点对应阀门“水泵”启动位置，泵电-5-机运转，同时泵电机运行指示灯亮；程序在手动状态下自动开始排泥过程，直到把水池内的水排放到停排泥液位位置后清池过程结束，当水位低于停排泥液位时，依次先关闭水泵电机，然后才能关闭排泥电动阀，清池结束。（6）紧急停止按钮：按下紧急停止按钮，所有执行原件均会被停止或关闭；解除紧急按钮，控制系统进入正常工作状态。（7）自我保护装置：当滤池进水水质超标时，滤池内的水来不及处理，同时影响反洗周期时，从而触发程序自动进行清池程序，直至滤池内的水达到正常运行水位为止。B、自动方式：点屏幕上“系统自动”位置，自动指示灯亮，自动准备工作就绪，程序按原设定值据运行设备。三、维护1、设备使用前检查及设备启动1、启动设备时检查好电路：接线控制线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为微机控制，采用可编程控制器控制，输出采用交流接触器，本套控制柜可同时控制反洗排污泵、驱动电机、电动阀、液位计、设备等，并给合工作情况实时监测，具有自动保护报警功能，还配有手动、自动控制系统。启动水泵时检查管路是否有渗漏及吸水、有无堵塞。2、设备控制中心在中央控制室控制系统，按照设计编排工作程序一次完成（无特殊情况不得采用手动控制方式），手动控制通过触摸屏上按键开关，由人工控制各种设备的开启和关闭及调整运行参数。2、开机程序和调试要求电气控制柜置于手动方式，按下列顺序打开污水处理设施各运行程序。1、污水按额定流量不断进入污水处理设施内。2、污水自流入污水处理系统池。3、待到达反洗液位后，启动驱动电机，定时切换开启各个电动阀。4、启动排污泵，将污泥提至污水集水井。5、各设备正常运转后，将控制旋钮复位到自动位置。-6-3、、设备维修安装保养（一）水泵：特点干井式结构易於安装维护保养，依安装现场空间大小及配管之不同，有立式竖轴及卧式横轴两种型式可供选择。叶轮为不堵塞型结构，可使污物轻易通过,使流道不致堵塞，组装前均经过动平衡校正。泵体及竖轴式之吸入弯管均设有清除异物之除污盖，毋须拆卸泵浦即可轻易清除异物及污泥，便于定时保养，减少故障的机率。使用全封闭滚珠轴承，可承受泵浦工作时所产生之轴向推力。采用机械密封，机械密封材质为SiC-SiC。-7--8-7）为了保证水泵安全运行，水泵上不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷；8）按电机铭牌所标示的接线方式，正确接好动力线及接地线。9）紧固各联结螺栓（因在运输和搬运过程中有可能松动）。10）焊接管路时，应设法遮蔽电机，以防高温焊渣进入电机风扇而将其烧毁。3．安装说明1）泵的安装高度，管路的长度、直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。2）闸阀应装在逆止阀外面。3）压力表、真空表应装在靠近泵的直管上，并在泵与逆止阀之间。2.水泵的安装1)清扫基础混凝土表面，按下表检查基础是否合乎精度要求：2）安装时首先检查泵体内，并确认无杂物。3）将水泵机组放到基础上，在基础表面和底座底面之间插上垫片，通过调整垫片的厚度，使安装的水泵达到设计水平度和标高。注意垫片要放置在地脚螺栓上，垫片必须成对使用。垫片的表面必须平整，同一组垫片放置必须整齐。水泵调整好水平和方位，在调整水平过程中应结合地脚螺栓同时进行。4）地脚螺栓埋入基础上的预留孔，复校其方位精度是否准，然后将底座和基础混凝土间的间隙灌入足够的灰浆，以形成混凝土结构件。地脚螺栓的预留孔的孔口大小，按螺栓直径而定。对直径为12～30mm的螺栓，孔深由螺栓长度规范决定。5）灰浆的配比，多用400号水泥配1比2到3的砂。应特别注意收缩性龟裂以及施工有关规范。待灰浆充分硬化后，才能拧紧地脚螺栓的螺母。6）当水泵安装于隔振器或隔振垫等隔振材料上时，隔振材料应以通过水泵机组的重心位置为中心进行布置。采用隔振材料虽可防止基础上的振动，但水泵本身的振动却略有增加。-9-4）泵的安装位置要尽可能靠近水源，以减少吸入扬程，缩短吸水管的长度。5）泵室要选择在明亮、干燥清洁的地方，以利保养检查；另外，还必须预留拆卸检查所需要的空间，特别是配置多台泵的情况下，相互的间隔、布置等，要充分考虑。6）防洪时，应把安装基础顶面做的高过洪水位。7）为了防止漏气，吸水管道尽可能用法兰连接。从吸水管接头处进气，非常难以发现，因此，必须特别注意。8）管路的布置，要设法使得从吸水面到泵具有向上的坡度（1/50左右），以使管中不致积存空气。9）水池应设置拦污设备（拦污栅）。另外，吸水池放水前应彻底清扫。10）考虑水面的降落，吸水管端的位置要有足