针织染色废水的治理

针织染色废水的治理宁波维科集团下属的浙东针织厂主要对针织布料(辅以少量全棉)染色。所用染料以分散染料为主，此外还有少量活性染料和一些表面活性剂、染色助剂。厂内原建有一套物化(气浮、斜管沉淀)处理设施，处理效果较差，所用药剂较多，管理较麻烦，为适应2000年的达标排放，厂方遂于1998年决定进行技改。通过这次改造，使出水水质大大优于国标(GB8978-1996)一级排放标准，CODCr去除率达88.3%，BOD5去除率为98.7%。1废水来源及性质废水主要来源于染整车间的染色过程，其产生的废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。废水中污染物浓度相差较大，BOD5/CODCr比值在0.26左右，属可生化性较差的废水。废水量为167m3/h,废水的设计进水水质见表1，设计出水水质见表2。表1设计进水水质项目pHCODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度(倍)浓度10.5～9.5350～600100～150150～250200～800表2设计出水水质项目pHCODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度(倍)浓度6～9≤150≤40≤100≤80废水先流入调节池进行预曝，然后泵入生物接触氧化池，出水自流入斜管沉淀池，沉淀出水直接排放。污泥排入贮泥池，再泵入浓缩池，经板框压滤机处理。斜管沉淀池设计中设有加药反应区，是为去除色度而设的，具体视水质情况决定是否加药。3主要构筑物及设备①曝气调节池：由于原调节池容积不够，新增一座，二池总有效容积为1336m3，停留时间为8h。池内采用穿孔管曝气，气水比为5∶1。②生物接触氧化池：有效容积1837m3，内置填料，填料接触时间为7.1h。池底采用曝气软管曝气，气水比为15∶1。池内溶解氧浓度为4mg/L，选用的风机为三叶罗茨鼓风机SSR200。③斜管沉淀池：表面负荷为1.5m3/(m2·h)④贮泥池：由于场地限制，贮泥池有效容积为75m3。污泥浓缩池利用厂内原有污泥池改造，脱水系统采用原有设施。4处理效果及分析经宁波市环保监测站昼夜取样分析，结果见表3。表3处理后水质监测情况测点pHCODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度(倍)治理设施进口最大值10.37392130206.3278最小值10.25346100187.0167平均值385113194.3250生物接触氧化池出口最大值8.371265.6399.362最小值8.331094.2291.058平均值1204.4095.061最终排放口最大值7.72511.5869.833最小值7.57421.3266.725平均值451.4567.827生化去除率(%)(平均值)68.896.151.175.6沉淀去除率(%)(平均值)62.567.028.655.7总去除率(%)(平均值)88.398.765.1染色废水经预曝、生物接触氧化、沉淀(加硫酸铝200mg/L，PAM10mg/L)处理后，废水中的污染物指标均达到国家一级排放标准。从表3数据可知，处理效果比预期好得多。尤其生化调试较为成功，生物接触氧化池出水已达到设计要求，若要出水达到一级排放标准，可加少量硫酸铝及PAM。5治理成本分析及工程投资①电费：0.382元/m3②人工费：0.018元/m3。③药剂费：按硫酸铝200mg/L，PAM10mg/L投加，药剂价格分别按900元/m3及9000元/m3计，费用共为0.27元/m3④治理成本：0.67元/m3。本次技改总投资168万元，对4000m3/d水量而言，所花的钱较少，但收到的环境效益较好。