中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版

MOTIANHollowFiberUFMembraneModuleandDevice中空纤维超滤膜组件及装置山东招远膜天集团有限公司SHANDONGZHAOYUANMOTIANGROUPCO.，LTD公司地址：山东省招远市温泉路132号TEL：[phone]+86-535-8118511FAX：[e-mail]膜天超滤膜技术：超滤膜技术是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力，实现机械分离的膜分离过程，它广泛应用于物质的分离、浓缩和提纯。中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称半透膜。它呈中空毛细管状（或中空纤维状），管壁密布微孔，在压力的作用下，原液在膜内或膜外流动，其中的溶剂或小分子可以透过膜，经过收集而成为超滤液，而其中的大分子物质（蛋白质、各类酶、核酸、多糖等）以及胶体粒子（乳胶、微粒子）、细菌等被截留在膜外，被循环流动的原液带走而成为浓缩液，从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。采用超滤膜来实现物质的分离、浓缩和提纯具有以下显著特点：a、超滤过程无相态转化，常温操作，节约能源，对分离物不产生任何污染。对热敏性物质（如生物制品、菌体、蛋白质等）的分离尤为适宜。b、超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广。c、超滤分离过程简单、操作运转简便、维护费用少、清洗简单。d、中空纤维超滤膜装填密度大、有效膜面积最大，超滤分离过程简单。膜分离技术以其节能效果显著、设备简单、操作方便、容易控制而受到广大用户的普遍欢迎。选择适当的膜分离过程，可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离心分离、溶媒抽提、吸附、再生、絮凝、共聚、沉淀、蒸发等多种传统的分离与过滤方法。专家预言，在本世纪，膜技术以及膜技术与其它技术的集成技术将在很大程度上取代目前采用的传统分离技术，达到节能降耗、提高产品质量的目的，极大地推动人类科学技术的进步，促进社会发展。膜技术的应用将广泛涉及到化学工业、石油与石油化工、生物化工、环境工程、冶金、食品、电子、医药、医疗等诸多行业。选用膜分离技术是您的低成本解决方案。膜分离过程不仅为液体的净化提供了一条极为简便、有效的途径，而且他能提高产品的回收率，从而在增加效益的同时，减少了产品在废水中的流失，符合清洁生产工艺的要求与规范。因此其应用受到世界各国政府特别是环保当局的重视与推广。附图1膜透过原理图及过滤流动方式示意图膜天超滤膜产品：膜天公司是国内最早生产和开发超滤膜的生产企业之一，已有十余年的生产历史，公司拥有国内最先进的中空纤维超滤膜生产线和生产技术，产品品种齐全，质量稳定，售后服务完善。膜天超滤膜具有多种不同材料、截留分子量和结构形式的产品。既可以提供标准化的超滤膜产品，也可以根据用户的指定生产加工特殊的膜产品，以满足不同行业和不同用户的需要。公司系列超滤膜产品材质包括：聚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯等。聚砜中空纤维超滤膜具有耐酸碱性能优良、透水性能适中、截留分子量范围广等优点，有内、外压之分，其外压型超滤膜具有截留分子量低、膜截留性能稳定等优点，特别适用于浓缩分离及无热源水制备等工艺。聚丙烯腈中空纤维超滤膜，属于亲水性膜，透水性能优良，膜的截留分子量稳定，耐酸碱性适中，耐溶剂性能良好，广泛应用于一般水的净化处理。聚偏氟乙烯中空纤维膜耐酸碱性能良好、膜的韧性好、膜表面光滑、抗吸附污染性好、易于清洗，较适用于抗污染的行业应用。超滤膜主要技术指标：膜品种项目聚砜（PS）聚丙烯腈（PAN）聚偏氟乙烯（PVDF）截留分子量6000200006700050000100000结构形式及过滤方式中空纤维外压中空纤维及毛细管内压纤维内/外径（mm）0.20/0.400.8-1.0/1.2-1.5最高使用温度（℃）4550PH值范围2-132-102-13附：中空纤维膜照片膜天超滤膜组件：膜天公司超滤膜组件依据不同行业的需要生产标准型超滤膜组件和大型膜组件两大类。标准型超滤膜组件：系根据国家行业标准组装的膜组件，它即可以成为您新系统的一部分，也可以替换原有的膜系统。标准型超滤膜组件壳体材料采用透明有机玻璃管、ABS或不锈钢，端盖、螺筒和中心管为ABS或不锈钢，封头树脂为环氧树脂，导流网为聚乙烯或聚丙烯。适用于中小型装置。标准型膜组件示意图：外压式膜组件图外压式组件，原液从一端经中心分配管进入，在组件内径向辐射状流动；部分原液在压差作用下透过中空纤维膜壁进入内孔成为超滤液，再经集流从组件另一端流出；其余原液从两侧的浓缩口流出。内压式膜组件图内压式膜组件，原液在一定压力下通过膜管（中空纤维膜）的内侧，其中溶剂和小分子溶质透过膜壁经收集而成为超滤液，原液中的高分子物质以及胶体粒子被阻止在膜表面，被循环的原液带走而成为浓缩液。端面示意图大型膜组件：是专为大规模水处理工程开发的具有产水量大、耐压、耐污染等优点的大型超滤膜组件，壳体材料采用UPVC和不锈钢，封头树脂为环氧树脂，导流网为聚乙烯或聚丙烯。适用于大型装置。附图标准型超滤膜组件主要技术指标：型号截留分子量（MW）99外形尺寸（mm）膜材质初始产水量（L/hr）25℃(0.1MPa)纯水工作压力（MPa）工作温度(℃)耐PH值膜面积（m2）UF1OB8S6000/2000080*800PS或PVDF150/200(0.2MPa)≤0.305-452-1311.0UF1OB8L80*1100250/300(0.2MPa)22.0UF1OB9L90*1100300/400(0.2MPa)28.0UF1IB8S67000、10000080*800500≤0.304.0UF1IB8L80*11007006.0UF1IB9L90*11008007.0UF2IB8L5000080*1100PAN8002-106.0UF2IB9L90*11009007.0大型膜组件主要技术指标：型号截留分子量(MW)外形尺寸（mm）膜材质初始产水量（L/hr）25℃(0.1MPa)纯水工作压力（MPa）工作温度(℃)耐PH膜面积（m2）UF1IB10-0550000、67000、100000Φ101*1100PS、PVDF/PAN1100≤0.305-452-13/2-1015.0UF1IB125LΦ125*1092160016.0UF1IB160S67Φ160*1090250025.0UF1IB160LΦ160*1500330033.0UF1IB200SΦ220*1090500050.0UF1IB2OOLΦ220*1500700070.0注：UF1IB10-05为不锈钢外壳膜组件运转参数：膜组件使用条件类别项目大型膜组件(B125)标准型膜组件(UF1IB9L)最高进水颗粒＜5um＜5um最高进水悬浮物5mg/L5mg/LPH值范围2-132-13运行温度5-45℃5-45℃运行方式错流过滤，反洗和其他清洗错流过滤，反洗和其他清洗清洗水超滤水超滤水最大进水压力0.3Mpa0.3Mpa最大透膜压差0.2Mpa0.2Mpa水处理过程设计条件项目类别大型膜组件(B125)标准型膜组件(UF1IB9L)过滤水通量(L/h)（初始值/设计值）（建议）地下水地表水纯水终端地下水地表水纯水终端1600/8001600/7001600/1000800/500800/400800/600反洗压力0.2Mpa0.2Mpa运行浓水流量≥150L/m2·hr≥150L/m2·hr反洗频率2-8小时2-8小时反洗时间30-60s30-60s化学清洗药剂清洗频率根据需要根据需要清洗药品柠檬酸（或HCl）；NaOH+NaClO柠檬酸（或HCl）；NaOH+NaClO中空纤维透膜压差=（给水压力+浓水压力）/2-超滤水压力注：以上设计条件仅针对于一般自来水、深井水等的水处理过程，其他膜过滤过程请咨询膜天公司技术部门。膜组件建议安装推荐方法：1、组件直立，并联组装，液体由膜组件的下端进入，以利于空气的排放。2、大型的超滤设备应安装高低压保护以及采用变频供水，使水压逐渐上升避免冲击。3、对于大型的超滤装置宜单设清洗系统，清洗用水可采用超滤水储罐。4、使用错流过滤要采用浓水循环方式，每支膜的浓水应为产水的2.5-3倍，浓水排放为进水的1/8-1/10。5、也可采用全过滤方式，但要试验决定其反洗周期。超滤膜使用注意事项：1、超滤膜必须按规定压力及温度运行，超压超温运行必然引起膜材的蠕变、破裂而损坏。2、由于被膜截留的物质在膜表面沉积，引起超滤速率与截留性能的下降，因此超滤装置必须有等压清洗、反冲洗和化学清洗系统。3、由于被处理的水溶液对膜污染的程度不同，实际过滤溶液的超滤速率远低于出厂时的所标定的纯水超滤速率，因此对特殊的溶液处理时，膜的设计超滤速率应根据实验确定。4、操作时必须保持平稳的升降压，骤然的升降压易使树脂封头脱落或使纤维断裂。影响超滤速率的常见规律：1、低浓度溶液超滤速率快，浓缩过程中随着浓缩倍数的增加，超滤速率下降。（如：酶的浓缩）2、溶液中同时含有几种溶质时，分子量小的溶质滤速快，大分子的物质的存在可能会在膜面形成动态膜而影响小分子的透过速率，长链分子较球形分子易透过膜。3、料液流速高时通量大；料液温度高时，通量大，但温度不能超过45℃4、压力增高不一定能提高流速，但溶液浓度极稀时，或用于纯水超纯水制备行业时，压力增高可提高水通量。膜组件安装尺寸：规格ABD0D1D2D3UF1OB8S618800T50×3Φ25T50×3Φ25UF1OB8L9181100T50×3Φ25T50×3Φ25UF1OB9L9101100T50×3Φ29T50×3Φ29UF1IB1609781258T70×3Φ40T59.5×3Φ47.5UF1IB125L安装尺寸：UF1IB10-05不锈钢膜组件安装尺寸：膜组件清洗常用方法：在超滤过程中，由于分离物质及其他杂质在膜面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，因此膜的清洗是超滤系统中不可缺少的操作步骤，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。膜的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。超滤膜常用的清洗方法物理清洗法等压清洗法即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。注：化学清洗时即利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的。选择化学药品的原则：1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。2、选用的药品避免二次污染。高纯水清洗法由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。反向清洗法即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖层，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。化学清洗法酸溶液清洗常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2-3利用循环清洗或者浸泡0.5h-1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。碱溶液清洗常用的碱主要有NaOH，调配溶液的PH=10-12左右，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h-1h后水循环清洗，可有效去除杂质及油脂。氧化性清洗剂利用1%-3%H2O2、500-1000mg/LNaClO等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。加酶洗涤剂如0.5%-1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。膜组件的保存：组件短期贮存1-3天（根据环境温度决定），可不加任何药品，在组件中注满超滤水存放即可；组件长期存放，把组件清洗干净，膜组件内的存液放干净，然后根据不同行业选用适当的防腐剂，如1%甲醛加10-15%甘油溶液注满组件；如在冬季存放，可适当增加甘油比例。一般：0℃—-5℃为10%；-6℃--10℃为20%；-11℃—-15℃为30%；-16℃以下为50%。注：膜组件存放时，决不允许干态存放。膜天超滤装置：膜天标准的超滤装置采用不同截留分子量和不同材质膜元件并列组装而成，按照膜组件的不同形式分为：内压式超滤装置和外压式