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中药废水处理成功失败经验谈分享:本人参与设计2个中药废水处理工程,介绍如下:1、400吨每天中药废水工程。原料为:蝉蜕、决明子、其它不知道是啥的树根等。加工出来的药主要为清肝明目之类的。只要工艺大概如下:原料水洗、粉碎、蒸煮、提取、配料及烘干、包装、成品。水质如下:水量为每天360吨,COD2000-2500,BOD800,氨氮30,色度淡的棕红色,大概200左右。设计思路:原水经过3毫米机械格栅进入提升池,由提升池进入调节池,调节池停留时间为8小时,最后进入6小时的水解池(加填料)及16小时组合填料接触氧化池。污泥回流为100%,排泥每天3次。束流沉淀和气浮后排放。效果:出水COD维持在100左右,色度微黄,还好都达标了。发现的问题:1、原水SS大于预期,我们设计了2台2.2千瓦的排污泵到一沉池结果给堵了,原因是我们在设计的时候忽视了药渣这个环节。2、沉淀池的效果不好,污泥有时候上浮,原因是当时施工的时候现场项目经理经验不足,污泥斗整了个毛面以及角度不够。回流泵选的型号有些小3、脱氮的效果不好,原因:甲方的场地受限制,设计的时候怎么摆放都困难。因此降低了处理的效率。4、药厂进水不稳定。有时候能达到4千-8千左右(水量小)。此时的出水达到了250-300,但是没有办法。有时候的进水只有1000.原场地设计调节池24小时,但是没有办法只能设计8小时,太小了5、水温比其它废水高点,大概35-45度之间。具体没有量。给生化处理带来了方便总结:这个工程的成功率为80%,因为调节沉淀池的排泥泵没有选好老是堵塞,二沉池的污泥有上浮的现象。由于时间问题,至今没有解决。等药厂统一维护的时候在检修。只要水质能稳定在2000-2500的范围内,出水基本是可以达标的。对于忽然的高浓度废水,我们考虑让甲方回收到专门的PE水箱,用阀门控制慢流进调节池。效果不错。2、失败的工程:这个厂子是个私人企业,给其它工厂生产中间体:膏子。加工流程:原料来了破碎,破碎完了进蒸煮罐(我看就是个家用高压锅,只不过他们的大点),然后把罐体里面的药液在进行浓缩,出来就是成品的膏子,粘糊糊的液体。1、原料:柳树枝、穿地龙、王八、乌龟、生姜、红豆杉枝条等。2、水量:一天48吨。设计2吨每小时。设计进水COD3500,BOD2000,SS1500,PH偏碱性。颜色有时候发绿有时候棕红。要达到的标准是COD135,BOD60,ss703、处理的工艺:调节池12小时,下来直接进入接触厌氧24小时,然后进入18小时的接触氧化。出水在沉淀后气浮结果:运行不起来。这个工程吃亏太大了。怪我的经验不足啊。这个制药废水和我前面发的差别大的不是一点点,兄弟们啊,我亏大了。原因:1、水质:分为三块:锅炉排水;工艺生产废水;高压锅排水和清洗。锅炉排水就不用说了,工艺生产废水有的时候就不排水,有时候排水,COD在2千左右。高压锅排水,这个水非常复杂,每次排放1.5-2吨,但是这部分的废水是那些药渣子,cod估计达到了5万了,并且这部分废水还有25公斤的烧碱(洗高压锅用)2、排水周期:这个很头疼,有时候哗啦啦20吨进来了,有时候半天不进水。进来的水有时候COD200,有时候3千,有时候2万。3、原料不固定,柳树枝还行,出来的COD比较低,色度也低。乌龟的也还行,但是COD高啊。生姜的就麻烦了。4、高压锅排水周期不固定,说不定2天,说不定7天,说不定10天,哎,头大。设想的处理办法:1、把调节池整的大点。按照现场观察得30小时的量2、工艺调整成初沉+厌氧+sbr(具体设计省略),SBR一天一个周期。脱色不用考虑,做过还行。实在不行就加点脱色剂。2、把他们的高压锅那部分废水分开,进行沉淀然后煤渣过滤再进入调节池。片碱的那部分废水不用处理,直接倒在煤渣里面外运了,没有办法整了。只有不到100公斤。
本文标题:中药废水处理成功失败经验谈分享
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