重庆唐家沱污水处理厂强夯施工方案

污泥减量微生物制剂招商合同号：CQWW10.02重庆市唐家沱污水处理厂一期工程综合楼区域及汽车库地基强夯施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：中建八局唐家沱污水处理厂项目经理部编制日期：2004年2月目录一、编制依据……………………………………………………1二、工程概况……………………………………………………1三、技术参数……………………………………………………1四、强夯区回填料要求…………………………………………2五、施工要点……………………………………………………2六、施工顺序……………………………………………………3七、施工工序……………………………………………………3八、机械选择……………………………………………………3九、人员安排……………………………………………………3十、施工进度……………………………………………………4十一、质量保证措施……………………………………………4十二、安全保证措施……………………………………………5十三、图一………………………………………………………6-1-一、编制依据1、《重庆市主城排水工程唐家沱污水处理厂（一期）工程综合楼强夯地基处理说明》（中国市政工程华北设计研究院）。2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）3、《地基与基础施工手册》二、工程概况拟建的重庆市主城排水工程唐家沱污水处理厂（一期）工程，处于浅丘地带，由三条近南北的丘脊及相间的丘脊组成，新填土层的填料为风化岩、泥岩和砂岩混合回填，土质疏松，填方地基整体稳定性较差，为此，对该区进行强夯处理，使回填区地基整体稳定性得以提高，根据设计要求，该工程强夯房屋范围内采用2000kN∙m的夯击能进行施工，其余范围采用1000kN∙m的夯击能进行施工。加固深度6.00～7.00米，处理后的地基承载力特征值不小于120kPa。三、技术参数1、确定锤重和锤的落距采用13.5t夯锤，锤径2.00米，落距14.82米，单击夯击能为2000kN.m。2、夯点布置及夯击遍数夯点采用等腰三角形布置详见（图1）夯击遍数为4遍，第1、2遍为点夯、单击夯能为2000kN∙m、1000kN∙m；第3、4遍为满夯，单击夯击能为800kN∙m。3、夯击次数第1、2遍，每夯击点的夯击次数为8-15次（由试夯后确定次数），使-2-最后两击的平均夯沉量不大于5cm，夯坑周围地区不能发生过大隆起。第3遍为满夯，夯击次数为2次，夯点之间重叠30cm锤印；第四遍为满夯，夯击次数为1次，夯点之间锤印相切。四、强夯区回填料要求填料要求：原地面以上的填土填料应采用风化岩，并要求泥岩和砂岩混合回填，其中岩质填料的最大粒径宜控制在60cm以下，最大粒径的含量不宜超过10％。回填时要求作适当的推平碾压。回填层中，不得将较大粒径的风化岩集中堆填，并不得出现架空现象。应将大小粒径的填料搭配铺填，并应有较好的级配。五、施工要点1、选择综合楼1/3面积作试夯区(试夯面积约为400m2)。2、试夯采用QU25—25吨强夯机械，强夯架高度为20米，夯锤重13.5吨，落距14.82米，单击夯击能为2000kN∙m。3、初设每夯击点夯击次数8～15次，在满足最后两击的平均夯沉量不大于5cm后停夯。4、对试夯区进行检测，检测方法采用静载试验，当满足设计要求后，确定每夯击点的次数，经设计单位和监理单位认可后，才能进行大面积强夯。5、夯击时，夯锤必须提高到设定高度，达到单位夯击能量，落锤须平衡，如有倾斜时须用土或片石将坑填平，再进行下次夯击。6、在连续夯击中，每次夯击偏差不得大于10cm。7、当夯坑和夯击场地积水时，采取挖沟排水，并晾干，使土的含水量接近最佳含水量，再进行夯击。-3-8、当点夯夯击成坑后，必须立即用土回填，防止夯坑积水。六、施工顺序首先从综合楼开始，顺序为：综合楼→单身宿舍、车库→餐厅→试验楼→综合楼区域场内道路→汽车库及周边道路。七、施工工序1、标出第一遍夯击点位置，并测量场地高程。2、起重机就位，使夯锤对准夯点位置。3、测量夯前锤顶高程。4、将夯锤起吊到预定高度，使夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。5、重复步骤4，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成1个夯点的夯击。6、重复步骤2～5，完成第一遍全部夯点的夯击。7、用推土机将夯坑推平，并测量场地高程。放出第二遍夯点位置。8、重复步聚2～5，完成第二遍全部夯点夯击。9、用低能量满夯两遍，将场地表面松土夯实，并测量夯后场地高程。八、机械选择1、QU25履带式强夯机1台。2、重锤：13.5tφ=2.00m，1个。3、自动脱钩器2个。4、生活车1台。九、人员安排根据业主对工期的要求和以往工程施工日的工程量，本工程采用叁班-4-制工作。劳动力安排序号工种数量1施工队现场指挥1人2施工队技术负责1人3测量工1人4指挥工2人5机操工3人6强夯工4人7驾驶员2人合计14人十、施工进度由于本工程工期紧、时间短，施工人员必须分三班24小时作业，有效工作日为40天。十一、质量保证措施1、保证2000kN∙m的单击夯击能、夯锤实重13.5t，提升高度14.82m；2、夯坑布点必须准确，强夯范围应超出建筑物基础外轮廓3m，并不少于回填土深度的二分之一；3、收锤标准必须控制在最后两击的平均沉降量不大于5cm，不准以试夯时的夯击次数收锤；4、强夯有效加固深度为6.00～7.00m，检测方法根据设计要求采用静-5-载试验，试验组数按设计施工图要求执行；5、强夯时，夯点偏差不能大于100mm，夯击中夯坑低部不平时，要及时垫平；6、按设计检查每个夯点的夯击次数和每击沉隆量，作好原始记录；7、当夯坑积水时，应挖沟排水并晾干，使土的含水量接近最优含水量，再进行夯击；8、结束后按《建筑地基处理技术规范》进行检验，检验在满夯完成7天以后进行。十二、安全保证措施1、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，强夯臂下严禁站人，重锤下落时，人员必须站在夯点10m外。2、强夯时，现场设置明显隔离标志，防止外来人员闯入。3、施工过程中机操人员必须听从指挥人员的信号手势。4、如施工现场附近15米以内有建（构）筑物时，需设置防震沟等措施予以保护。5、夜间施工，必须作好照明措施，严格控制安全事故发生。6、经常检查夯锤、脱钩器、吊车臂杆、索具及门架，发现问题及时处理。7、施工人员统一工作服，配戴胸牌上岗。