您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 某焦化污水厂设备操作规程
1山东省XX能源有限公司焦化污水处理站工程建设操作规程XXXX有限公司2010年9月2总则1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。由于各企业情况存在差异,每个企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责,做为本规程的细化和补充。2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工,也适用于管理、化验、技术和维护检验人员,还可供有关专业人员参考。3、污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。3职责1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。2、严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。3、做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。4、对企业污水外排,收费免责,做好污水回收利用,促进企业节水增效。4一、管理范围从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元,实现达标排放后,排出污水站或压力回用熄焦、设备、仪表、控制系统、安全系统。二、工艺过程和功能原理1、工艺:采用物化(物理和化学)和生化(生物工程)相结合,以生化工艺为主导的工艺流程,对废水进行处理,经过分离、沉淀、调节、生化等工艺单元,将无机污染物以固体分离,有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥,使污水得到净化。2、工艺流程框图4-15图4-1污水处理站工艺流程框图工有限公司屠宰污水处理站造工艺流程生活、化验、冲洗污水炼焦废水化产废水其它酚废水井蒸氨废水投药调节池SH-A生化反应池污泥浓缩池熄焦除油系统池重油储罐二次沉淀池混凝沉淀池集水池机械压滤加碱鼓风机污泥回流配煤轻油池63、各单元功能介绍序号名称规格数量功能1其它酚废水井1对污水进行提升,实现污水连续运行。2调节水池1对水质水量进行均化,保证生化工艺正常启动。31#SH-A生化反应池2利用好氧菌的快速增殖降解功能,对有机物进行充分降解硝化,初步实现污水净化。42#SH-A生化反应池6利用2#SH-A生化反应池菌的特殊功能使长链有机物断链、降解,大分子变成小分子,多糖转换成单糖,同时还可BOD/COD比值得到改善,使有机物得到充分降解或初步降解。53#SH-A生化反应池1利用好氧菌的快速增殖降解功能,对有机物进行充分降解硝化,实现污水净化。6二次沉淀系统1利用不同水处理机理使固液两相过滤分离,使水达到净化,污泥回流或剩余污泥外排或干化。7加药系统1添加混凝药剂,实现固液分离。8混凝沉淀1利用不同水处理机理使固液两相过滤分7系统离,使水达到净化,污泥回流或剩余污泥外排或干化。9清水池1作为处理后水质检测池或回用水池。10污泥处理系统1将污水处理过程中产生的污泥进行脱水、干化以及外运。包含浓缩、进泥、脱水、自洁,回流、干化、堆场等设施。11电气控制系统1完成各工艺单元的运行,显示报警和手动、半自动(全自动)运行控制功能。5、设备一览表序号设备名称型号、规格数量单位备注一、事故池、调节池及预处理泵房、其它酚水井1潜水泵50WQ15-12-1.1Q=15m3/h,H=12m,P=1.1KW1台其他酚水井出水(未采购)2卧式离心泵(油泵)SLWH32-125Q=6.5m3/h,H=18m,P=1.1KW4台隔油池排重油,油罐出油(两开一备)3重油罐φ=2.0m,h=2.0m1个预处理泵房收集重油4轻油罐φ=2.0m,h=2.0m1个预处理泵房收集轻油5卧式SLW80-125(I)A3台调节池出水8离心泵Q=89m3/h,H=16m,P=7.5KW(两开一备)6卧式离心泵SLW65-100(I)AQ=31m3/h,H=11mP=2.2KW2台事故池出水二、布水器房1卧式离心泵SLW80-200(I)BQ=87m3/h,H=38m,P=15KW4台2#SH-A反应池进水(两开两备)三、后续处理泵房1卧式离心泵SLW40-125(I)Q=12.5m3/h,H=20m,P=1.5KW2台用于二沉池混凝池(一开一备)2螺杆泵NM045BY01L06VQ=12m3/h,H=60m,P=1.2KW1台用于污泥浓缩池污泥提升(甲方未采购)3加碱泵SLWH40-160Q=6.3m3/h,H=32m,P=2.2KW2台1#泵房加碱槽用于加碱(一开一备)4折浆式搅拌机ZJ-1500,n=25r/minP=5.5kw1台用于提升泵房加碱槽碱液的搅拌(加碱槽的尺寸是4×3×2.5)5加药泵(低压隔膜泵)ECL0550S11Q=550L/h,压力:5barP=0.75KW2台后处理综合房用于加营养盐及铁盐6加药泵ECL1100S11立式2台后处理综合房用于加PAC9(低压隔膜泵)Q=1100L/h,压力:5barP=1.5KW(一开一备)7加药泵(低压隔膜泵)ECL0550S11Q=750L/h,压力:7.5barP=1.5KW2台后处理综合房用于加PAM(一开一备)8环链手拉葫芦Gn=1.0t,H=6.0m1台用于后处理综合房药品的运送9手动单轨小车Gn=1.0t,H=4.0m,1台用于后处理综合房药品的运送10板框压滤机630型30平方压滤机过滤面积为30m2,P=1.5KW1台用于泥水分离11加药罐(PAC)φ=2.0m,H=1.5m2台用于溶解PAC12加药罐(PAM)φ=1.5m,H=1.5m2台用于溶解PAM13加药罐(营养盐)φ=0.8m,H=1.0m1台用于溶解营养盐14加药罐(铁盐)φ=0.8m,H=1.0m1台用于溶解铁盐四、加药反应池折浆式搅拌机ZJ-1500,n=25r/minP=5.5kw1台用于混合反应池药剂的搅拌(混合反应池尺寸4×3×3.9)10三、工艺单元操作规程1、操作分工:污水站人员按职能分为管理、技术(一般兼化验)、现场运行三个岗位,现场岗位又可按人员配置分成控制、运行和污泥处理等不同职责,分工明确,各负其责,合作运行。2、班前工作:a、穿工作服做好上班准备;b、认真进行交接班,并做好交接班记录;c、在控制室对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单五、风机房离心鼓风机D80B-1.6Q=80m3/min,P=132KW3台风机房为1#、3#生化池提供氧源(两开一备)CD1电动小车式葫芦W=10t,H=6.0m1台用于风机房风机的运送六、清水池卧式离心泵SLW80-160(I)BQ=86.6m3/h,H=24m,P=11KW3台用于处理后水池出水(两开一备)11元;d、首先对存在问题的单元进行一次检查,排除故障,恢复正常运行;e、结合班中巡检要求,对污水站进行一次系统检查,检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位,严禁少油、无油运转,避免设备事故。3、班后工作a下班前应进行巡检,发现问题及时解决或做好记录;b对水、气、电、药等各种管线阀门进行检查,并应处于良好的备用工况状态;c做好交接班记录,认真交接班。四、主要或关键设备操作要点1、泵类设备a、水泵开机前检查运转(手盘动)和润滑情况;b、检查相关阀门是否处于正常位置;c、离心类水泵可在带压(关闭出水阀)条件下启动;活塞类定容积泵则应在开路(打开出水阀)的条件下启动,并加洗回流系统。d、严禁空泵运转和超载,正常运转温度应不大于65℃,防止设备事故。2、加药设备a、加药主要品种及配比:絮凝剂:PAC(聚合氯化铝)12配制浓度10~15%,加药量120~150mg/L,可按实际调整修正。助凝剂(PAM)配制浓度0.5~1.5%,加药量5~10mg/L,可按实际调整修正。pH调节剂(Na2CO3)配制浓度20~25%,加药量按水质PH至7.0~8.0为准。营养盐:尿素(N)、磷酸二氢铵(P)按水质条件投加。3、离心鼓风机①风机属于高速运转部件,开机前必须检查润滑油标,油位应处于红线上。②风机启动方式是保证运行安全的关键。特别注意:启动和停止均应在空载的条件下。启动应按照下列要求进行:a、手盘风机无卡滞现象;b、将放空阀打开。首次启动时,曝气管阀门也应打开;c、风机用专门设计的启动箱(自藕或软启动)启动;d、风机应在达到额定转速后,开始缓慢关闭放空阀,同时按曝气量要求将曝气调节阀调至要求位置,直至将放空阀全部关闭为止。e、风机正常运行后,轴承部位温度应超过说明书规定,一般应≤50~60℃。不按上述方式启动,可能造成风机过载,烧坏风机。关停风机则应按反向程序进行,即先缓慢打开放空阀,再关停风机。不按要求,突然关机可能造成池水倒灌至风机内,造成风机损坏。③采用风冷风机,则在空气进口安装消声风管和消声器;若为水冷风机还应先期打开冷却水,停机后关停冷却水,保持良好冷却调节13下运行。4、检测化验①检测化验应严格按标准规定进行操作;②所用标准溶液、试剂和滴定溶液必须有明确标定结果;③检测结果应多重检查认定,并填写记录备查。五、其它注意事项1、认真遵守安全操作规程,特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中,不得跨安全防护栏外作业;2、机电设备检修应切断电源,在中控室开关处示挂“不符合闸”标示前;3、污水、污泥均应严格按规定消毒处理,不得随意挺到、堆放;4、所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触,防止中毒事故。14六、相关设备操作规程7.1泵房操作规程1.1运行管理1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。1.1.2水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。1.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。1.1.2.5水池水位应保持正常。1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。1.2安全操作1.2.1水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。151.2.3清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。1.2.5严禁频繁启动水泵。1.2.6水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:○1水泵发生断轴故障;○2突然发生异常声响;○3轴承温度过高;○1压力表、电流表的显示值过低或过高;○5机房管线、闸阀发生大量漏水;○6电机发生严重故障。1.3维护保养1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。167.2风机房操作规程1、开机前检查:1)检查所有阀门处于正常工作状态。2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。3)检查电气设备处于正常工作状体。2、开机步骤1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式,功率大于17.5KW的风机,一律不能直接启动。3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。5)凡水冷的大型风机,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将造成设备事故。6)不论是风冷或者水冷风机,均应严
本文标题:某焦化污水厂设备操作规程
链接地址:https://www.777doc.com/doc-6582901 .html