EKM600DC_B_体式中频直流焊接控制器说明书_V20（PDF32页）

型号：EKM600DC-B出厂编号：出厂日期：衡水天睿焊接设备有限公司EKM600DC-B变频交流一体式焊接控制器使用说明书请在使用前仔细阅读本使用说明书，并妥善保存，以备查阅。感谢贵公司使用天睿焊接的分体式中频直流焊接电源系统请您在安装控制器及启用前能详细研读本说明的正确使用方法及注意事项，如您有疑问可直接向本公司咨询，本公司乐于为阁下解答。EKM600系列中频电阻焊机控制器是衡水天睿焊接设备有限公司优质产品之一，采用微型计算机控制，故能获得精确的控制量，且带有工作参数设定，具有记忆功能。设置操作简便、性能优异、故障率低、坚固耐用。本书内容力求正确和简洁，若有错漏之处，本公司会尽快修订，以求完善。务请注意高度危险，请小心处理3相50Hz380V输入接线容量：不小于25mm²2相PWM500V输出接线容量：不小于50mm²冷却水每分钟流量不小于10升冷却水进水温度不大于25℃声明无论在何种情况下，衡水天睿焊接设备有限公司均不承担由于不适当使用本产品而带来的直接或间接的任何损失。无论在何种情况下，衡水天睿焊接设备有限公司均不对由于修改或删除数据而引起的任何受益或损失作任何说明或保证目录一、注意事项……………………………………………………..…..……...………1二、控制器的主要特点……………………………………………….……..………2三、控制器的基本参数………………………………….……….….…..….….……3四、控制器操作说明…………………..………..………..……………….………....5五、控制器操作说明…………………………………………………..…….………7六、常见故障处理…………………………………………………………………..16七、产品维护及售后服务………………………………………………….…….…2211、操作前必须确定接线连接妥当。2、注意高压部分。控制器电源、IGBT都有较高的电压，因此当接触这些电气回路时，一定要关掉电源，以免发生触电意外；3、接通控制器电源前，应确定脚踏（或按手）开关不在工作（接通）状态；4、作任何保养检查或检修时，必须关掉或切断控制器电源开关，并由专业人员进行操作；5、尽量不要再有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用控制器，避免控制器接触水或油；6、请勿将重物置于控制器上；7、尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气侵入，定期检查可能松动的地方，如接线端、螺丝等。一、注意事项2EKM600系列中频焊机控制器，是一种以DSP芯片作为主控单元的点焊机同步控制器。该系列控制器主要功能特点如下：32组焊接规范存储：焊接时可以进行更加灵活的选择和控制。可设定预热电流，焊接电流和回火电流，有效地解决了焊接过程中产生的喷溅和焊接结束后工件的淬火问题。三个放电脉冲可单独或任意组合使用。具有电流缓升/缓降功能：使用缓升/缓降功能可以避免焊接时产生喷溅，满足特殊材料焊接要求。计数功能：具有计数功能，可以对焊接次数进行统计，使用此功能，可方便地了解工作效率。具有单点/连续/缝焊焊接功能节能：三相电源输入，整流逆变后中频1000Hz输出，工作频率高，变压器损耗小，节能效果明显。安装使用方便：中频逆变焊机所使用的变压器相比工频的，体积大大减小，整体设备轻巧，安装使用方便。故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自动关闭输出并友情提示。通讯及BCD码控制功能：可外接工控机、PLC等设备，实现远程控制自动化管理，提高工作效率。可扩展性：采用德国博世技术通过本公司各种扩展模块组合可形成：1：远程监控2：实时数据反馈3：可编程输入、输出4：人机对话操作无线联接二、控制器的主要特点3控制功能控制模式一脚踏二气阀功能选择调整/焊接规范存储数量32组时间控制预压时间0-9999ms加压时间0-9999ms缓升时间0-9999ms焊接1时间0-9999ms冷却时间0-9999ms焊接2时间0-9999ms冷却时间0-9999ms焊接3时间0-9999ms缓降时间0-9999ms冷却时间0-9999ms保压时间0-9999ms休止时间0-9999ms热量控制热量10-999热量20-999热量30-999焊接电流0-400焊接电压预留装配参数工作电压3相4线制AC380V±10%50Hz输出电压单相PWM输出500V三、控制器的基本参数4输出电流额定持续输出最大电流600A冷却方式强制风冷+水冷气阀电源直流24V±10%电流150mA环境温度-10℃~55℃相对湿度80%以下外壳尺寸360mm×230mm×600mm注意：控制器严禁空载试验，试用时必须带负载！！！5控制器外观控制器周边布局输出端子接线方式（如有改动素不另行通知）6控制器操作说明1：控制器安装操作流程：1：水冷机型的先连接焊接控制器和焊接变压器的冷却水路，确保无漏水且达到系统要求流量；2：可靠连接焊接控制器和焊接变压器的绝对地线；3：可靠连接焊接控制器和焊接变压器的强电回路和弱电控制回路；2：控制器通电生产操作流程：开机1：确保焊接控制器和焊机变压器电气（水冷机型冷却检查水路连接）连接可靠；2：合上总电源主令开关3：等待30秒（系统初始化）液晶屏右下角提示“就绪”状态；4：选择控制器开放权限：（点击液晶屏右下角“系统信息”按钮）；初级权限：只能修改打点计数及查看焊接系统数据不能修改；中级权限：只能修改焊接工艺参数不囊修改系统配置参数；高级权限：完全修改机器任何参数及密码参数；5：查看或设置控制器焊接工艺参数并确认无误；6：将控制器切换至调整状态启动焊接控制器观察系统机械结构是否运行可靠；7：将控制器切换至焊接状态启动焊接控制器安全生产。注：禁止焊接变压器次级开路放电3：控制器断电操作流程：关机1：等待当前焊接规范或自动焊接流程结束；2：确认焊接控制器当前为“就绪状态”；3：关闭主令开关（焊机总电源开关）；注：水冷却机型需等待10分钟关闭水路（防止局部水温过高而损坏焊接系统）；需要关机开盖检修的必须关闭电源等待10分钟继续操作（内有高压放电）。四、控制器操作说明7触摸屏人机控制界面简介及设定方法简述：本控制器采用工业标准7英寸电阻式触摸控制彩色显示液晶屏，参照博世力士乐焊接理念及标准精心设计制作且不断升级，旨在不断提高用户体验确保在实际使用时称心应手。1：主界面开机默认显示界面：该界面用于方便一线操作人员及时纠正合格品生产数量的正确录入，同时方便产线管理人员绩效统计。1.1启动模式切换：（权限：最高权限）点击右上角“点焊”字符------显示数字键盘输入密码“123654”------显示电阻焊接工艺脚踏工作方式选项------选择符合要求的焊接工方式1.2打点计数设定：（权限：初级权限）工件打点计数：每个工件上需要焊接的焊点数量设置处：“焊点”。工件打点未达成：提示当前每个工件上还未焊接的焊点数量倒计数显示数据，不可设置；工件焊点补焊纠错设置：用于纠正因补焊焊接而造成合格焊点总数的数据失真。1.3：批次生产数设定：（权限：初级权限）批次生产数：每个批次（例如：每个工作日）需要焊接的工件总数量设置处：“目标”。批次工件未达成：提示当前批次还未焊接完成的工件数量倒计数显示数据，不可设置；批次残次品纠错设置：用于纠正因试焊或焊接质量问题最终造成合格工件总数的数据失真。工件焊点补焊纠错设置启动模式切换焊接/调整模式切换焊机工作状态提示批次残次品纠错设置焊接系统型号/代号焊接工艺系统名称82：参数设置（权限：高级权限、最高权限）电阻焊接工艺参数设定专业界面，本界面适用于“点焊、凸焊、对焊、缝焊”焊接工艺机型，非专业人士请勿随意设置。参数解释：预压PR：点焊状态时上电极从开始下降到接触到下电极上的工件时间；范围：0-9999凸焊状态时焊接夹具先运行时间；对焊状态时左右电极从开始夹紧到加压完毕时间；缝焊状态上电极从开始下降接触到工件到加压完毕时间；加压SQ：上电极压力缸（或加压缸）加压至设定压力时间；范围：0-9999凸焊状态时焊接电极从开始下降接触到工件到加压完毕时间；对焊状态时推进机构从开始移动到焊接工件完全接触时间；缝焊状态为行走机构延时时间；预热W1：焊接前预加热时间；范围：0-9999冷却1C1：预热停止时间；范围：0-9999缓升U2：焊接电流从“起始电流”至“焊接电流”时间；范围：0-999焊接W2：焊接时间范围：0-9999间隔SP：多脉冲焊接工艺相邻两个焊接脉冲间的冷却时间范围：0-9999缝焊状态时的冷却时间焊接循环：多脉冲焊接工艺用适用于点焊、凸焊、对焊机型范围：1-99缓降D2：焊接电流从“焊接电流”至“终止电流”时间；范围：0-9999冷却2C2：焊接停止时间；范围：0-9999回火W3：焊接后回火加热时间；范围：0-9999保压HO:焊接系统停止放电加压缸延时收回时间；范围：0-9999休止PA：此次焊接流程结束到下一次焊接流程开始的间隔时间；范围：0-9999凸焊状态时焊接夹具延时复位时间；对焊状态时左右电极夹紧机构延时复位时间；焊接电流：恒导通角模式：0-99.99%次级恒流模式:0-设定电流（单位：KA）焊接模式：系统控制运算方式（恒导通角、次级恒流、初级恒流）焊接工艺流程指示工艺流程时间设置焊接控制模式选择当前焊接规范选择焊接电流波形概述焊接功率设设置焊接输出模式指示93：扩展参数设置（权限：最高权限）本页面所有参数出厂前已经设置妥当，非指定专业人士请勿随意设置、改动，否则会导致机器误动作！参数解释：电流参考值：恒电流控制模式下基准电流（焊接电流0-99.99KA）电流超限值：焊接电流允许上偏差（电流参考值的百分比0-99.99%）电流欠限值：焊接电流允许下偏差（电流参考值的百分比0-99.99%）规范复制：方便多规范设置时的工具（例：以规范“8”数据为基准复制到从规范“1”至规范“15”）可编程输出:辅助DC24V输出可设定3段闭合和断开（注：可编程输出总时间长度当前焊接规范流程总时间长度）焊接电流递增：缝焊状态下可支持4段电流递增（焊接电流的百分比0-99.99%）（注：此功能需要与外部接线端子配合实现）当前焊接规范选择可编程输出DC24V可编程输出开关恒电流模式基准值电流允许上偏差电流允许下偏差电流监控输出开关焊接多规范复制缝焊4段电流递增104：系统参数设置（权限：最高权限）本页面所有参数出厂前已经设置妥当，非指定专业人士请勿随意设置、改动，否则会导致机器误动作！参数解释：规范选择方式：选择焊机规范的方式（面板触控、外部引脚）规范引脚模式；外部引脚组成多规范选择的方式（普通1234、1248码）恒导通角采样：内部控制算法选择（无初级闭环选择“初级”、次级罗氏线圈闭环选择“次级”）Modbus地址：多控制器与PLC协调工作时用作通讯地址（1-99波特率：9600RS485接口）启动过预压：防止因启动开关接触不良而导致系统误动作（YES:开启NO：关闭）点焊双规双阀：点焊模式双脚踏双规范（脚踏1对应规范1、脚踏2对应规范2）温度告警上限：控制器内部温度监控上限值（0-99℃）水流速度下限：控制器通过连接水流传感器可对系统冷却水水流量监控（L/min）次级最大电流：次级闭环控制模式设定焊接变压器最大输出电流（次级最大电流焊接电流0-99.99KA）电流计算延时：系统内部闭环控制算法，错误选取影响输出电流精度（默认值0）包含拖尾电流：系统内部闭环控制算法，错误选取影响输出电流精度（默认值NO）告警自动复位：系统出现故障又恢复，NO:系统暂停需手动恢复YES：系统自动恢复继续工作启动滤波时间：系统由PLC启动或其它闭合触点装置启动用于防止误动作（0-999ms）焊接终了输出：焊接流程结束输出DC24V信号持续时间（0-1000ms）电流告警输出：焊接电流监控模式下系统检测到焊接电流超出设定值输出DC24V信号持续时间（0-1000ms）目标达成输出：打点计数的“批次生产数”达到设定值输出DC24V信号持续时间（0-1000ms）电流告警允许：焊接电流监控功能开启关闭（YES:开