气浮设备运行操作

气浮设备运行操作一、操作规程1、在加药装置内直接配好混凝剂，配比浓度具体视水质情况而定。2、将PH探头的电源开启，将碱液加药泵开启为自动。3、开启风机对混凝反应池进行混合搅拌。4、启动空压机，将压缩空气输入溶气罐。5、待溶气罐压力达2-3Kgf/cm2时启动溶气水泵，缓缓打开阀门，将水压入溶气罐，控制溶气水量为设计水量的三分之一。6、调节溶气水泵阀门，使溶气罐的液位保持在三分之一到三分之二之间。7、待池体中水变成乳白色，启动污水提升泵将废水送入反应室进行处理。8、打开加药泵，根据废水的情况确定混凝剂投加量。9、调节气浮池的出水阀门，使气浮池的水位保持在排渣口，即开始正常运行。10、当浮渣厚度积聚10-15厘米左右时，开动刮渣机刮除泥渣。二、注意事项1、开机前，首先检查电器及转动部位是否正常。2、随时注意溶气罐内的工作压力，溶气水流量和废水流量。3、设备中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行，以防损坏。4、要经常保持释放器的清洁，严格控制混凝剂的投加量，如发现处理效果不好，应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等。5、如使用强酸、强碱时，应穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼镜等防护用品，不能用手直接接触。6、不能用湿手接触电器设备，如需检查必须先切断电源方可进行。7、运行时压力溶气罐内的水位必须妥加控制，水位不能淹没填料层，但也不能过低，以防出水中带出大量气泡，一般水位保持在离罐底600mm以上。8、空压机的压力需大于溶气罐的压力时，才向罐内注入空气，以防止压力水倒罐入空气压缩机。9、需经常观察池面情况，如发现接触区渣面不平，局面冒出大量气泡，很有可能由于释放器被堵，如发现分离区渣面不平，池面常有大量气泡鼓出或破裂，则表面气泡与絮粒粘附不好应采取相当措施。10、为了刮渣时尽量不影响出水水质，刮渣时需抬高池内水位，并按最佳的浮渣堆积厚度及浮渣含水率进行定期刮渣。