岩棉保温施工方案

秦皇岛世纪港湾商业广场一期岩棉薄抹灰保温工程施工方案秦皇岛市博瑞工贸有限公司目录第一章综合说明…………………………………………第二章总体概况…………………………………………第三章施工部署…………………………………………第四章施工技术方案、工艺…………………………..第五章质量保证措施………………………………….第六章施工安全保证…………………………………第七章文明施工、与环境保护………………………第一章综合说明一、编制目的本施工组织设计是对“秦皇岛世纪港湾商业广场一期保温工程”岩棉外墙外保温、外墙涂料工程的综合施工方案。在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等工作详细而周全的设计规范，使该工程在装饰装修的过程中，各环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，满足业主要求，工程管理合理有效。二、编制说明我公司经过对该项目具体设计要求的研究分析，为整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织方案具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。1、编制原则本工程组织施工设计编制遵循以下基本原则：1.1依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学的安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。1.2采用先进的施工技术，合理的施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。1.3充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。2、编制依据a.《秦皇岛世纪港湾商业广场一期招标文件》要求及范围b.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007c.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300d.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001e.《岩棉外墙外保温系统》EN13500f.《外墙外保温建筑构造国家标准设计图集》10J121g.《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997h.《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004i.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004j.《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010k.《建筑用外墙外保温岩棉制品》GB/T25975-2010l.《外墙外保温用岩（矿）棉板应用技术规程》Q/BR03-2010M、《增强材料机织物试验方法》GB/T7689.2-200N、《凯华-外墙外保温用岩棉板》GB/T25975-2010以及国家关于外墙保温材料、施工的相关规范和技术要求。第二章总体概况一、工程概况:1、工程名称：秦皇岛世纪港湾商业广场一期外墙保温工程2、工程地点：秦皇岛海港区秦皇东大街新世纪环岛西南侧3、结构类型：框架结构（地上３．４层，地下一层）4、建筑面积：147774平方米5、保温面积：a、石材、铝板幕墙部位(50mm厚岩棉板保温层)暂按：16205㎡；b、外墙涂料部位（50mm厚岩棉板保温层）暂按：9800㎡；c、女儿墙构造柱顶部位及内侧（30mm厚岩棉板保温层）暂按：1740㎡；d、空调房间与采暖空调间隔墙（30mm厚防火岩棉板保温）暂按：1550㎡；e、上层商业分割的板底和局部挑出室外的部分房间（喷20厚超细无机纤维保温层）暂按：38000㎡；f、商业内街B1层顶板（喷60厚超细无机纤维保温层）暂按:2500㎡;6、发包单位：海南昶辰建筑工程有限公司二、招标文件中的节能要求：按照招标文件要求，秦皇岛世纪港湾商业一期外墙面保温工程：1、石材、铝板幕墙部位外保温用普通型岩棉板：燃烧性能A1级，容重：≥80kg/m³，抗拉强度：平行墙面﹥26.4kpa，导热系数：≤0.040；垂直墙面：＞150kpa，导热系数：≤0.038；憎水率≥98；岩棉板厚度50mm。2、涂料外饰面（加强型岩棉板）容重：140kg/m³，燃烧性能A1级，抗拉强度：平行墙面﹥26.4kpa，导热系数：≤0.040；垂直墙面：＞150kpa，导热系数：≤0.040；憎水率≥98；岩棉板厚度50mm。３、其它部位岩棉板：容重：140kg/m³，岩棉板厚度30mm。以上岩棉板均满足：导热系数：≤0.040W/(m·k)，燃烧性能A级，憎水率≥98%，酸度系数≥1.6，纤维平均值：≤7.0μm,短期吸水率1.0kg/㎡,质量吸湿率1.0%，垂直于表面的抗拉强度≥80kPa，并满足GB/T25975-2010要求。（详见各规格岩棉板的检测报告）。三、施工准备：1、材料组成（1）普通型岩棉板：规格为1200mm×600mm×50（30）mm，抗冲击：3J级，燃烧性能A级。（2）加强型岩棉板：①规格为1200mm×600mm×50mm，抗冲击：3J级，燃烧性能A级。②规格为1200mm×600mm×30mm，抗冲击：3J级，燃烧性能A级。（3）胶粘剂博瑞牌聚合物抹面、粘接砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间4h之内。（4）固定件所有的保温部位采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定保温层，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.30kN，塑料圆盘直径不小于50㎜。用于剪力墙的自攻螺栓入砼墙长度≥30mm；用于加气砌块的自攻螺栓入加气块长度≥50mm.（5）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性。5×5㎜单位面积质量≥160g/㎡。表1：聚合物粘接砂浆的性能指标试验项目性能指标标准拉伸粘接强度（与水泥砂浆）（Mpa）原强度≥0.6耐水浸水48h，干燥2h≥0.3浸水48h，干燥7d≥0.6标准拉伸粘接强度（与岩棉）（kPa）原强度≥80，或破坏在岩棉内耐水浸水48h，干燥2h≥30，或破坏在岩棉内浸水48h，干燥7d≥80，或破坏在岩棉内可操作时间，（h）1.5～4表2：聚合物抹面砂浆的性能指标试验项目性能指标标准拉伸粘接强度（与岩棉）（kPa）原强度≥80，或破坏在岩棉内耐水浸水48h，干燥2h≥30，或破坏在岩棉内浸水48h，干燥7d≥80，或破坏在岩棉内耐冻融≥80，或破坏在岩棉内抗压强度/抗折强度≤3.0可操作时间，（h）1.5～4表3：固定件的性能指标项目指标单个锚栓抗拉承载力标准值，（KN）≥0.30单个锚栓对系统传热增加值，【W/（K·㎡）】≤0.004表4：网格布的性能指标项目指标单位面积质量（g/㎡）≥160耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）≥750耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%≥50断裂伸长率（经、纬向）%≤5.0第三章施工部署一、劳动力计划表本工程的施工由经验丰富的专业施工队伍负责完成。按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场作业，确保以正常作业时间推进施工进度。由于各个施工阶段的工程量及工程要求不同，劳动力的工种和人员数量需根据现场的具体情况进行适时调整（见表1）。表1：人力安排计划表岗位人数备注项目经理1负责全面工作安排技术负责人１负责施工技术工作技术人员２指导现场施工技术工作施工人员50保温施工现场技术资料员1负责本工程的资料工作安全员1负责施工安全工作二、工期计划本工程分项施工，石材、铝板幕墙部位外保温用普通型岩棉板面积约为：16205㎡，涂料外保温（9800㎡）、其它面层（50790㎡）保温工程三个施工范围交替展开。每个施工范围分为三个阶段：第一阶段：前期准备阶段，，主要包含：材料进场、现场临时设置、资料报验、根据图纸要求定位放线、组织劳动力及工人生活设施的设置。第二阶段：施工阶段，此阶段主要包含大面积展开施工，验收等工作。第三阶段：收尾验收阶段，主要进行全面的收尾清理工作，局部装修完善后组织工程验收，分部位交工撤场。保温施工工期计划服从甲方制定的总工期计划，有冲突部分适时现场调整。三、机械设备投入计划本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。（1）机械，400升搅拌机1台、手提式电动搅拌机20台、电钻30台、电锤若干以满足施工需量配置。（2）工具（除技工专用工具外），铝合金靠尺、线锤、建筑线、22#铁丝、铁锤、钢丝刷、翻斗车等。（3）仪器准备：经纬仪、水平仪。（4）专用施工工具施工工具清单专用工具名称数量用途说明发泡胶专用枪20发泡胶专用施工工具带齿抹灰刀50用该工具在保温面层上抹胶和拉出条状折角抹灰刀50建筑阳角部位抹灰施工工具，防护砂浆施工时使用（5）专用工具配置情况每三人需配备带齿抹灰刀一把、折角抹灰刀一把、不锈钢抹灰刀一把、砂磨板（小）一把、铁皮剪一把、抹灰抄板一把、铝靠尺一根、狼牙据一把、美工刀一把。注：搅拌机和发泡专用枪等可以各组通用。第四章施工技术方案、工艺一、施工要求及条件（1）经甲方、监理、施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷聚合物粘结砂浆或聚合抹面砂浆尚未初凝的墙面。（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。二、石材、铝板幕墙部位岩棉外保温施工工艺流程：１.工艺流程结构墙面修补、清理→测量大角垂直控制点与标高控制点→配制聚合物粘接砂浆→粘贴岩棉板→安装锚固件→验收２.施工方法（1）结构墙面修补、清理：①结构墙面脚手架洞补浇混凝土，穿墙螺栓孔补砂浆、发泡剂，修补方法见下图。②剔除墙体接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；外墙各种洞口填塞密实。③清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。④要求粘贴岩棉板的基层墙面表面平整度偏差不超过8mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位用水泥砂浆进行找补。（2）填充墙砌体表面抹1：3水泥砂浆找平，增加岩棉板与墙面粘结附着力。（3）测量大角垂直度误差，钻孔埋设控制桩，拉调垂直控制线（控制线用22#铁丝）与标高控制线。垂直、平整度按粘贴砂浆厚度10～25㎜进行控制。（4）按控制线进行垂直度平整度检测，凸面超过25mm误差的修凿。墙面浮灰、油污清除干净后滚刷专用墙面界面剂，还到砼表面不漏涂不少涂，表面均匀。（5）施工使用的专用聚合物粘结砂浆用电动搅拌机搅拌，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆搅拌完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在4小时内用完，已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。（6）在挑檐、门窗洞口、伸缩缝等其它位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于80mm宽网格布采用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），根据岩棉板厚度和反包宽度要求计算网格布裁切宽度，后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包，翻包宽度≥100mm。墙体阴角处网格布互包≥150mm,阳角处网格布互包≥200mm加强，见下图：（7）粘贴岩棉板①粘贴方法为框点法粘贴，粘贴砂浆面积为50%，粘贴砂浆层厚度10㎜～25㎜。岩棉板宽度不大于1200㎜，高度不大于600㎜。②岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，墙角处应交错互锁，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm(见下图)。板缝自然靠紧，相邻板面应平齐。板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞紧。（8）岩棉板粘贴24小时后，表面平整度达到合格后进行锚栓固定,为减少规格便于工人操作，保证施工质量；粘贴岩棉板的墙面专用锚固件规格Φ8×122（根据实际情况确定）；圆盘直径≥50mm砼墙和填充墙砌体锚栓固定进入墙体基层深度≥50㎜,锚栓≥4只/㎡布置,布置见下图。操作时，将塑料膨胀螺栓安装并紧固，自攻螺丝轻敲至圆盘钉帽槽内，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固件圆盘紧固后应低于岩棉板表面1～2mm。二、涂料饰面岩棉外保温施工工艺流程：结构墙面修补、清理→填充墙砌体砂浆找平→测量大角垂直控制点与标高控制点→涂专用界面剂→配制聚合物粘接砂浆