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(五)施工技术措施及要点①主筋预埋筋定位:根据施工图钢筋骨架尺寸,用槽钢制作一个墩柱钢筋骨架定型模具。在承台(桩基)钢筋及模板定位之后,先将定型模具固定,然后再按模具安装主筋,同时加设墩柱定位加强箍筋。采用该方法,只要将定型模具准确定位并进行必要的加固,能够保证承台(桩基)施工后墩柱预埋钢筋的尺寸和位置的准确性。当墩柱的主筋长度小于4m时,采取整根预埋主筋,当主筋长度大于4m时,采取分段预埋主筋,然后再采取螺纹套筒对接的方法。采取分段预埋主筋,钢筋接头按规范要求进行设置。②桩身已通过权威部门检测合格;经过监理工程师确认,同意下道工序后;对承台(桩基)顶面与墩身相接处凿毛,人工凿除混凝土表面的浮浆,并用水将表面冲洗干净。③测放出墩柱中心及法线和切线方向线,并通过基准线对墩柱中心进行复核,以保证墩中心测放的准确性和精度要求。④钢筋绑扎时,先搭设工作架及平台,并采取必要的安全保证措施。沿主筋高度方向每隔2m用定型箍筋套将主筋按图纸尺寸进行定位,使整个墩柱主筋形成一个整体。绑扎定型套时注意每根主筋应顺直,间距符合规范要求。⑤为了保证墩柱外观要求,使墩柱表面光滑,线形美观,墩柱模板采用大块定型钢模;对模板加工严格要求,并要求再加工场内试拼模板,检查其尺寸、各接段接头的平整度及接缝。模板拼逢必须严密,在各项检查合格后才容许使用。质量要求见后表⑥模板在地面拼装,检查其尺寸和接缝,在符合规范要求的条件下用吊车一次安装就位。模板安装就位后,根据模板放样尺寸先调好下端模板位置,在用经纬仪调整上端模板中心位置,按规范要求控制好模板的垂直度。在模板调整好及固定好模板的下端后,拉紧模板顶部缆风绳,防止墩柱模板在混凝土浇筑过程中可能发生的变化。⑦混凝土采取分层浇筑,分层厚度为30cm左右。浇筑时采用串筒降低混凝土卸落高度以防混凝土离析,串筒距混凝土面不大于2m。混凝土的振捣应配备有丰富经验的振捣工,严格按操作规程施工。对于混凝土配合比的确定,在保证强度要求的前提下,应充分考虑混凝土的工作性能,以满足墩柱外观质量及施工和易的要求。⑧在混凝土浇筑至墩顶处约80~100cm左右时,应注意盖梁支承留孔的位置,保证其尺寸和标高满足要求。⑨拆模后采用覆盖塑料膜保湿养护方式对混凝土进行养护,养护时间不少于7d。当气温当气温较低时应采取保温养护。
本文标题:墩柱施工注意事项
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