配电室施工组织设计

一、工程概况（一）工程概况本工程是配电室工程,总建筑面积约5230平方米，层高5.6米。（二）工程特点本工程建筑面积小，施工现场狭小，专业技术含量高。二、项目策划及施工管理（一）工程目标1、质量目标：优良2、工期目标：至3、安全施工目标：本工程安全目标是死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故控制在千分之一以下，火灾事故为零。（二）组织机构我公司将委派一名具有国家二级项目经理资质的项目经理现场指挥。为高速、优质完成施工任务，从全公司范围内抽调有一定施工经验、责任心强的工程、技术、经营、材料等各类管理干部组成我公司的项目经理部。项目经理部作为公司的派出单位，全权负责现场各方面的指挥、协调及管理工作。我公司在汲取国内先进企业管理成功经验的基础上，已建立并形成了具有我公司特有的管理体制与管理模式。本项目将按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”的总体管理1模式运行。（三）管理策划1、进行前期策划,重视过程管理策划策划就是针对未来要发生的事情做出当前的策划，也是预先决定“做什么、何时做、怎样做，谁来做”的问题，它是一个系统工程，应贯穿项目管理的全过程。根据我公司的《工程管理策划程序》公司总部在工程中标后先进行前期策划。依据工程管理目标及我公司对业主的承诺进行项目管理实施方案总体策划，编制项目管理策划书；进行项目管理的总体技术策划，在投标施工组织设计的基础上完善项目总体施工组织设计；进行项目管理经营策划，编制工程预测预算制造成本。并对项目管理组织机构、管理方式、实施方法等方面进行全过程、全方位策划，从而明确项目的总体量化管理目标与管理责任。过程管理策划要求项目管理过程中从大到一个项目管理，小到一个活动，都作到项目管理人员事先策划，心中有数。2、编制项目实施细则，使策划变为现实项目经理部根据公司总部的策划，进一步细致策划，重点组织编制施工组织设计（施工方案）、项目质量计划及成本控制计划等实施细则，通过这些实施细则的制定保证将工程策划转变为具体的预定的现实。3、以现场设计协调为龙头，实施“一条龙全过程”管理工程图纸及技术协调工作的成功是确保施工进度的先决条件，项目经理部技术部负责所有施工图纸审核、协调工作。明确各施工队技术上与经济上责任（如留孔预埋、管线走向，标高位置，图纸修改，交叉等施工综合问题）。24、以计划为主线，协调整个工程进度开工前，项目经理部确定总体进度计划网络，由项目经理部下达“工程总体进度计划网络”。任何一个分部（分项）工程开工前，为合理安排各专业之间工序，经理部下达“标准工序安排网络图”，各施工队依据规定次序、位置、时间进行施工。这两个网络图是经理部站在全局立场上，对整个工程全盘规划结果，以保证工程均衡连续地施工。5、项目实行程序化、规范化、文件化的管理。项目经理部将认真执行公司的《质量管理手册》、《安全管理手册》、《CI手册》等公司管理标准。6、执行责任工程师制度我公司项目经理部按专业委派责任工程师管理工程，责任工程师依据项目经理部的指令，对责任区施工队伍的工期、质量、安全等进行综合协调、管理和考评。（四）施工管理1、总则1)本工程项目经理部实行项目经理负责制，采用方针目标进行管理。2)项目经理部负责该项目的完成以及为完成该项目所进行的成本、质量、安全、消防、场容和保卫等管理。3)公司对业主负责，负责对该工程成本、工期、质量等完成情况的监督和指导。4)项目经理部与公司下属各分公司，如果有业务来往，则属总包和的关系；各分公司应向项目经理部负责。2、协调管理31)与设计单位的协调主持图纸会审，减少图纸错误，解决施工中易出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，辅助二次设计，共同研究解决办法。2)与监理单位的协调：在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“质量保证计划”、“施工组织设计”进行质量管理。在施工班组、单位“自检”和我公司专检的基础上，接受监理的验收和检查，并依照监理要求，予以整改。3、质量管理1)本公司已通过中国质量协会ISO9002质量体系认证，我们将依据公司的《质量保证手册》和《标准工作程序》以及其支持性文件对该项目实施管理。2)公司总经理是质量第一负责人，总经理委派质量经理对公司质量体系的运行进行管理，项目经理部经理向质量经理负责。3)公司将根据《标准工作程序》的工作程序和我们确定的或业主要求的质量目标制定该项目的质量保证计划，并依据该保证计划对该项目进行质量管理。4)项目技术负责人负责对该项目工程质量直接管理，质量监督部对工程质量进行监督。5)项目设置专职质量检查员行使质量检查监督职能，组织和指导责任工程师、施工班组的质量检查员进行质量管理工作。4、安全管理1）建立明确可行的安全生产管理制度。2）成立施工现场安全领导小组。领导小组以项目经理部经理为4组长，由项目经理、技术负责人、安全员和单位负责人组成。安全领导小组负责对工程项目安全生产重大事项及时作出决策；贯彻执行国家和地方安全生产和劳动保护的方针、政策、法令并组织检查执行情况；负责制定安全生产规划和各项管理制度，解决实施过程中的困难问题；对安全生产进行周期性检查，针对存在的问题制定预防措施。3）本项目设置专职安全员行使安全生产监督检查职权；组织和指导工长、施工队和方的专兼职安全员开展各项安全生产管理工作。5、材料管理项目经理部须对进场材料按标准进行验收，按规定进行取样检验。业主指定厂家、指定材料时，须对其质量负责。6、劳务管理劳务公司将通过对施工队伍进行严格的审查，挑选优秀的施工队伍进行本工程的施工，不允许项目负责人私招滥雇。7、消防、保卫及场容管理消防、现场保卫、场容管理上，按《CI战略手册》及定期考评要求，定期检查、定期评比。三、施工准备（一）图纸会审组织有关人员进行图纸会审，为保证审图质量，各级技术负责人必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。按不同的要求和参加的人员将图纸审查划分为四个阶段，即熟悉图纸、初审、内部会审(参与)、综合会审。5（二）编制施工组织设计根据业主对工期、质量、技术及其他方面的要求，调整、深化施工组织设计大纲。在大纲的基础上，编制施工组织设计。（三）资源准备将劳动力需用量清单、机械需用量清单、基础材料和临建材料需用量清单分别送交有关部门。各有关部门应立即根据经理部的要求进行准备。（四）现场施工准备施工准备工作表（完成时间从接到中标文件之日算起）编号工作内容完成时间责任部门1图纸会审1天项目经理部2制定施工方案2天技术部3临时设施布置2天项目经理部5材料计划2天项目经理部6劳动力准备2天劳务分公司7成品、半成品计划2天项目经理部四、施工方案1、基础施工总体安排基础施工按照由深到浅的原则，先施工埋置较深的基础，后施工埋置较浅的基础。2、模板立设61）采用钢模板，支承采用φ48×4.5mm钢管组合。2）模板背楞、钢管支撑点的数量和布置要在施工作业指导书中进行验算，确保安装的模板具有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构外形尺寸的准确。3）钢管支承系统直接支设在坚硬的岩基上，基础承台模板钢管斜撑支设时，用斫岩机按受力方向凿出φ50mm、深100mm的洞，插入钢管，钢管四周用土填密捣实，以防止滑动。3、钢筋施工原材料管理（1）钢筋进场时必须有原材料质保书和试验报告，并符合相关规程、规范的要求。（2）钢筋进场后进行抽检，按要求做抗拉、弯曲试验，检验其是否符合规程规范的要求，并出具书面报告。（3）试验合格的钢筋方可使用。（4）在钢筋加工场的原材料、半成品、成品必须严格按照品种、规格分区并挂牌，对剩余的原材料必须立即办理退库手续，以防混用。（5）钢筋进场、试验、保管、领用、使用（时间、部位）、退料都必须具有可追溯性。钢筋加工（1）在钢筋加工场设一条粗钢筋加工线、一条细钢筋加工线，配置7成套加工设备。钢筋加工场的工艺流程为：钢筋的进场→加工和堆放→半成品、成品暂存及运输。整个过程形成流水作业，避免往返及交叉搬运。（2）钢筋加工配料表由钢筋放样人员按设计图纸编制，经审核后写成配料牌交给制作工人。放样人员须熟悉图纸、规范和施工方案。对分阶段浇灌混凝土的施工缝位置要十分清楚，以便掌握钢筋的接头长度。（3）对产生锈蚀的钢筋前应进行除锈，局部锈蚀可采用人工手工或电动除锈，有浮锈的用电动除锈机除锈。（4）钢筋加工的先后次序满足现场施工计划的要求，尽量缩短在加工场的存放时间，及时运到现场。现场多余的钢筋及时运至指定场所，以免和其它钢筋混淆。钢筋加工场装卸、搬运、切断、弯曲成型用合格的机械设备联动来完成，工序之间用活动架和平台来转移钢筋。（5）钢筋成品、半成品堆放应及时做好标识，按不同结构、同一结构不同使用部位、不同品种规格的成品、半成品分开堆放。对加工中出现的不合格品应及时做好不合格品标识，并采取隔离措施，以免误用。（6）根据招标文件，基础钢筋多为冷挤压接头。冷挤压连接采用的钢套筒表面不得有裂缝、折迭、结疤等缺陷。挤压时钢筋应按标志要求插入钢套筒内，确保接头长度以防压空；连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。（7）当基础采用双层钢筋网时，上层钢筋网下面设置钢筋撑脚。柱与基础连接的插筋，下端做成直弯钩，找正后焊接在基础网片上。84、混凝土浇筑每个作业段尽量采用流水浇筑，这样每层混凝土有个下沉时间，确保混凝土密实，但第二层混凝土必须控制在第一层混凝土初凝之前浇筑。5、模板拆除1）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模根据结构类型的不同，在达到相应的设计的混凝土强度的标准值的百分率时方可拆除。2）基础混凝土浇筑后在规定的时间内表面覆盖草包并洒水进行养护，养护一定期限后，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆模，拆模时先轻敲使其与混凝土面脱离，严禁直接使用撬杠。杯形基础芯模在混凝土初凝前后用倒链松动后拔出。6、土方回填1）回填土采用自卸汽车运输到基坑边，严禁直接用汽车将回填土倒入基坑。2）人工摊平到预计的铺设厚度，小型机械夯实。在基础边、转角处应辅以人工夯实，在分段施工连接处应做成阶梯式分层夯实。3）进行大面积土方回填时要求分层夯实、同步上升，不允许留设水平或纵向接口。7、建筑装饰施工9砌筑1）砌筑前先根据位置弹出轴线及边线，立好皮数杆，在皮数杆上划出砌块的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等，当不合模数时，在下口用细石混凝土找平。皮数杆立于墙角及墙体交叉处，并用水准仪抄平。2）砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，铺灰长度控制在1.5m以内，垂直灰缝采用内外临时夹板灌缝，使灌缝密实。3）内外墙交接处及外墙拐角处应咬槎砌筑，并沿墙高每1m左右的水平灰缝内设2φ6钢筋或网片，每边伸入墙内不少于1m。当上下皮搭接小于三分之一时，也在水平灰缝中设钢筋加强。在墙体洞口的下部设拉结钢筋，防止墙体开裂，钢筋伸入两侧的长度每边不少于500mm。临时间断处砌成阶梯斜槎，不得留直槎。4）外墙砌筑时不得留洞口，采用双排立柱外脚手施工。5）砖墙与钢柱连接时，严格按照设计和规范要求设置拉结筋，砌筑前清理好砌体基底并浇水湿润。6）墙体内予埋木砖时，木砖小头在外，大头在内，数量根据洞口高度确定。木砖要提前做好防腐处理。抹灰7）抹灰施工前，对门窗框进行验收校正，组织结构工程验收和工序交接检查，检查水电管、配电箱等是否安装完毕，并对供水管道作好水压试验。108）抹灰施工按照先室外后室内、先上面后下面的顺序进行。9）抹灰施工前对基层进行处理，基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，凹凸明显的部位事先凿平，表面太光的要凿毛，抹灰前一天要洒水湿润，墙体和混凝土表面要加刷一道素水泥浆，或用掺有107胶的水泥浆薄抹一层。10）在墙体与混凝土结构相接处铺设钢丝网，钢丝网搭接宽度从缝边起每边不得小于10cm。11）墙体抹灰施工前先将房间规方，做出标准灰饼及冲筋，并粉好护角。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶等抹灰时，上面做成流水坡度，下面做出滴水线。水泥砂浆面层12）基层表面应粗糙、洁净、湿润，表面光滑时要凿毛。13）根据房间内水平线在地面上做出灰饼，如有坡度要求的地面，按设计要求做泛水。14）