VMC0850B基本结构介绍

VMC系列立式加工中心SMTCLVMC0850B产品介绍1、机床简述VMC0850B立式加工中心，是可三坐标联动的、具有优越性价比的数控加工机床，可实现钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻丝、铣、镗等加工，适合于精度和生产率要求较高的零件加工，完全可以省去某些专用夹具及划线等工序，大大减轻工人的劳动强度。该机床适用于汽车、摩托车、航天航空、军事、仪器、仪表、电子、模具等行业、孔距精度高的中、小型盘类、板类、壳体、阀体、凸轮等零件的钻、铣、镗、攻丝等的加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。该机床配置全防护,有效的防止切削液和切屑四处飞溅且造型美观、大方；配置台湾专业知名公司生产成套主轴，具有良好的性能、强劲的拉刀力及使用寿命。机床配置自动排屑装置，配合床身结构保证内部整洁。如用户需要安装吸尘设备，可自行安装，只需将防护间上挡板取下，并加工与吸尘管相配合的圆孔即可。1．1机床工作条件机床厂房环境温度范围15～25℃，任意12小时温差不得超过5℃，在被加工工件精度允许的条件下，温度范围可放至5～40℃。相对湿度40～75％，大气压强86～106KPa，空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3，不得含酸、盐和腐蚀性气体。机床安装在远离振源、热源和热流的车间里，车间振动要小于0.5g（g为重力加速度）。1.2机床检测条件本机床属于精密加工设备，严格执行国家标准，对机床精度的检测，应注意以下两点：a.被检测机床和检测仪器、工具应在检测环境中放置至少12h，使它们处于等温状态。b.检测时避免气流，日晒或外部热流等直接影响。如果检测机床位置精度，还应符合下列条件：a.环境温度15～25℃。b.检测前机床在检测环境中等温不少于12h。c.机床占有空间任意的温度梯度不超过0.5℃/h。1.3机床加工对象和方法加工对象和方法：a.切削材质：金属材料例如：铸铁、钢、铜、铝、不锈钢等。b.切削方法：钻、铣、攻丝、绞孔、镗孔等。禁止加工对象和方法：a.禁止切削材质：○1非金属如石墨、石头、塑料和木头等；○2刚度低不能被挟持或固定的材料；○3低燃点的金属，如镁合金等；○4有毒性、可燃物质。b.切削方法：车削、滚压、拉、插键槽和挤制等加工不能使用。1.4噪音规定根据GB/T16769标准，操作者位置的噪音不超过83dB。2、机械传动2.1主轴和主传动该机床的主轴采用台湾专业公司生产的主轴组，具有良好的性能、强劲的拉刀力及使用寿命；主传动系统由大功率交流伺服电机驱动，经过齿型带传递给主轴。本机床选用专业厂家生产的精密机床主轴，采用立式安装形式。主轴抓刀靠主轴上的碟形弹簧以拉紧力通过四瓣爪式拉刀机构作用在刀柄拉钉上，使刀柄与主轴锥孔紧密配合来实现的。主轴抓刀和卸刀可以通过主轴箱罩上的换刀按钮或操作面板上相应的按键来实现。VMC系列立式加工中心SMTCL2.1.1主轴电机功率扭矩图2.1.1.2机床主轴电机功率扭矩图(含选择配置)连续运动区域7.5KW350000200051500主轴转速400060008000r/min7000（KW）1511KW1060分钟连续运动区域20输出功率9KW15分钟，S325%运动区域连续运动区域01500r/min40006000800002000主轴转速700030（N.m）9060分钟运动区域6015分钟，S325%运动区域120扭距FANUCβ12/7000i主电机功率扭矩图图5-5VMC系列立式加工中心SMTCL连续运动区域7.5KW00200051500主轴转速400060008000r/min7000（KW）1511KW1020输出功率11KW30分钟，S360%运动区域连续运动区域01500r/min40006000800002000主轴转速700030（N.m）906030分钟，S360%运动区域120扭距FANUCα12/7000i主电机功率扭矩图图5-6VMC系列立式加工中心SMTCL11KW0200005101520输出功率（KW）主轴转速（r/min）30min,S360%运转区域连续运转区域主轴功率转速图低速挡主轴转速（r/min）主轴功率转速图高速挡4000600080001000015005.5KW7.5KW11KW0200005101520输出功率（KW）30min,S360%运转区域连续运转区域4000600080001000015KW020000204080扭矩（N·m）主轴转速（r/min）主轴扭矩转速图低速挡30min,S360%运转区域连续运转区域02000010203040扭矩（N·m）主轴转速（r/min）主轴扭矩转速图高速挡30min,S360%运转区域6010012040006000800010000150040006000800010000连续运转区域FANUCα12/10000i主电机功率扭矩图图5-730min,S360%：短时间运行，负载时间为30分钟，其中60%时间可进行加工，其余时间停机VMC系列立式加工中心SMTCL2.2三轴拖动系统a.工作台拖动——X轴.X轴伺服传动系统采用交流伺服电机，通过弹性联轴器与滚珠丝杠直联实现X轴驱动消除传动间隙，使各坐标可获得较高定位精度。X轴拖动具体结构和零件明细见《维修配件目录》第一章—X轴拖动系统维修配件。b.滑鞍拖动——Y轴.Y轴伺服传动系统采用交流伺服电机，通过弹性联轴器与滚珠丝杠直联实现Y轴驱动。消除传动间隙，使各坐标可获得较高定位精度。Y轴拖动具体结构和零件明细见《维修配件目录》第二章—Y轴拖动系统维修配件。c.主轴箱拖动——Z轴Z轴伺服传动系统采用交流伺服电机，通过弹性联轴器与滚珠丝杠直联实现Z轴驱动。消除传动间隙，使各坐标可获得较高定位精度，且Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动。3、机床外观机床布局合理，占用空间小，操作方便，性能可靠，维修方便，外型美观。从机床正向看，电气柜位于机床后侧，操作面板位于机床右侧，气动系统位于立柱左侧。长度宽度高度单位机床型号LBHVMC0850B270024563080mm4、机床工作范围机床型号XYZH2单位最大最小VMC0850B850500630780150mm※表中X、Y、Z标注分别表示X、Y、Z三轴最大工作行程，“H2”为主轴端面到工作台的距离。VMC系列立式加工中心SMTCLXYVMC0850B机床外观图VMC系列立式加工中心SMTCL5、机床主要零部件名称机床主要零件示意图（图示为VMC1056B产品，VMC系列产品整体结构类似）见下图序号12345678910名称刀库Z轴拖链操作面板废油回收盒冷却水箱立柱Z轴防护主轴箱平衡滑座主轴序号11121314151617181920名称床身侧窗主轴箱工作台Y轴防护X轴防护电气柜1231314121578691116105417VMC系列立式加工中心SMTCL6、机械规格6.1工作台规格机床工作台采用高强度的优质铸铁件，且全部进行了时效处理，最大限度地消除了铸造应力，保证了机床精度。“T”形槽结构见图3.6。尺寸型号ABCDEFGHN单位VMC0850B510112055100181218305mmGEFHABCD(N-1)×DVMC系列立式加工中心SMTCL6.2主要规格及技术参数产品型号VMC0850B单位工作台工作台尺寸1000×500mm允许最大荷重500kgT形槽尺寸18×5mm×个加工范围工作台最大行程-X轴850mm滑座最大行程-Y轴500mm主轴最大行程-Z轴630mm主轴端面至工作台面距离最大780mm最小150mm主轴锥孔(7:24)BT40转数范围50～6000r/min最大输出扭矩52.5N.m主轴电机功率11/15kw主轴中心到导轨基面距离575mm进给快速移动X轴24m/minY轴24Z轴15进给速度1-10000r/min刀库刀库形式斗笠式刀库容量16把最大刀具长度300mm最大刀具重量6kg最大刀盘直径φ77mm换刀时间11s换刀方式定点刀柄规格MAS403BT40拉钉型号MAS403LDA-BT40机床定位精度JISB6330X轴±0.005/300mmY轴±0.005/300Z轴±0.005/300重复定位精度X轴±0.003mmY轴±0.003Z轴±0.003机床重量6000kg电气总容量25KVA机床轮廓尺寸2700X2456X3080mmVMC系列立式加工中心SMTCL7、切削参数推荐表钻孔切削材料：45#产品型号钻孔直径(mm)主轴转数(r/min)进给量(mm/r)刀具VMC0850BΦ321800.163高速钢麻花钻头铣平面（1）铣刀规格：φ63（5齿刃铣刀）（2）刀具材料：K20（3）切削材料：45#产品型号主轴转数r/min进给速度mm/min铣削深度mm铣削宽度mmVMC0850B20001000240VMC系列立式加工中心SMTCL8、刀具规格L2L1DD1D2Mθ°2LDA-40BT5322.616.165.4M1625BT406316.6型号及规格H1配用拉钉H2D1hHbLMDH2LHH1hhDbMD1型号及规格D1配用刀柄DMH1θD2L2HLL1LDA-40BT45°1017M16156035286340BTHH1LVMC系列立式加工中心SMTCLL2L1DD1D2Mθ°2LDA-40BT5322.616.165.4M1625BT406316.6型号及规格H1配用拉钉H2D1hHbLMDH2LHH1hhDbMD1型号及规格D1配用刀柄DMH1θD2L2HLL1LDA-40BT45°1017M16156035286340BTHH1LD5D1θD2L2L1D4GD3φD4φD3WφD5φD1θGφD2L1配用刀柄L2型号及规格M16197172212.4518.819.144.1MAZAK-BT4040BT45°VMC系列立式加工中心SMTCL9、机械手刀库换刀示意图1.待机位置；2.等待主轴及导套定位后，旋转60°；待机位置1180°270°0°90°60°240°1223.待主轴夹爪松开信号确认后，向下拉刀；180°270°0°90°60°240°33VMC系列立式加工中心SMTCL4.向下拉刀后，旋转180°换刀；180°270°0°90°60°240°待机位置445.待旋转180°到位信号确认后，向上插入主轴，待主轴夹爪抓紧，准备逆转60°；180°270°0°60°90°240°55VMC系列立式加工中心SMTCL当逆转60°后，刀套作回刀动作，回到信号确认后，完成一次换刀动作。180°270°0°60°90°240°待机位置回定位6610、斗笠式刀库换刀示意图10.1通过主轴向刀库送刀示意图1.换刀待机位置2.刀库伸出抓刀VMC系列立式加工中心SMTCL3.主轴升高4.刀库退回VMC系列立式加工中心SMTCL10.2从刀库取刀示意图1.取刀待机位置2.刀库伸出送刀3.主轴下降抓刀4.刀库退回VMC系列立式加工中心SMTCLVMC系列立式加工中心SMTCL10.3换刀示意图1.换刀待机位置2.刀库伸出送刀3.主轴升高VMC系列立式加工中心SMTCL4.刀盘旋转选刀5.主轴下降抓刀6.刀库退回