土木工程施工--简答题

土木工程施工的特点及组织施工的要求有哪些？（1）特点：面广量大，劳动繁重；施工条件复杂（2）组织施工要求：尽可能采用机械化施工；合理安排施工计划，尽量避开冬雨季；合理调配土方；根据工程特点，拟定合理施工方案和技术措施。影响土方边坡稳定的因素主要有哪些？边坡的土质，挖方深度（填方深度），边坡留置时间，排水情况，边坡上的荷载情况以及土方施工方法等。试述流沙现象发生的原因及主要防治方法。当动水压力大于或等于土的浸水密度时，土颗粒处于悬浮状态，并随地下水一起流入基坑，即发生流沙现象。主要防治的方法：（1）抢挖法：即组织分段抢挖，挖到标高后立即铺席并抛大石以平衡动水压力，压住流沙。此法仅能解决轻微流沙现象。（2）水下挖土法：采用不排水施工，使坑内水压与坑外地下水压相平衡，抵消动水压力。（3）沿坑周做挡墙法：通过其进入坑底以下的一定深度，增加地下水流入坑内的渗流路程，从而减小了动水压力。（4）井点将水法：通过降低地下水位改变动水压力的方向，这是防止流沙的最有效的措施。试述降低地下水位对周围环境的影响及预防措施。降低地下水位时，由于土颗粒流失或土体压缩固结，易引起周围地面不均匀沉降，可能导致周围的建筑物倾斜，下沉，道路开裂或管线断裂等。因此，在井点降水前，应进行环境勘察和设计计算，对有可能造成危害者，必须采取相应的预防措施。具体措施如下：（1）采用回灌井点进行回灌，使原建筑物，构筑物下仍保持较高的地下水位，以减小其沉降程度(2)设置止水帷幕，是原建筑物的地下水位基本保持不变（3）减缓降水速度，选择适当的滤网，加大沙滤层厚度，防止土颗粒随水流出。试述土钉墙与喷锚支护在稳定边坡原理上有何区别。土钉墙是通过土钉墙加固边坡土地，与边坡土地形成共同工作的复合体，从而提高边坡的稳定性，增强土地破坏的延性；而喷锚支护则是借助锚杆与滑坡面以外的土地的拉力使边坡稳定。单斗挖土机按工作装置分为哪几种类型？其各自特点及使用范围如何？（1）正铲挖土机工作特点：前进向上，强制切土；挖土，装车效率高，易于汽车配合适用于：停机面以上，含水量30%以下，一~四土的大型基坑开挖（2）反铲挖土机工作特点：后退向下，强制切土，可与汽车配合适用于：停机面以下，一~三类土的基坑，基槽，管沟开挖（3）拉铲挖土机工作特点：后退向下，自重切土；开挖深度，宽度大；甩土方便适用于：停机面以下，一~二类土的较大的基坑开挖，填筑堤坝，河道清淤（4）抓铲挖土机工作特点：直上直下，自重切土，效率较低适用于：停机面以下，一~二类土的面积较小而深度较大的坑，井等。试述影响填土压实质量的主要因素及保证质量的主要方法。（1）影响填土压实质量的主要影响因素：机械的压实功，每层铺土厚度和土的含水量（2）保证压实质量的主要方法：合理选择压实机械，满足压实遍数的要求；分层铺土分层压实，每层铺土厚度宜为200~250mm；控制土的含水量在最佳范围之内；压实一层检查一层，合格后在铺上一层。保证干密度满足要求。如何确定打桩顺序？（1）当桩距4倍桩径（或断面边长）时，可自中间向两侧对称打；自中间向四周环绕或放射打；分段对称打（2）当桩距4倍桩径（或断面边长）时,可按施工方便的顺序打（3）规格不同，先大后小，先长后短（4）标高不同，先深后浅简述单打法和复打法的区别及复打法的作用。（1）区别：桩径和承载力不同：采用复打法较单打法桩径扩大80%，设计承载力提高；打桩长度不同：单打法需打至桩底设计标高，复打法可全场复打，也可局部复打；适用范围不同：单打法适用于含水量较小的土层。复打法适用于饱和土层，或单打法成桩后混凝土充盈系数小于1的桩，也可处理断桩或缩颈桩。（2）复打法的作用：扩大桩截面，提高桩设计承载力；处理断桩和缩颈桩。对脚手架的基本要求有哪些？（1）脚手架所使用的材料与加工质量必须符合规定要求，不得使用不合格品（2）脚手架应坚固，稳定，能保证施工期间在各种荷载和气候条件下部变形，不倾倒，不要晃，同时，脚手架的搭设应不影响到墙体的安全（3）打拆简单，搬运方便，能多次周转使用（4）认真处理好地基，确保其具有足够大的承载力，避免脚手架发生整体或局部沉降（5）严格控制使用荷载，确保其具有较大的安全储备（6）要有可靠的安全措施：按规定设置安全网，护栏等维护设施；有良好的防电，避雷，接地设施；做好斜道等部位的防滑措施（7）按规定的墙体或部位不得设置脚手眼。试述砖砌体的砌筑工艺。（1）抄平：砌筑前应在基础防潮层或露面上定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土抄平，使各段砖墙底部标高符合设计要求（2）放线：根据龙门板上给出的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，子啊基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并定出门窗洞口的位置（3）摆砖：摆砖是在放线的基面上按照选定的组砌方式用“干转”试摆（4）立皮数杆：皮数杆是指在其划有每砖的厚度以及门窗洞口，过梁，楼板，预埋件等的标高位置的一种木质杆件。它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志。（5）盘角：大角超前于墙面砌筑，但不得多于5皮砖，应该随时检查墙面是否垂直平整，做到“三皮一吊，五皮一靠”，砖层灰缝厚度要符合皮数杆要求（6）挂线：在盘角后，应在墙侧上挂上准线，作为墙身砌筑的依据。（7）切砖：铺浆法和“三一”砌筑法。“三一”砌筑法是指一款砖，一铲灰，一揉压的砌筑方法（8）清理：当每一层砖砌体砌筑完毕后，应经行墙面，柱面及落地灰的清理。砖块砌体质量要求：(1)横平竖直:砖砌体的灰缝应做到横平竖直,薄厚均匀.水平灰缝的厚度应该不小于8mm,也不大于12mm,适宜厚度10mm(2)砂浆饱满:砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%(3)上下错缝:砖砌体的砖块之间要错缝搭接,错缝长度一般不小于60mm(4)接槎可靠:砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,以保证槎部位的砂浆饱满,斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3.对模板及支架的基本要求有哪些:(1)要保证结构和构件的形状,尺寸,位置的准确(2)具有足够的强度,刚度和稳定性(3)构造简单,装拆方便,能多次周转使用(4)板面平整,接缝严密(5)选材合理,用料经济试述闪光对焊工艺种类与适用范围,质量检查的内容与方法.(1)工艺种类与适用范围:连续闪光焊:适于焊接直径25mm的HPB235,HRB335,HRB400，RRB400级钢筋,直径在16mm以下HRB500级筋预热闪光焊:适于焊接直径大且端面较平的钢筋闪光-预热-闪光焊:适用于焊接直径大且端面不平整的钢筋(2)质量检查:外观--应有镦粗,无裂纹和烧伤,接头弯曲≯3°,轴线偏移≯0.1d和2mm机械性能--不低于钢筋的抗拉强度,满足冷弯性能要求用搭接电弧焊连接钢筋,焊缝的长度,宽度,厚度各有什么要求:长度L:HPB235级--单面焊≮8d,双面焊≮4d,HRB335级--单面焊≮10d,双面焊≮5d,宽度b:≮0.8d厚度h≮0.3d钢筋代换时应注意哪些问题:(1)重要构件,不宜用HPB235级光圆筋代替HRB335级带肋钢筋(2)代换后应满足配筋构造要求(直径间距根数锚固长度等)(3)代换后直径不同时,各筋拉力差不应过大(同级直径差≯5mm)(4)受力不同的钢筋要分别代换(5)有抗裂要求的构件应做抗裂验算(6)重要结构的钢筋代换应征得设计单位同意试述确定混凝土施工缝留设位置的原则,接缝的时间与施工要求:(1)原则:施工缝应留在结构承受剪力较少且施工方便的部位(2)接缝时间:当先浇的混凝土≮1.2N/mm2时(3)施工要求1)清除表面水泥薄膜,松动的石子及软弱混凝土层,湿润,冲洗干净,但不得积水2)浇筑前铺一层混凝土成分相同的水泥砂浆3)浇筑混凝土时细致捣实,另新旧混凝土紧密结合浇筑框架混凝土的施工要点是什么?柱子的施工缝应留在什么位置:(1)柱底先垫50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,混凝土应分层浇捣,顶部混凝土应适当减少用水量,尽量减少混凝土表面浮浆(2)梁高小于1m时,梁板同时浇筑,梁自节点开始用赶浆法浇筑(3)当梁柱混凝土强度等级不同时,应先浇筑节点处混凝土,在梁端设钢丝网隔离,在节点混凝土凝结之前必须开始接槎浇筑梁混凝土.柱子可留设水平施工缝,其位置应在基础顶面,梁下什么是先张法,其施工过程有哪些:先张法是指在构件混凝土浇筑前,先张拉预应力筋的方法,其施工过程是:先张拉预应力筋并临时固定在台座或钢模上,然后浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,放张预应力筋.在预应力筋弹性回缩时,借助与混凝土间的粘结力,使混凝土产生预压应力.对先张法预应力筋放张的时间有哪些要求:先张法预应力筋放张时,构件混凝土强度应符合设计要求,如设计无专门要求,不得低于设计混凝土强度标准值的75%,预应力钢丝平均回缩值要符合要求:对冷拔低碳钢丝不应小于1mm,对碳素钢丝不应大于2mm.简述后张法的施工过程:混凝土构件或结构制作时,在预应力筋的部位预先留出孔道,然后浇筑混凝土并进行养护,再将预应力筋穿入预留孔内,待混凝土达到设计规定强度后,张拉预应力筋并用锚具将其锚固在构件或结构端部,使其混凝土产生预压应力,最后进行孔道灌浆与封头简述后张法中预应力筋张拉的程序及超张拉的目的:预应力筋张拉的程序有两种:一种是0→1.05ɕcon→(持荷2min)ɕcon,另一种是0→1.03ɕcon以上程序中考虑到预应力的损失,所以均采用了超张拉的方法.超张拉的目的是为了减少预应力筋的应力松弛损失.先张法预应力筋放拉时应注意哪些问题:(1)为了避免较大的预应力损失,放张时混凝土的强度应符合设计要求,如设计无要求时,要保证混凝土强度不低于强度标准值的75%,也要控制钢丝的平均回缩值.(2)为了避免构件破坏,正对受力不同的构件应采取不同顺序.(3)放张方法:对配筋不多的钢丝,可逐根放张,对配筋多的钢丝应同时放张,对张拉力大的多跟冷拉钢筋也要同时放张,不允许逐根放张,放张速度应缓慢试比较桅杆式起重机和自行杆式起重机的优缺点:桅杆式起重机制作简单,装拆方便,起重量,起重高度大(可自行设计),但需较多缆风绳,移动困难,灵活性差,服务范围小,自行式起重机自身具有行走装置,移位及转场方便,操作灵活,可360°全回转,但在安装作业时自身稳定性较差.试述履带式起重机的技术性能参数与臂长及其仰角的关系:履带式起重机的主要技术性能参数包括起重量Q,起重半径R,起重高度H,这三个参数相互制约,其数值的变化取决于起重臂长度及其仰角大小,每一种型号的起重机都有几种臂长,当臂长一定时,随起重臂仰角的增长,起重量和起重高度增大,而起重半径减少,当起重臂仰角一定时,随着起重臂的臂长增加,起重半径和起重高度增大,而起重量减少.简述塔式起重机的自升过程:塔式起重机的自升是指借助塔式起重机的自升系统将塔身接长.塔式起重机的自升系统由顶升套架,长行程液压千斤顶,承座,顶升横梁,定位销等组成.其自升过程为:首先将标准节吊到摆渡小车上,将过度节与塔身标准节相联的螺栓松开,开动液压千斤顶,将塔顶及顶升套架顶升到超过一个标准节的高度,随机欧诺个定位销将顶升套架固定,液压千斤顶回缩,将装有标准节的摆渡小车推到套架中间的空间,用液压千斤顶稍微提起标准节,退出摆渡小车,将标准节落在塔身上并用螺栓加以联结,拔出定位销,下降过渡节,使之与塔身练成整体卷扬机的安装位置应满足哪些基本要求:卷扬机应安装在操作者视野好,地势高处,卷扬机距构件安装位置的水平距离应不小于15m(安全距离),且应大于构件的安装高度,即当构件被吊到安装位置时操作者视线仰角小于45°,卷扬机距前面第一个导向滑轮不小于20倍卷筒长,以防止乱绳,钢丝绳尽量不穿越道路预制构件吊装前的质量检验内容包括哪些:包括构建的外观检查和强度检查.具体为:检查构件的型号,数量,外观尺寸(总长度,截面尺寸,侧向弯曲),预埋件(包括吊环)及预留孔洞位置和尺寸是否正确,构件表面有无孔洞,蜂窝,麻面,裂缝等缺陷,当设计无具体要求时,一般柱要达到混凝土设计强度的75%,大型构件(大孔洞梁,屋架)应达到100%,预应力混凝土构件孔道灌浆的强度不应低于