X年终总结-品保部[精品奉献]

20132013年年工作总结和工作总结和20142014年年工工作计划作计划杭州杭州xxxx电子电子有限公司有限公司品保部品保部1313年年1212月月一一﹑﹑20132013年年质量工作取得的成绩质量工作取得的成绩————强化基础建设强化基础建设ØØ20132013年年是方星公司质量管理强化基础建是方星公司质量管理强化基础建设的一年。这一年，在公司领导的大力扶设的一年。这一年，在公司领导的大力扶持和品质保证部全体员工的集体努力下，持和品质保证部全体员工的集体努力下，我们重点从我们重点从质量团队的建设质量团队的建设、、产品全过程产品全过程我们重点从我们重点从质量团队的建设质量团队的建设、、产品全过程产品全过程的监控的监控、、产品质量缺陷的整治产品质量缺陷的整治、、质量体系质量体系的改进的改进等几个方面入手，并通过引入科学等几个方面入手，并通过引入科学的数据统计方法，以及的数据统计方法，以及QCQC质量工具的应用，质量工具的应用，将质量管理水平有了一定的提高，有效保将质量管理水平有了一定的提高，有效保障了产品的实物质量。障了产品的实物质量。1.1.质量团队的建设质量团队的建设ØØ20092009年，我们对质量管理团队进行了年，我们对质量管理团队进行了人员调整，加强部门能力，细化人员分工；人员调整，加强部门能力，细化人员分工；同时，在现有人员有限的条件下，我们实同时，在现有人员有限的条件下，我们实施一人多岗、全面发展原则，确保在来料、施一人多岗、全面发展原则，确保在来料、施一人多岗、全面发展原则，确保在来料、施一人多岗、全面发展原则，确保在来料、过程、成品检验每个质控点都有专人负责。过程、成品检验每个质控点都有专人负责。ØØ通过一年多的努力，我们成功建立了职责通过一年多的努力，我们成功建立了职责分明、相对稳定的质量管理团队，具体如分明、相对稳定的质量管理团队，具体如下：下：1.11.1品质保证部架构品质保证部架构1.21.2培训质量管理知识和业务技能培训质量管理知识和业务技能ØØ为提高质量管理员工自身的知识水平和业务为提高质量管理员工自身的知识水平和业务技能，技能，20132013年年我们结合公司内外部培训、质量会我们结合公司内外部培训、质量会议、日常工作中的经验分享、资料自学等多种方议、日常工作中的经验分享、资料自学等多种方式，对品质保证部员工进行了多次培训。培训内式，对品质保证部员工进行了多次培训。培训内容涉及容涉及ISO9001ISO9001质量管理体系，质量管理体系，ISO14001ISO14001环境管环境管容涉及容涉及ISO9001ISO9001质量管理体系，质量管理体系，ISO14001ISO14001环境管环境管理体系，理体系，OHSAS18001OHSAS18001职业健康安全管理体系，职业健康安全管理体系，TQMTQM全面质量管理知识、全面质量管理知识、QCQC工具使用知识、产工具使用知识、产品质量检验等。通过培训，使质量管理团队整体品质量检验等。通过培训，使质量管理团队整体素质得以提高，同时还激发了人员工作和学习的素质得以提高，同时还激发了人员工作和学习的积极性，为后续的持续改进打下很好的基础。积极性，为后续的持续改进打下很好的基础。20132013年年有关质量管理知识和业务有关质量管理知识和业务技能提高的培训列表技能提高的培训列表序号序号培训时间培训时间培培训训内内容容1)1)2009.1.262009.1.26--2009.1.272009.1.27采购与库存管理：采购控制程序采购与库存管理：采购控制程序﹑﹑产品防护和交付控制产品防护和交付控制程序程序﹑﹑产品标识和可追溯性控制程序产品标识和可追溯性控制程序22））2009.2.102009.2.10ISO9001ISO9001﹑﹑ISO14001ISO14001﹑﹑OHSAS18001OHSAS18001体系要点体系要点22））2009.2.102009.2.10ISO9001ISO9001﹑﹑ISO14001ISO14001﹑﹑OHSAS18001OHSAS18001体系要点体系要点33））2009.2.262009.2.26ISO14001ISO14001﹑﹑OHSAS18001OHSAS18001体系架构体系架构44））2009.3.82009.3.8全面质量管理全面质量管理﹑﹑现场现场6S6S管理管理﹑﹑现场物料管理等现场物料管理等55））2009.3.182009.3.18三合一体系三合一体系﹑﹑管理手册管理手册﹑﹑程序文件程序文件66））2009.3.232009.3.23CMCCMC内审员资格考试内审员资格考试77））2009.11.252009.11.25APQPAPQP产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划88））2009.11.262009.11.26公司现场质量管理公司现场质量管理1.31.3编制和完善作业文件编制和完善作业文件ØØ结合以前我们在质量管理上的经验和教结合以前我们在质量管理上的经验和教训，训，0909年，我们根据公司领导要求，同时年，我们根据公司领导要求，同时结合产品技术指标，对本部门编制和完善结合产品技术指标，对本部门编制和完善了各项作业文件，产品质量标准和各项目了各项作业文件，产品质量标准和各项目了各项作业文件，产品质量标准和各项目了各项作业文件，产品质量标准和各项目的配套表格，使质量管理工作得以规范和的配套表格，使质量管理工作得以规范和标准化，避免无据可查。标准化，避免无据可查。20092009年编制和完善的作业文件列表年编制和完善的作业文件列表序号序号编制和完善的各项作业文件编制和完善的各项作业文件11））首件检验规范首件检验规范22））五金件加工验收规则五金件加工验收规则33））包装材料验收细则包装材料验收细则33））包装材料验收细则包装材料验收细则44））冲压冲压﹑﹑电焊电焊﹑﹑装配车间制程检验规范装配车间制程检验规范55））中心实验室产品试验规程中心实验室产品试验规程66））成品出货检验规范成品出货检验规范77））产品外观检验标准产品外观检验标准88））产品质量标准产品质量标准2.2.产品全过程监控和数据分析产品全过程监控和数据分析ØØ0909年，随着客户对产品要求的提高及由年，随着客户对产品要求的提高及由于产品质量问题造成的严重浪费，我们及于产品质量问题造成的严重浪费，我们及时调整了质量管理方式，努力做到生产全时调整了质量管理方式，努力做到生产全过程监控，目前设置了来料、过程、成品过程监控，目前设置了来料、过程、成品过程监控，目前设置了来料、过程、成品过程监控，目前设置了来料、过程、成品﹑﹑不合格品专人质控岗位，力争做到不合不合格品专人质控岗位，力争做到不合格材料不进厂、不合格半成品不转下道工格材料不进厂、不合格半成品不转下道工序、不合格产品不出厂。序、不合格产品不出厂。2.12.1来料检验来料检验ØØ0909年，年，11--1111月份月份，我们总计完成了各类来，我们总计完成了各类来料料28642864批次，检验合格批次，检验合格27702770批次，不合格批次，不合格9494批次，批次，总合格率总合格率96.7%96.7%。其中电子类总。其中电子类总530530批，合格批，合格520520批，合格率批，合格率98.11%98.11%；包装；包装530530批，合格批，合格520520批，合格率批，合格率98.11%98.11%；包装；包装类总类总935935批，合格批，合格918918批，合格率批，合格率98.18%98.18%；；喷涂及五金件类总喷涂及五金件类总13991399批，合格批，合格13321332批，批，合格率合格率95.21%95.21%。具体如下：。具体如下：20092009年年11--1111月来料检验汇总表月来料检验汇总表20082008年年度外协电子质量统计表年年度外协电子质量统计表序号序号供应商名称供应商名称进货总批次进货总批次合格批次合格批次合格率合格率11442250.00%50.00%224141373790.24%90.24%331010101090.91%90.91%442626252596.15%96.15%558888878798.86%98.86%6616216216116199.38%99.38%7752525252100.00%100.00%888888100.00%100.00%9937373737100.00%100.00%101011111010100.00%100.00%111112121212100.00%100.00%12128888100.00%100.00%13137777100.00%100.00%14147777100.00%100.00%15155555100.00%100.00%16165555100.00%100.00%17173333100.00%100.00%18183333100.00%100.00%19193333100.00%100.00%20203333100.00%100.00%21214444100.00%100.00%22222222100.00%100.00%23232222100.00%100.00%24243333100.00%100.00%25252222100.00%100.00%26261111100.00%100.00%27271111100.00%100.00%28281111100.00%100.00%29291111100.00%100.00%30301111100.00%100.00%31312222100.00%100.00%33332222100.00%100.00%34345555100.00%100.00%35351111100.00%100.00%36361111100.00%100.00%37371111100.00%100.00%38382222100.00%100.00%39391111100.00%100.00%40401111100.00%100.00%合计合计53053052052098.11%98.11%2009年年度外协电子质量统计图16288100120140160180进货总批次60.00%80.00%100.00%120.00%合格率112111521211111232243333557781211378522610414020406080100供应商名称进货总批次0.00%20.00%40.00%60.00%合格率20092009年年度外协包装材料质量统计表年年度外协包装材料质量统计表序号序号供应商名称供应商名称进货总批次进货总批次合格批次合格批次合格率合格率441313121292.31%92.31%2220520519719796.10%96.10%3317217216816897.67%97.67%1115915915715798.74%98.74%8811011010910999.09%99.09%5592929292100.00%100.00%7760606060100.00%100.00%6644444343100.00%100.00%9949494949100.00%100.00%111125252525100.00%100.00%10105555100.00%100.00%12121111100.00%100.00%合计合计93593591891898.18%98.18%2009年年度外协包装材料质量统计图110159172205150200250进货总批次96.00%98.00%100.00%102.00%15254944609211013050100150供应商名称进货总批次88.00%90.00%92.00%94.00%96.00%合格率20082008年年度喷涂及五金件质量统计表年年度喷涂及五金件质量统计表序号序号供应商名称供应商名称进货总批次进货总批次合格批次合格批次合格率合格率1117171212