施工现场安全措施及要求

施工现场安全措施及要求支护结构安全防护(1)对支护结构进行必要的监测。从支护结构施工开始起即开始监测，对监测结果进行跟踪分析，严格控制其发展变化动态，并将监测结果定期通报有关部门。(2)避免在支护结构附近堆放材料。(3)做好基坑内的排水降水工作，防止基坑内积水而使基坑土体恶化影响支护结构稳定。(4)做好局部范围内的支护结构补救工作，对于少量的支护结构渗漏水处，及时采取措施予以堵漏，防止其扩大；对于路面开裂也及时采取措施予以救治，防止危及整个支护结构。高处作业劳动保护(1)从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。(2)从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。(3)高层建筑冬季施工时，应按规定做好职工防寒保暖工作，或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时须采取降温与预防中暑措施。(4)高层施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。垂直运输和联络：(1)井架、施工电梯等提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志，网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。(2)各种上垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。(3)起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。(4)起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人起重机载乘人员。(5)遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天起重吊装作业。(6)采用对讲机进行上下联络，必须由指挥人员专用，不得他人随意乱用。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。防火和防雷设施：(1)建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。(2)严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。(3)在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。(4)在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。(5)钢管脚手架、附着式井字架和施工电梯等设施，当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置，并经测试合格方能使用。洞口临边防护一般规定：严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。预留洞口的安全防护：(1)边长或直径为20～50cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。(2)50～150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。(3)150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口下张设安全网。楼梯口防护：(1)凡楼梯均必须设置安全防护拦杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。(2)拦杆的材料，可选用钢管或质量合格的毛竹搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，选用钢管搭设。挖掘机安全操作要求：(1)施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。(2)开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。(3)挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。(4)挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。(5)挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。压路机安全操作要求：(1)作业前必须注意观察机械周围是否有人或其他障碍，缓慢起步。(2)两台以上压路机进行碾压作业或行驶时应保持3m以上距离。(3)压路机禁止在坡道上停车，必须停车时，应将制动器制动住，并楔紧滚轮。(4)在新开道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不少于0.5m，上坡时变速应在制动后进行，下坡时不得脱档滑行。(5)振动式压路机，必须在压路机行走后起振碾压，停振必须在压路机停车前进行，碾压松软地基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再进行振碾。(6)作业结束后，应将机械停放在平坦坚实地面，并制动住，不得停放在土路边缘及斜坡等处。柴油打桩机安全操作要求：(1)轨道式柴油桩机轨道高差不超过5cm，纵向坡度不大于100:1，路轨每隔6m设一道拉杆，桩架移动到最后一根桩位，路轨最少应保留3m以上安全距离，并有限位器置。(2)正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m，并夹紧轨钳。(3)桩机原设置的安全防护装置等应灵敏可靠。(4)履带式打桩机不得与履带成90度侧向吊桩，吊桩钢丝绳与导杆夹角不得大于30度。(5)工作停止时应将锤落下，切断电源，轨道式桩机应夹好轨钳。砼搅拌机安全操作要求：(1)砼搅拌机的离合器，制动器，料斗上升限位器，必须灵敏可靠。料斗保险链条，传动皮带罩，电器防护罩等防护装置，应齐全有效。(2)不得采用闸刀直接起动，搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。(3)进料斗钢丝绳应符合安全规定，绳端固定必须牢固可靠。(4)上料台高度应便于操作，料台宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1:3。(5)清洗时，严禁头、手伸入搅拌筒内。砼泵安全操作要求：(1)液压系统卸荷阀起动压力必须按使用说明书调正至规定值。(2)进料斗上必须装有完整的防护棚栏。(3)各指示仪表必须灵敏可靠，指示正确。(4)作业前必须将泵送设备停放在水平位置，并楔紧轮胎，防止泵车偏移造成翻车。(5)随机须配备金属网篮，以收集清理管道而排出的泡沫橡胶及砂石。(6)泵车料斗注料最低位置应在搅拌轴以上，否则因空气涡流会将砼从集中料斗中吹出伤人。(7)高层泵送泵机出口处压力较大，管道易磨损，故易发生管道爆裂事故，除应经常检查外，一般在补充新管时，应首先装在泵机出口处。木工圆盘锯安全操作要求：(1)圆盘锯应放置平稳，必须使用单向开关，不得倒转启动。(2)锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时，必须更换。(3)锯片上方应有防护罩，下主应有孤形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。(4)锯床面板应平整无损，锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。(5)堆积木屑应及时清理，操作现场严禁烟火，并按规定配备消防器材。木工压刨机安全操作要求：(1)手压刨和自支压刨的安全防护装置，必须齐全可靠，并用单向开关。(2)刨刀与刨床口的间隙一般不应超过3mm，刨刀必须锋利，每次最大刨量不超过1.5mm。(3)同一台刨机的刀片质量、厚度必须一致，刀架与夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不使用。(4)紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，离刀背不少于10mm，刀片必须夹紧。(5)堆积木屑与加工材料，应及时清理，严禁烟火，并按规定配齐消防器材。机动翻斗车安全操作要求：(1)在施工现场行驶时最高时速不得超过15km/h。(2)料斗必须安装预防意外自翻保险装置。(3)各种制动与灯光必须齐全有效。(4)方向器自由行程，必须调整到标准值且不大于10度。(5)卸料时应距坑边1m以上停车卸料，并设置挡墩。对焊机安全操作要求：(1)焊接设备在室外使用时，应搭设机棚，做到防雨防潮，保持通风干燥。(2)对焊机夹具应牢固，行程限位应可靠，保持冷却水系统正常工作。工作部位照明灯具应装有防溅防烫护罩。有气动、液压系统的对焊机，压力机构应动作灵活，气动液压系统应无泄漏，压力表灵敏可靠。(3)焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品；乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。不够时应采取隔离措施。(4)用电安全按“施工现场临时用电安全防护规定”执行。发电机安全操作要求：(1)发电机安装时，应平稳牢固，室外操作时，应搭设机棚，并保持通风良好。(2)附近不得放置油料或其它易燃物品，并应设置消防器村，如有火情，应先切断电源并立即扑救。(3)发电机的联接件应牢固可靠，转动部位应有防护装置，输出线路应绝缘良好，各仪表指示清晰。(4)运转时，操作人员不得离开机械，发现异常立即停机，查明原因，故障排除后，方可继续工作。(5)严禁带电作业，检修电气设备前，必须切断电源，并挂醒目警示牌，并派专人监护。配电房安全要求：(1)现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨雪、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。(2)成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操作时，必须由专人监护执行。(3)当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。输配电线路安全要求：(1)施工现场临时用电输电干线，采用电缆埋地或局部架空敷设。(2)电缆敷设时，其要求如下：①电缆穿越施工现场建筑物、道路等处，以及引出地面2m或引至地下0.2m处，必须设内壁光滑无毛刺的保护套管，管口应密封；②电缆与其附近的热力管道的平行距离不得小于2m，交叉距离不得小于1m；③电缆接头应设在保护箱内，做到防水、防尘，牢固可靠，按规范做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力；④橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并采用绝缘可靠固定，严禁使用金属裸线绑扎。两固定点间距应保证该电缆所能承受的荷重，其最大弧垂距地（楼层）不得小于2.50m。(3)施工现场临时配电干线，若架空敷设时，必须采用绝缘铜(铝)线，架设在专用线杆(架)上，严禁架设在树木或其他易造成电线破损或导电的物体上。(4)电杆采用砼杆或木杆。砼杆不得有露筋、裂纹；木杆不得腐朽、扭曲，其梢径不小于13cm。(5)按照导线机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm攩2攪；绝缘铝线不小于16mm攩2攪。跨越铁路、主要道路、通航河流时，电力线路档距内架空绝缘线：铜线最小截面不小于16mm；铝线不小于35mm攩2攪的多股导线。横跨高度：架空线路跨戟铁路、公路时与路面最大弧垂应不低于6m。(6)现场临时线路架设，应明确使用期限，期满须立即拆除。(7)高层建筑的临时供电，必须采用电缆埋地穿管引入。垂直敷设的电缆应利用所建工程的竖井、垂直孔洞等采用钢制套管保护引上，并尽量靠近用电负荷中心，固定点每层不得少于一处。水平敷设宜沿墙固定，距楼层平面不得少于1.8m。施工现场照明安全要求：(1)现场的照明线路，必须采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器保护。灯具的金属外壳应接地(零)保护。(2)照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入。(3)移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零)，灯具距地高度不得低于2.5m。(4)高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施。滑模施工安全措施(1)平台上的施工荷载应严格按施工组织设计规定控制，不能超载。(2)支承杆长度不得超过4.5m，插杆时由二人配合插入。(3)平台四周均设防护栏杆(高2m)及安全网，吊脚手排板要有固定措施。(4)随时检查支承杆和操作平台的工作状态，如发现异常，及时进行加固。(5)操作平台下的照明设施应为36V以下低压灯具，平台上必备消防器具。(6)吊移操作平台前，模板清理等工作必须完毕。(7)滑模设备拆除应严格按拆除工艺的顺序进行。并要求上下通讯联络畅通。