电梯安装工艺

绪论随着现代化城市的高速发展，电梯作为高楼大厦的垂直运输工具，其重要性是不言而喻的。因电梯是现场安装、调试、验收合格后交付用户使用，所以电梯产品的质量不仅取决于零部件的质量，也取决于现场安装的质量。大量实例说明，电梯安装质量的好坏直接关系到投入使用后的电梯舒适感和使用寿命。目前，我国判定电梯安装质量的依据是《电梯安装验收规范》和《电梯施工质量验收规范》，对于电梯的安装并没有统一要求。由于各电梯厂家的产品各异，所以安装工艺也有所不同，但主要的区别还是在电气控制部分，机械部分的安装还是大同小异的。电梯的种类枚不胜举，控制方式也自然有所不同，但调试的要求和方法都应符合《电梯制造与安装安全规范》和《电梯安装验收规范》。电梯调试的好坏也直接关系到电梯的舒适感和使用寿命。根据课题《HFVM80010.5CG型电梯安装通用工艺（有机房，5层5站，曳引机永磁同步，对重后置）》和《调试要领、步骤、注意事项》的内容要求，将此次的课题设计分为两部分：第一部分是电梯的安装通用工艺，包括三章分别对安装前的准备工作，机械设备安装工艺，电气设备的安装工艺作详细介绍；第二部分是电梯的调试，包括一章分别对调试前的准备工作，调式前电气、机械部件的检查，部件及整机调式的内容以及注意事项作详细介绍。目录第一部分.机械安装部分第一章．安装前的准备1.施工现场的检查和施工人员的组织2.人员的组织和电梯安装工程施工计划的制定3.开箱清点电梯配件4.劳保用品的准备5.架设脚手架6.井道、机房安装施工照明第二章．样板架制作和架设及基准线挂设第三章．导轨支架和导轨安装第四章．厅门的安装第五章．承重梁和曳引机的安装第六章．轿厢的安装第七章．对重和曳引绳的安装第八章．缓冲器的安装第九章．限速器、涨紧轮的安装第十章．补偿链的安装第二部分.电气设备的安装第一节．井道内第二节．机房部分电梯安装工艺（HFVM80010.5CG型）一．安装前的准备1.施工现场的检查和施工人员的组织1.1检查井道、机房是否符合安装电梯的各项规定（不应存在与电梯无关的设备，机房不可以当通道使用，通往机房的道路应畅通无阻，井道和机房的结构应是隔火的）1.2井道内的净平面尺寸、垂直度、井道留孔等，如发现不符合要求的，以书面形式通知甲方整改。井道内是否有障碍物及积水需要清除，必须要加装护栏。1.3检查堆放较大电梯零部件的堆货场，堆货场地应保持干燥，有防雨水、防气候影响等保护措施。2.人员的组织和电梯安装工程施工计划的制定2.1电梯安装小组一般由3-4个人组成，其中需要有熟练的机械安装钳工和电工各负责安装及调试。同时也要配备一定数量的焊工、起重工等相关人员，人员组织好后编制施工进度表。2.2电梯施工进度表施工进度表通常是按机械和电气两部分内容，同时进行的原则来安排。看表2-1表2-1电梯安装的一般程序序工有效工作日号序2468101214161820222426283032343638404244461安装前的准备工作2电梯导轨的安装3轿厢4对重与缓冲器5曳引机与导向轮6曳引钢丝绳7层门与门滑轮8安全钳与限速器9自动门机10电气部分安装11调试说明表中工作日以五站五门为计算。工序安排可根据实际情况调正或平行作业2.3工具的准备选择合理的工具及各种合适专用工具，以便工作。选择前作一次严格检查，将坏掉的剔除换上合格的工具，确保施工安全及工程质量。所有工具应妥善保管，安装工具见表2-2表2-2电梯安装工具表序号名称规格序号名称规格123456789101112131415161718192021套筒扳手活扳手管钳管铰扳台虎钳尖嘴钳斜嘴钳剥线钳吊线锤C型扎头扁錾直角尺钢卷尺钢直尺手动葫芦万用表兆欧表转速表钢锯架一字旋具十字旋具10″12″30mm1／2″，2″2′6′6″10-15kg2″，4″4″，12″2m，30m150mm，300mm3T2″，6″，12″6″，4″2223242526272829303132333435363738394041整形挫锉刀锤子电钻电烙铁电工刀手灯手电筒螺纹功螺纹功架油枪内六角扳手外六角扳手力矩扳手水平板拉力器对讲机角向磨光机氧气乙炔一套电焊条机一套板，圆，半圆11／2.4磅6-18mm75WM8、10、12、16300mm、500mm2.4人员上岗前进行必须的安全培训3.开箱清点电梯配件安装负责人开启电梯包装箱，根据装箱单位及有关资料核对所有零部件，了解该电梯的类型及控制方式，如散装提货，在提货时根据技术资料核对验收。4.劳保用品的准备安装人员必须遵守安全作业守则，牢记“安全第一”，作业时必须戴安全帽，系安全带，安全鞋，手套，带电作业，必须两个人以上。劳保用品要充足，以便有损坏时，即使更换。4.劳保用品的准备架设脚手架前必须对井道进行一次全面的清理工作，从机房开始逐层向下进行，直至最后将底坑内所有杂物全面清除。架设脚手架总的要求（1）避开各挂线点。（2）不妨碍托架、导轨、厅门等的安装和电气线路的排列。（3）脚手架安全稳固，承载能力不得小于250kg/㎡.（4）脚手架的搭设不得妨碍样线和导轨的安装。一般载重量三吨以下的电梯可采用单井式，三吨以上电梯可采用双井字式。四根直档受力在底坑平面上，横档每档交替有一根和井道壁支撑，以避免脚手架的摇晃。在脚手架任意一面两横当之间增一横梁供攀登用，搭至最高楼面以下约400mm应做齐平处理，然后继续向上架设，这样为以后安装轿厢提供了方便。脚手架架设完毕后，应作全面细致的检查后，才能使用。脚手架材料采用直径48mm-51mm钢管，用建筑扣件联结。横档之间的间距应小于1200mm，在每层门口处的脚手架应按图架设。6.井道、机房安装施工照明1）采用36伏安全电压。2）每台电梯井道单独供电，在底层井道入口处设开关。3）井道内应有足够亮度，根据需要在适当位置设首登插座。4）顶层和底坑各设两盏或两盏以上的电灯照明。5）电梯所需动力电源应送到机房内和工地的加工场地，保证施工作用。二．样板架制作和架设及基准线挂设1、根据电梯布置的轿厢外形尺寸，用不易变形的干木料。木质样板应选用无节干燥、韧性强、不变形的木材，必须光滑平直。提升高度m厚度mm宽度mm≤20408020~6050100＞6060100注：表中尺寸为加工后净尺寸提升高度超高木条厚度应相应增大或用角刚制作。2.加工后横断面不小于100*100mm的方木。方木作托架，用M16膨胀螺栓或M16的钢筋将托架固定，水平度用薄铁皮调正，钉子将样板架固定在托架上，用8#号钢丝做样线。3.木质样板架在制作时要确定电梯的主轨间距、副轨间距、门宽三者的距离。门样线位置到中心线长度为1/2门宽。主副轨样线到中心线长度为主副轨间距1/2减3mm。主副轨支架样线位置到中心线长度的1/2的主副轨间距加导轨高度再减3mm。4.搭设样板架a)在井道顶班下面1.2m左右处用膨胀螺栓或钢筋将角钢或者是托木水平固定在井道壁上。b)若井道壁为砖墙，应在井道顶班下1.1m左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。c)样板架上各尺寸允许差为±0.3mm，并严格检查，不得有扭曲现象。5测量井道，确定标准线由机房放样线10根.三．导轨支架和导轨安装1.导轨与支架的安装对整个电梯运行质量的好坏是一个重要环节。在样板架的工作线放下后，首先应检查井道壁，预留孔或预埋铁的位置及大小尺寸是否与土建要求相符。支架埋入孔的要求：1)每根导轨至少设有两个导轨支架其间距不大于2.5m2)留孔大小尺寸要符合内大外小。2．导轨支架的安装用膨胀螺栓固定导轨支架混凝土电梯井壁没有预埋铁的情况下，多使用膨胀螺栓直接固定导轨支架的方法。使用的膨胀螺栓的规格要符合电梯厂图纸要求，若厂家没有要求，膨胀螺栓的规格不得小于M16mm。支架应错开导轨接头200mm以上，支架应安装水平，其下水平度不大于1.5％。每根导轨应保证在至少理由两个支架支撑。导轨支架稳固后，不能碰撞，常温下经过6-7天的养护，达到规定强度后，才能安装导轨。3.导轨的安装在安装前对导轨进行检验，看有无外伤，弯曲变形等现象，然后将导轨用汽油或煤油逐一擦拭干净。对外伤或变形的地方应予以修复。a)每根导轨至少应有两个支架，两支架间距不得大于2.5m。b)导轨公母头上面的杂物，应进行认真的清理。c)导轨架距导轨连接板不小于200mm。d)距顶层楼板不大于0.5m处应安装一支架。e)导轨下端应支撑在地面坚固的导轨座上。先将导轨固定在导轨支架，用压导板固定，螺栓用手上紧，方便校正。a)悬挂铅垂线，在每列导轨距中心端5mm处悬挂一铅垂线。b)用卡板校正，先用粗卡校正，分别自下而上地粗校导轨，校导轨的3工作面，与导轨铅垂线之间的偏差。经粗校调整后的导轨，还需要用精校卡尺对两列导轨的间距，垂直度、偏扭度进行检测和调整。a)两列导轨端面上的间距偏差为轿厢导轨为±2mm，对重导轨为±3mm。b)每列导轨工作面（包括侧面、顶面）的安装基准线，每5m偏差为0.6mm。c)导轨接头处缝隙应不大于0.5mm。d)用300mm钢板尺靠在导轨表面，用塞规检测导轨接头处的台阶不应大于0.05mm。超过应修平，修光长度为150mm以上，修光后的凸出量不大于0.02mm。导轨应用压板固定在导轨架上，不能用焊接或螺栓直接连接。四．厅门的安装设备、材料及要求：1）厅门部件应与图纸相符，数量齐全。2）地坎、门滑道、厅门扇无变形，损坏，其它部件应完好无损、安全牢固。作业条件：1）各层脚手架横杆位置不应妨碍稳装地坎，厅门的安装的施工要求。2）各层厅门口及脚手板上干净，无杂物，防护门安全可靠。1.厅门地坎a)根据电梯安装布置图，并按木制样板架以悬挂的铅垂线为依据。确定厅门门口位置及开门方向，将悬挂的铅垂线准确地稳固于底坑后，以轿厢导轨为基准，确定地坎的前后位置并定出地坎的中心位置。b)取出牛腿中预埋的木块，校正位置后放地坎下脚，然后用水泥埋设地坎，铝合金型材门地坎不设下脚。在埋设时应将水泥埋入地坎底部转角处。c)校正地坎的水平度不大于2‰，地坎上平面的高度应高于楼面2-5mm。并将地坎前的楼面抹成1：50的斜坡，保养3天后再进行下道工序。d)厅门地坎至轿门地坎水平距离偏差为+3mm。2厅门门框a)在井道壁预留孔中按规定位置，埋设地脚螺栓，保养后固定门框左右直档装上上坎架，厅门门框应横平竖直，其垂直度和水平度均不超过1％，上坎架的上坎中心与地坎滑槽的中心，应保持位置正确。b)挂上厅门门扇，重复校正各部分位置，调正门滑轮和门导靴，使得厅门在用手推动时，不产生跳动、抖动，噪声和冲击等现象。双折式厅门在开门后，应相互重叠，两门之间的间隙上下一致，保证净门的尺寸，中分式厅门关门时应在门口中心线处闭合，不得偏移，左右门应在垂直平面上，关门时应合缝，开启后也应保证开门宽度和尺寸。c)厅门门扇与门扇、门套与门扇，门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯为1-6mm，载货电梯为1-3mm。d)在关门行程中1/3以后，阻止关门的力不超过150N。e)各扇单门装好后，拉动的力应小于300克，且各门基本拉力相同。3．调正厅门间隙：1）层门装好，门的滚轮及其相对运动部件，运动时应无卡阻现象。2）开门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎的间隙，应保证在5-10mm范围内。3）层门与导轨底端面间隙为0.5mm。4）门扇下端距地坎间隙为不大于6mm，门垂度误差不大于0.5mm。4．门锁1）根据轿门上开门刀片的中心，放一根铅垂线到底坑并稳固然后沿铅垂线来确定门锁两只胶轮的中心。2）当各层站的厅门和门锁初步装好并调整，将井道内的脚手架拆除，清理杂物，检查是否有影响电梯上下慢速试车运行的障碍物。3）在慢速试车时，逐层对厅门门锁位置进行精确的调整，再加以紧固。4）各门锁的位置应在同一直线上，并保证厅门关闭后，在厅门外不能用手扒开。5）安装厅门门钥匙，保证厅门从外面能借助钥匙开启。6）装厅门机械电气联锁行程开关，应保证动作灵活可靠。5.厅门锁、厅门的一些标准1）扇与门套之间的的间隙为±1mm。2）门扇下端与门坎上平面间隙为5±1mm。3）3两扇门全闭合时，门的间隙为2mm以内。4）门地坎中心与两扇门全关闭时