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家纺外贸学习内容一.接触客户、询价、报价、谈交货期限、付款方式、确认工艺。要点:1.确定耗料和损耗。2.根据各型号数量确定价格。3.根据颜色的深浅确定价格。4.多型号出现的时候,数量太少的按最合适的大门幅面料计算价格。5.报交期的时候需要考虑坯布的生产、印染、缝制、装船所需要耗费的时间,然后留出7-10天做为机动时间应付突发事件所需要的时间。二、确认价格、交期、工艺、付款方式后,做合同。熟悉的、信誉度高的客户会采取给PO(PURCHASEORDER)的方式操作,我们需要做合同或SALESCONFIRMATION确认订单。三、等双方签字盖章,确认订单后需要做的系列工作。1.根据合同数量开始订织坯布。同时做出每个颜色需要的各幅宽坯布数量。此环节不能出一点差错,出了差错就是无法挽回的。在今后的工作中必须三人以上独立算出后进行核对,所有核算人员对数无误后方可安排坯布和染色生产。2.联系客户要颜色样,同时联系印染厂确认染色(印花)价格和交货期。3.拿到颜色样后,迅速染印染厂放烧杯样。烧杯样做好后马上寄客户确认颜色。4.确认烧杯样颜色后,马上把烧杯样寄回工厂或加工厂,用于配缝纫线。5.找客户要一套完整的样品确认逢制工艺和包装,如客户未提供的。在接到定单后应该在一周内用其他面料做一套缝制样让客户确认缝制工艺。确保大货不出缝纫上的问题。6.找客户要包装资料。包括:包装袋的材质、大小、工艺要求。彩卡的大小和位置要求。根据客户的包装要求先按自己估的厚度做4—5个高度的包装袋和内衬板,等面料到厂后马上确定包装的大小和包装箱的大小。7.确认包装后,马上根据合同数量找包装袋厂开始订包装袋、内衬板、外包装纸箱和彩卡,并要求到货日期。切记:外包装纸箱一定要用无钉粘合箱,防止挂破产品,引起索赔。8.大货面料出来后,第一时间寄1米左右让客户确认大货颜色。客户确认后,开始往回送布,同时向加工单位下缝制工艺,开始大货生产和包装。成品封箱时上下开口处都要放封口板,防止开箱时刀划破产品引起索赔。9.算出理论上的出货数量,计算出体积和重量,选择好合适的箱型。在合同出货时间的前10-15天找货代订仓。并通知验货员验货,验货员认为无问题方可出货。10.装箱出货。11.制作客户需要的单据给客户和银行。四、面料到厂后需要注意的问题和细节工作。1.面料到厂后要根据面料的实际到厂数量和实际用布数量,确认和合同数量的理论上的差异的数量。同时,需要协调加工厂来合理调配裁布的数量,确保最终出货时,每个颜色的各个型号的溢短比例基本一致,且没有布剩余。2.面料到厂后需要测试水洗缩水率,根据水洗缩水率确定实际的裁片尺寸。3.面料到厂后需要第一时间安排生产测试样。测试样所用的面料需要经过水泡,每次浸泡时间不少于8小时,自然风干。反复三次后的面料才可用于测试样的生产。测试样的尺寸要比大货尺寸要大,具体要求见后面内容,包装尺寸不一定要和大货尺寸一样,只要平整不影响美观就可以。测试样做好后马上寄客户进行测试,不要等出货前再寄,因为一旦测试没有通过还有时间做第二次的测试。测试样不合格,大货是不允许出货的。4.染色面料到厂前需要找客户要价格贴,面料到厂后开始下尺寸生产船样,船样尺寸要比大货尺寸要稍大。船样的缝纫质量要求:要求所用的面料无疵点,缝纫工艺无瑕疵,不能有线头,熨烫要很仔细,平整无折痕。等所有的包装材料(含价格贴)到齐后,开始船样的包装。包装要求:外包装袋不能有任何的疵点,不能有裂角,所有内插袋、彩卡、价格贴的位置必须准确,无歪斜,包装必须饱满,不松垮。确认没有任何问题后方可邮寄。邮寄到客户手中的时间要在出货前4-7天。特别要注意的就是:邮寄船样和其他任何样品时,一定要用硬的外包装材料包起来后再寄。因为客人收到的东西必须能代表企业的生产水平。外包装不好,邮寄过去的东西受压后肯定会非常难看的,那就达不到客人需要达到的水平,并会导致客户认为你的产品就这样的水平,影响他的销售,不予出货。5.收到价格贴后要马上清点数量,如和客户合同数量有异议的要马上告诉客户,并让他给出处理意见。五、会遇到的问题。1.订面料的幅宽的问题。根据面料经纬密度的不同,相应的采用的幅宽也不一样。一般来说,美国订单(要求不高的,不做预缩,),坯布的幅宽=(所需要的成品面料的幅宽)÷0.94,经密超过200的,坯布的幅宽=(所需要的成品面料的幅宽)÷0.95。2.面料根数的问题。成品面料的根数=坯布的经密*1.05+纬密(一般情况).澳大利亚的密度是指每10平方厘米内的根数,一般美国产品根数*1.25=澳大利亚产品的根数。3.面料的幅宽的选择。在计算耗料的时候,如果订单中的产品的型号比较多,我们为了省料应该是每个型号选择一个门幅。但是由于数量又不是太多,那么这样的时候,我们尽量采取用大门幅的面料做小号的产品,利用边下枕头这样的方式来裁片,把所有订单需要的面料的门幅控制在2-3个。这样有利于印染厂的生产,同时数量多后了产生的色差的情况也会好一些。同时,大门幅的使用可以使我们可以更好的调整产品的溢短比例,一旦小门幅的面料一多,那么不能生产大号的产品,最后溢短比例一失调,那么就会多出面料或者产品留在仓库内。4.提花类面料的方向问题。如果客户没有特殊的要求,提花类面料的床品的床单和床笠的花型方向肯定是一致的,而枕头的花型是和床单,床笠的的花型是垂直的。比如缎条,床单和床笠的条形是垂直于床头的,而放在床上的枕头的条形是和床头平行的,和床单、床笠的条型成“T”字型。这就要求在裁片时床单、床笠和枕头的裁片方向必须一致。5.包装尺寸的设计。一般客户会告诉他需要的包装的长度和宽度给我们,我们需要在这个基础上确定包装的最合适的厚度使大货的包装饱满、厚实。内衬板的长度比包装长度少0.3CM,不要大也不要小,收尾空根据面料的不同厚薄,留0.8—1.0CM,单包枕头为0.4—0.6CM。如客户给的包装是13*9”,我们试的高度是10CM,那么衬板尺寸为宽32.7CM,长22.7+9.7+22.7+8.7CM。另外内衬瓦楞板的质量要求:双面白版纸,瓦楞方向和折痕的方向垂直,硬度一定要好。5.其他问题见INDIGO公司实例操作。INDIGO实例操作我们在操作INDIGO公司订单中有如下的体会。1.该公司的主要客户是美国的T.J.MAXX/MARSHALLS.2.该公司在国内代表处的人较少,造成我们需要的资料来的教晚。比如PO、彩卡、包装资料、各分销中心的产品的数量等等。3.主要的工艺方面。尺寸要求见下表:型号PO尺寸(要求三次水洗后)大货尺寸测试样尺寸船样尺寸美国标准尺寸KING112*102+4112*101+4108*102+478*80+1579*81+1578*80+1521*42+421*42+421*40+4型号PO尺寸(要求三次水洗后)大货尺寸测试样尺寸船样尺寸美国标准尺寸QUEEN94*102+493*101+496*105+495.5*104+490*102+460*80+1561*81+1562*82+16.562*82+1660*80+1521*32+421*32+422.5*34+421.5*32.5+420*30+4型号PO尺寸(要求三次水洗后)大货尺寸测试样尺寸船样尺寸美国标准尺寸FULL81*96+481*96+481*96+454*76+1455*77+14.454*76+1421*32+421*32+420*30+4A.由此三个表中我们不难看出INDIGO公司卖给T.J.MAXX/MARSHALLS的KING和QUEEN号的床单和枕头尺寸都比标准尺寸梢大。床笠的尺寸是正常的。B.但是我们同时也可以看出他的要求是三次水洗后的尺寸,那么我们生产大货的床单为什么没有水洗就比要求的尺寸还小呢?一个原因就是要求的尺寸比标准尺寸稍大,我们出口到美国后消费者经过水洗后也不觉得很小。另外一个原因就是床单比较大,小个一英寸肉眼在没有比较的情况下是看不出来的。这样尺寸做小一点我们可以多省点面料出来,可以降低我们的成本。但是由于FULL号的尺寸已经越来越小了,所以大货尺寸和要求尺寸一样就可以了,不然水洗后尺寸变小一点在FULL或更小号上就比较明显了。C.床笠为什么做大一点呢?这就和面料有关系了,因为上面提到的幅宽的计算中的系数是÷0.94的,那是没有做预缩的,床笠洗水后如果尺寸缩的太多那么就会变小而套不上床垫。因此,床笠必须放大一点才能保证套的上床垫。D.船样和测试样的问题。前面大家都知道了主要是因为缩水率的原因才使的成品尺寸有了和要求不一样的地方。因此,船样的尺寸一定要比大货尺寸大,外国人认为供应商提供给他的船样和大货样是一样的品质。所以,船样的尺寸和品质是不能有问题,那么不水洗的尺寸肯定要比要求的尺寸大。同理,测试样也一样,测试报告是最直接的东西,上面会反映出尺寸、缩水率、色牢度等指标。因此,测试样必须经过三次水洗后再去测试才能保证缩水率不超标。E.测试样颜色的选择。一个订单往往会有好几个颜色,但只需要选一个颜色的套件去做测试。那么,我们应该选择中性颜色去做测试样,比如灰色、土砖色这样的颜色。因为,颜色太深了色牢度有可能通不过,而颜色太浅了,像白色、米色那有体现不出色牢度的情况。所以,在选择测试样的颜色的时候也一定要慎重。
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