您好,欢迎访问三七文档
车间管理(Workshopmanagement)是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。现在,就来看看以下三篇车间生产管理制度的文章吧!生产车间管理制度一、生产纪律1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。2、厂区及生产车间内严禁吸烟。3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。二、操作规程1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。三、产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。四、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。2、贯彻“安全第一、预防为主。3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。五、设备管理与维修1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。4、大宗设备应有专人负责。5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。六、生产秩序管理1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。6、车间内严禁吸烟。7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。8、工作时间不允许乱窜岗位。9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。员工管理一、早会制度1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。2、每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。二、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。2、杜绝非上班时间私下请假或批假。3、员工每月请假不得超过两次。4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。三、清洁卫生制度1、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。5、各车间卫生由各车间负责打扫。6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。铝单板钣金车间生产管理制度一、工作纪律1.1每天7点50开早会,不迟到,不早退。1.2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。1.3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。1.4下班必须本班组人员统一下班。1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。1.9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。1.10谈吐举止文明,不恶言伤人。1.11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。二、成本节约及控制2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。2.8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。2.9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。2.11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。三、设备的正确使用和保养3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。3.2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。3.3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。3.4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。3.5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。3.6借用工具必须及时归还,不得转借他人。3.7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。3.8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。3.9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。四、质量控制4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。4.4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。4.5各工序严格控制数量,开料数量必须准确,各班次(笔墨)分清记录,划分责任。4.6杜绝不按图加工,无要求加工。4.7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。4.8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。4.11装拼统一,板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。4.12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。4.14各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)五、安全生产5.1工作期间正常佩戴劳保用品。5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。5.3打磨切割正确戴防护眼镜。5.4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。5.5禁止设备带病操作。5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。5.7安全摆放,正确推拉。5.8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。六、生产进度6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。6.2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。6.4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。6.5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)6.7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报,并作总结。6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数
本文标题:生产车间管理方案
链接地址:https://www.777doc.com/doc-6691960 .html