球墨铸铁管安装规范及图示

球墨铸铁管安装施工规范新兴铸管股份有限公司1目录编制说明第一章、土方工程第二章、管道安装第三章：管沟回填第四章：附属构筑物第五章、试压验收第六章、注意事项第七章、损坏修复第八章、工程实例第九章：安装大口径K型T型球墨铸铁球管工具清单2编制说明球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管材质、施工要求作一说明，供同行参考，不足之处请指教3编制说明球墨铸铁管与传统铸铁管的区别：球铁管不是一般的铸造工艺，在铁水中加入少量的镁，使得铸铁中的片状石墨转变成球状，克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止作用，使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性，而球管铸造时在40G—50G的离心力作用下使铁水中的杂质和气体充分排出，使得管壁十分密实（7050Kg/m3），在保证国标公差壁厚可靠性与安全性的前提下比原灰铁管壁厚减薄，重量比原来生产两根灰铁管的铁水可生产三根球铁管，节约了国家铁资源，取得了良好的社会效益，被专家称为铸铁管行业的一场革命。4编制说明球墨铸铁与灰铁金相对比图:球墨铸铁管的机械性能与10#钢管的机械性能几乎相似，其强度远远高于灰铁管、称为铁的本质钢的性能5编制说明大口径球墨铸铁管生产图片6第一章、土方工程一、开挖管沟二、管基土加固7一、开挖管沟1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度；2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商；3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩；4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；8一、开挖管沟5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备；6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33，见下表一土质良好地方T型管沟：砂垫层高度A9一、开挖管沟注：（1）埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下；（2）在快速道下、重载车辆路基下埋深管子处，按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于⒈2米埋深度；（3）h’为砂垫层厚度；10一、开挖管沟表一（T型管数据）口径A(mm)B(mm)H(mm)h’(mm)8076050012002001008005501200200150850580120020020088060012002002508906001200200300900600120020035010107001200200400115080012002004501300900120020050014701100120020060017301300120020070018001350120020080018501380120020010001928145012002001200200015001300200140020601550140020011一、开挖管沟土质良好地方机械接口管沟：挖掘斜度：1:0.1(受地质而变动)(3)L：管轴方向接头部分挖掘长度12一、开挖管沟表二：机械接口管沟数据ABhHA’B’CL160021027215031026032050100180023029315033028034050100200025032015035030037050100220027034215037032039050100240029036815039034042050100260031039215041041044050100口径（mm）直管（cm）接头（cm）K型T型K型13一、开挖管沟松土或其它不稳定土层大于2米深应采用撑板支撑，开始支撑的沟槽处开挖深度不得超过1.0m，松土层处挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m；：管轴方向接头部分挖掘长度14一、开挖管沟表三：地质不佳处管沟数据AEhHCL100020055120220120022055130250140024055140280160027055150315501001800290551503355010020003105515035650100220033055150378501002400350551503965010026003705515041650100口径（mm）直管（cm）接头（cm）K型T型K型15一、开挖管沟管沟开挖质量应符合下列规定：1）地基处理要符合设计要求；2）沟壁平整，边坡坡度应符合施工设计的规定；3）沟槽底高度的偏差，开挖土方时应为20mm，开挖石方时应为30—150mm，用机械挖沟时，槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高；4）沟槽开挖深度较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖超过3米时应分层开挖，每层深度不宜超过1米；5）管沟的直立壁和有边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择，确保施工安全；6）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应超过多2公里，以免塌陷变形。16二、管基土加固1）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取加固措施，如个别管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场发现淤泥质及松质粘土，施工单位应及时通知施工监理及业主，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决；2）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触；3）管基一般砂垫层为200mm.4）过路口采用套管或混凝土承台式基础；过非主干道路口应对管子两侧强夯提高回填土密实度17第二章、管道安装一、安装程序；二、T型管安装要点：三、K型机械接口管安装要点：18一、安装程序本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。验沟槽按管沟上已排放的管实际长度挖工作坑清理承插口工作面杂物K、N1、N2型管套压兰及支撑环、T型胶圈涂油插口与胶圈接触面K型紧螺栓装配回填试压验收T型300以上用导链安装19二、T型管安装要点：1600mm以下T型球管安装要点：1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物，检查另一支管插口倒角情况，插口和胶圈要保持干净；安装示意图：型管清理承口的工作面20二、T型管安装要点：2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下图）；3、给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油（见下图）；承口承口底部不能粘油润滑油涂处胶圈捏成梅花型容易装入胶圈21二、T型管安装要点：4、插口端涂油位置（见下图）；从倒角处开始涂为正确涂油法22二、T型管安装要点：5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，400mm的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口，200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（注意装配内外涂聚胺酯与环氧陶瓷管，装配用钢丝绳应套胶管，包括钩头、导链用橡胶保护，以免外壁碰伤）（见下图）叉杆绳索DN80--DN150装配法一个吨--3吨导链钩头绳索DN200--DN600装配法23二、T型管安装要点：两个吨--8吨导链DN700--DN1200装配法DN1400--DN2000装配法三个6吨--8吨导链24二、T型管安装控制要点：6、检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比（见下图）；薄窄尺25三、K型机械接口管安装要点1、机械式接头的组装。DN1400MM以上球铁管接口型式通常为机械式接口，对口径大的管节头密封最为安全可靠,具有柔韧性，可使管子适应地基的沉降，不会在管体上产生过大的应力，机械式接口球铁管连接简单，不需要象连接钢管那样的较高焊接技术,下小雨也能安装。见表球墨铸铁管的优点：球铁管、钢管、PE管的总体特点26三、K型机械接口管安装优缺点管材优点缺点球铁管耐内压强度高且能耐腐蚀；富有强韧性，耐冲击强度大；机械接头的可挠性与伸缩性；抢修方便.安装方便靠压兰外力使胶圈蜜封对于正常条件的土壤，无需再作专门的砂土管基，并且可使用掘出的良好土壤回填；接头种类多；原来弯头、三通处需打水泥固定台防推，现已新兴开发防滑脱弯头及三通管件，解决了该缺点；钢管耐内压强度高；富延展性，耐振动及冲击；接头可焊成一体，不需防止脱离；加工容易；容易腐蚀；接头焊接、敷设防锈层费时，费用较高，涌水地点施工困难；为抵抗温度变化，需设置可挠管；大口径管容易扁平；因为接头钢性，克服变形需使用砂子铺底，并要求用细沙回填并夯实；PE管能耐低温；可任意增加管长，减少接头；易于弯曲，不需弯管零件；接头可熔接；受外压易变形，安全性差；熔接需专业技术人员；不适用于300mm以上管径；分支管施工不易；受紫外线照射易老化,27三、K型机械接口管安装要点机械式接头的组装较容易，但假如没有正确的接合则易发生不可预知的不良影响，所以依照以下步骤进行工地组装是绝对必要的。在直管的承口端及插口端需挖工作坑以提供供空间作为栓紧螺丝用。根据不同口径的承口，接头处管沟要挖大如图所示，示范口径DN2000mm；28三、K型机械接口管安装要点1.一般是插口往承口里装,程序首先清理插口外侧面。从直管插口端起240mm插口区域，必须将砂子、油脂和其它杂质清除干净，（见下图）；29三、K型机械接口管安装要点2.清理承口与压兰：必须将砂子、和其它杂物清除掉（见右图）；3.将压兰装配在插口上；确认压兰朝正确方向（如图示）30三、K型机械接口管安装要点4.清理胶圈；必须将砂子和其它杂物清理干净，将胶圈装在插口上并刷涂以润滑脂；31三、K型机械接口管安装要点1.将管子的承口与另一支管的插口连接起来；插口外圆及承口内圆之间的圆周间隙必须相对均匀，而插口必须完全插入承口D5距端面间隙应按6-9mm控制，(T型管插入承口D6距端也按6-9mm控制)在无拐弯借角节头处管内环状间隙基本均匀,将胶圈推挤入承口.注意不可伤了胶圈；32三、K型机械接口管安装要点33三、K型机械接口管安装要点1.如果推入有困难，可用铁锤敲击尼龙棒木料工具轻轻敲打胶圈（见下图）；请勿以斧子或其它有尖角的工具敲打或推进胶圈；调整压兰中心点，并使承口与压兰的螺栓对齐，穿螺栓方向一致；34三、K型机械接口管安装要点1.先穿入上下两端两条螺栓，然后再处理左右两端两条螺栓（见下图）；35三、K型机械接口管安装要点轻轻地锁紧十字方向几条螺栓，然后把剩余的螺栓穿入螺栓孔中再逐一锁紧（见下图）36三、K型机械接口管安装要点检查所有螺栓及螺母的松紧（见下图）；37三、K型机械接口管安装要点机械接头的螺栓、螺母的扭矩数；尺寸扭矩直管口径把手长度M1667515M2010100-60025M2414700-80035M3020900-26004538三、K型机械接口管安装要点正确栓紧示范；螺栓一定要和直管的轴径平行，压兰与管轴也必须成一正确角度，螺母也需与压兰表面平行（见下图）；39三、K型机械接口管安装要点错误示范；（1）如果螺栓孔内有小石子之类的异物卡在螺栓和凸缘之间，将引起螺栓倾斜或弯曲，造成错误接合（见下图）。40三、K型机械接口管安装要点错误示范；（2）如果螺栓的T型头自承口的凸缘面突起，表示螺栓没有正确锁好（见下图）。41三、K型机械接口管安装要点错误示范；1.如果压兰和直管的轴径与另一支管轴不相符合，压兰就会碰