单轨吊操作规程

单轨吊操作规程一、一般规定第1条单轨吊司机必须经过专门的技术培训，考试合格后，方可持证上岗作业。第2条单轨吊司机必须掌握本业务有关安全风险辨识及安全操作规程。第3条单轨吊司机必须熟悉设备的性能、结构、工作原理和各种保护的原理及检查方法，会按完好标准进行日常的维护和保养，按照本规程要求进行操作，并会一般性的维修、保养和故障处理。第4条熟悉有关安全规程、规定和安全技术措施，准确使用信号，有一定的应变能力。第5条操作时，司机正常的自然坐姿坐在座位上，经常目视前方，注意观察轨道、道岔及轨道连接、固定情况，右手控制操作手把，左脚在紧急制动旁。严禁将头或身体探出车厢外。第6条司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车运行中或机车尚未停稳前离开司机室。司机暂时离开岗位时，必须取出钥匙，但不得关闭发动机和车灯。过弯道、道岔、交岔点、风门及车场要及时减速慢行。第7条起吊物料时，必须吊稳、吊平衡，载重不得超过规定，否则严禁开车。二、启车前的准备第8条检查专用燃油、机油、液压油及冷却水是否达到开车要求，否则要及时添加。第9条检查各部位的机械连接、润滑情况，各承载轮和轴承有无损坏，否则必须完善更换。第10条检查各驱动轮和制动闸的磨损情况，磨损超限的必须及时更换，否则严禁开车。第11条检查各种指示仪表、保护及电气设备是否正常。第12条检查各种液压管路、控制线路有无损伤、变形，接头是否漏液等。第13条检查发动机进气空气滤芯、发动机排气热交换器内部是否堵塞，否则必须清洗畅通。三、启动第14条打开储能器开关把手（储能器压力表显示不小于130bar)，按下缓解启动按钮，听见缸响时按下启动按钮，再按启动按钮。听见鸣笛声。方可松开缓解启动按钮，柴油机车启动。第15条一次启动不成功，可重复上述启动过程。若储能器压力不足时，需受压泵打压储能，待储能器压力达到要求时，可重复上述启动过程。第16条启动机车后，严禁再给储能器手动打压蓄能。四、运行第17条机车启动后，插上机车钥匙可以开车行驶。取下机车钥匙为起吊模式，用于起吊物料。第18条每台机车必须有两名司机，主司机在前进方向驾驶室，工作时精力集中、操作机车运行。副司机在机车后方驾驶室（或跟车），负责观察机车运行情况，防止物料碰撞造成故障。第19条接到开车信号后，司机系好安全带，用手轻微内拉操作手柄、同时缓慢向前推操作手柄，机车向前行驶，车速由慢到快，均匀加速。运行中，操作手柄只准用手推、拉，严禁用脚蹬或捆绑手柄牵引机车运行。第20条机车过弯道、道岔、交岔点、风门及车场等地点时应提前30m减速前行，车速控制在0.5m／s左右匀速通过。第21条起吊梁坠钩不起吊物料的应收回靠近起吊梁，起吊手拉链应适当固定，防止机车运行时，钩、链摆动挂撞巷道内的设施。第22条机车在运行过程中，发生紧急情况，可按下操作盒上的红色紧急按钮或踏下驾驶室左下角的紧急把手紧急制动停车。非紧急情况下，严禁使用紧急制动停车。第23条机车在巷道里原地不行走、不工作时，超过20分钟应关闭机车发动机。第24条机车运行中，前后30m范围内行人必须提前躲避到安全地点，人员不得从运行的机车下通过。第25条机车吊挂物料距离地面不能小于300mm，跨越设备、物料运行时，起吊物距跨越物高度不小于200mm，否则严禁通过。第26条单轨吊、绞车、电机车共用一条巷道时，严禁并行同时作业。五、起吊、卸放物料第27条接到起吊信号，司机取下机车钥匙，将机车行驶模式转换为起吊模式。第28条查看起吊物，找好起吊点，操作起吊梁操作阀的手拉链，使起吊梁工作链钩上升、下降吊装物料。第29条使用专用集中箱、花车、矿车、平板车起吊时与集中箱、花车、矿车、平板车连接可靠牢固，长形物料、设备使用专用吊链吊装，捆绑必须牢固可靠。第30条起吊物吊装载荷均匀、高低水平一致，起吊物底面与地面平行。起吊物距地面不小于300mm。第31条起吊载荷必须符合起吊梁吨位（12T、24T）要求，严禁超载。第32条起吊、卸放物料必须平稳可靠，人员找好安全站位，距离起吊物不小于1m，防止损坏物料，防止物料倾倒、滑落伤人。六、停车、倒车、停机第33条行驶中的机车，接到停车信号，司机用手向后拉操作手柄，恢复到初始位置，机车停止行驶。接到倒车信号，操作手柄由初始位置继续向后缓慢拉移，机车倒车行驶。紧急情况下可使用紧急制动停车。第34条机车停车后，司机离开驾驶室，在机车主机位置按熄火按钮，机车停机（发动机停止运行）。