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目录一、工程概况....................................................2二、卫生间做法..................................................2三、主要施工做法.................................................2(一)砌体施工..............................................2(二)混凝土施工............................................4(三)抹灰施工..............................................7(四)外墙砖施工...........................................10(五)地面砖施工...........................................12(六)吊顶天花施工.........................................13四、文明施工措施................................................15一、工程概况二、卫生间做法卫生间砖混结构,建筑面积为58.9m2,其中男厕建筑面积40.35m2,女厕建筑面积18.55m2,层高2.9m。厕所屋面为钢筋混凝土板,其板厚100mm,底板面配筋为纵横直径8mm间距200mm,屋面采用20mm厚1:2水泥砂浆抹光。与屋面结构板交接处的所有墙身顶部须设置混凝土过梁,其梁高300mm,梁底梁面均配2条直径12mm钢筋,梁箍筋为直径8mm间距200钢筋。厕所外墙厚180mm,内墙厚120mm,内外墙砌筑均为灰砂砖。具体详附图。三、主要施工做法(一)砌体施工1、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格,方可施工。2、砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法(三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉)。第一皮砖下应铺满砂浆,水平灰缝一次铺浆长度不宜超过750mm,施工期间气温超过30ºc时,铺浆长度不得超过500mm。铺浆后应立即放好砖块,一次摆正找平;竖向灰缝应在砖块侧端面先铺满砂浆,然后与前面已砌好的砖块挤紧,使竖缝饱满,并随手原浆勾缝,弥补灰缝不饱满现象。砌体灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,并控制在8~12mm范围内。清水墙面砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。清水墙砌筑应随砌随划缝,划缝深度按图纸尺寸要求进行;如图纸没有明确规定时,一般深度为6~8mm为宜,缝深浅应一致,清扫干净。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4、质量标准:1)、主控项目(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。(3)砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定:砌体的位置及垂直度允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他仪器检查>10m202)、一般项目:(1)砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌。(2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。(3)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定:砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应小于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间混水墙、柱8不应少于2处3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙10(二)混凝土施工1、钢筋施工1)、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、颗粒状或片状老锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。2)、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3)、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。4)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。5)、箍筋的接头应交错在上设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。6)、钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。7)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查2、混凝土施工1)、楼板混凝土通过人工竖向运输。楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时与板的混凝土一起浇筑。2)、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。3)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。4)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋,预留孔洞,预埋件,插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。5)、混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖,并保湿养护,混凝土养护日期为7天。6)、每日浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。常温下每日浇水两次。7)、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查(三)抹灰施工1、水泥:宜采用强度等级不低于32.5并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。3、套方、吊直,做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。高级抹灰时,可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线(称线)“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。对于高级抹灰,应先将房间规方,一般可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口),再在墙角左右两个标准墩面之间通线,每隔1.2~1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。4、墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜用1:1:6水泥混合砂浆(或按设计要求),厚度为5~7mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹。然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层抹灰完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。6、面层抹石灰砂浆:等中层有七成干后,用1:3石灰砂浆抹罩面层,厚度为4~5mm,分两遍压实磨光,先用灰匙抹上砂浆,然后用刮尺刮平,待灰浆“收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起浆后,用灰匙赶平压光至表面平整光滑。7、质量标准1)、主控项目(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。检验方法:检查施工记录。(2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。(3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察、用小锤轻击检查;检查施工记录。2)、一般项目一般抹灰工程的表面质量应符号下列规定:(1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。、(2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。检验方法:观察;手摸检查。(3)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。检验方法:观察。(4)抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:检查施工记录。(5)分格缝的设置应符合设计要求。宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。检验方法:观察;尺量检查。(6)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水槽的宽度合深度均不应小于10mm。检验方法:观察;尺量检查。(7)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查(四)外墙砖施工1、砖墙面基层提前一天浇水湿润。2、预排饰面砖,弹线。3、将水泥膏满涂要贴砖部位,用木抹子(磨板)将水泥膏打至厚度均匀一致(厚度以1~2mm为宜)。4、用毛刷醮水,将砖块表面灰尘擦干净,把白水泥膏用铁抹子(灰匙)将饰面砖的缝子填满(亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用),然后贴上墙面。粘贴
本文标题:卫生间专项施工方案
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