毕业论文：膨化水产饲料加工工艺流程

XXXXXXXXXXXXX毕业论文论文题目：膨化水产饲料加工工艺流程系部：专业：班级：学生姓名：学号：指导教师：2012年5月10日摘要饲料业是我国农业中工业化程度最高的产业，是联系种植业、养殖业、畜产品加工业等产业的纽带，在农业中占有举足轻重的作用。在饲料工业中，膨化水产饲料的生产工艺与传统的畜禽饲料的加工工艺有很大的不同。根据水产饲料品种多、原料变化大、粉碎细度要求高和物料流动性差等特点，生产工艺的设计一般采用二次粉碎与二次配料混合来完成对粉状原料的加工；粉状原料经膨化机压制成型，再经过烘干、油脂喷涂和冷却筛选等工序来完成对膨化饲料的加工进入成品包装系统。本工艺详细讲述了膨化饲料从原料的接受到成品膨化制粒包装的全过程。关键词：膨化粉碎压制烘干ABSTRACTPicktofeedChina'sagricultureindustrializationisthehighestdegreeofindustry,iscontactplanting,breeding,animalproductsprocessingindustryandotherindustrybond,andinagricultureplaysadecisiverole.Inthefeedprocess,theexpansionofaquaticfeedproductiontechnologyandtraditionallivestockandpoultryfeedprocessingtechnologyisverydifferent.Accordingtovariety,aquaticfeedrawmaterials,finecrushingchangesrequirehighdegreeandmaterialssuchasliquiditycharacteristic,productionprocessdesigngeneraluseofthesecondarycrushingandsecondarymixingtofinishofpowderyrawmaterialprocessing;Powdermaterialsbyextrusionmachinepressuremolding,andthenafterdrying,oilsprayingandcoolingprocesssuchasthescreeningtofinishtofeedintothefinishedproductprocessingexpandedpackagingsystem.Thisprocessdetailedtellsthefeedfromtherawpuffedaccepttothefinishedproductpuffedgranulatingthewholeprocessofthepacking.Keywords:puffingcrushingpressingdrying目录摘要…………………………………………………………………………..…......I第1章绪论…………………………………………………………..……………11.1膨化饲料简介…………………………………………………………………….11.2膨化饲料加工工艺的内容……………………………………………….………11.3膨化饲料的优点及缺点…………………………………………….……………2第2章膨化饲料加工工工艺……..….……………………………………….….....52.1原料的接受、清理及粗粉碎……………………….…………………………....52.2物料的输送与搬运………………………………………………………………..62.3一次配料与混合…………………………………………………………………….….……72.4二次粉碎…………………………………………………………………………..82.5二次混合…………………………………………………………………….….…92.6调制与膨化……………...………………………………………………….….….102.7烘干，喷涂及冷却……………………………………..………………………....112.8产品分级与包装……………………………………………..………………..…..12结束语………………………………………………………………………….………14致谢…………………………………..………………...………………….…….......15参考文献………………………….…………………….…..……………….……........16河南机电高等专科学校毕业论文1第1章绪论在饲料行业中，人们把用来喂养动物的食物统称为饲料。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、棉粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。原料是饲料的基础，不同的加工方法就会做出功能各异的饲料。而这里所讲到的膨化饲料是一种专门适用于水产动物类（如图1-1）、幼畜、观赏动物等生长的饲料。图1-1鱼饲料1.1膨化饲料的简介一般饲料的加工是一个多步骤，多工序的过程，通常要经过原料的接受与清理，再进行粉碎，混合，制粒等。而膨化饲料膨化饲料是一项饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程：即饲料处于高温(110-200℃)、高压(25-100kg／cm2)以及高剪切力、高水分(10％-20％甚至30％)的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。饲料经膨化后,形成“爆米花”的状态,不但外形等物理状态有所改变,而且内部有机物分子结构也有改变,使淀粉更易消化,蛋白更易利用。1.2膨化饲料的加工工艺内容膨化饲料的加工工艺一般包含以下内容（如图1-2）：（1）原料的接受与清理（2）原料的粉碎（3）原料粉碎后的配比与混合（4）混合后大颗粒料的微粉碎（5）二次配料以及二次混合河南机电高等专科学校毕业论文2（6）混合料的筛理（7）加水，蒸汽调质（8）湿法膨化制粒（9）后续的烘干，油脂喷涂以及冷却（10）最后的鉴定分级包装2图1-2膨化饲料加工的工艺流程图1.3膨化饲料的优点及缺点一、膨化饲料的优点（1）提高饲料的利用率膨化过程中的热、湿、压力和各种机械作用，生成葡萄糖、麦芽糖、麦芽三糖及麦芽糊精等低分子量产物，膨化加工可使淀粉糊化度提高，纤维结构的细胞壁部分被破坏和软化，释放出部分被包围、结合的可消化物质，同时脂肪从颗粒河南机电高等专科学校毕业论文3内部渗透到表面，使饲料具有特殊的香味，提高了适口性，因而摄食率提高。另外，植物性蛋白饲料中的蛋白质，经过适度热处理可钝化某些蛋白酶抑制剂如抗胰蛋白酶、脲酶等，并使蛋白质中的氢键和其他次级键遭到破坏，引起多肽链原有空间构象发生改变，致使蛋白质变性，变性后的蛋白质分子成纤维状，肽链伸展疏松，分子表面积增加，流动阻滞，增加了与动物体内酶的接触，因而有利于水产动物的消化吸收，可提高营养成分消化利用率10-35%。（2）降低对环境的污染膨化浮性鱼饲料在水中稳定性能好。以挤压膨化加工而成的饲料颗粒，是靠饲料内部的淀粉糊化和蛋白质组织化而使产品有一定的黏结或结合力，其稳定性一般达12h以上，最长可达36h，故可减少饲料营养成分在水中的溶解及沉淀损失。有数据表明，一般采用膨化浮性鱼饲料比粉状或颗粒饲料可节约5-10%，并能避免饲料在水中残留，减少水体污染。（3）减少病害的发生饲料原料中常含有害微生物，如好气性生物、嗜中性细菌、大肠杆菌、霉菌、沙门氏菌等，动物性饲料原料中的含量相对较多。而膨化的高温、高湿、高压作用可将绝大部分有害微生物杀死。有资料显示，每克原料中大肠杆菌数达10，000个，膨化后仅剩不到10个，沙门氏菌在经85℃以上高温膨化后，基本能被杀死，这就有助于保持水质和减少水产养殖不利的环境因素，同时达到0.4，这相当于水分含量在8-10%，更好地提高丁饲料的贮存稳定性。（4）投饲管理方便水产膨化饲料能较长时间悬浮于水面(水中)，投饲时不需专设投饲台，只需定点投饲即可。鱼摄食时需浮于水面，能直接观察鱼的吃食情况，及时调整投饲量，并能及时了解鱼类的生长和健康状况。因此，采用水产膨化饲料有助于进行科学的饲养管理，既节约大量时间，又能提高劳动生产率。（5）可以满足不同摄食习性的动物需要膨化饲料根据加工工艺的不同可分为漂浮性、缓慢沉降性、迅速沉降性3种类型。目前，约80%的鱼饲料为沉降饲料，如虾、大马哈鱼、鲑、黄尾金枪鱼都喜欢沉降饲料，而鲇鱼、罗非鱼、鳗大部分鱼类的幼鱼则喜欢漂浮饲料，鲇鱼、罗非鱼对沉降饲料和漂浮饲料同等喜好。此外，膨化饲料还能满足一些特殊的要求，如低水分饲料、高纤维饲料等。河南机电高等专科学校毕业论文4二、膨化饲料的缺点（1）维生素的损失温度、压力、摩擦和水分都会导致维生素的损失。美同学者报道，在膨化饲料中，VA、VD、叶酸损失约为11%，单硝酸硫铵素与盐酸硫铵素的损失率分别为11%与17%，VK与VC的损失率为50%，而同样在硬颗粒饲料中损失则减半。（2）酶制剂的损失酶的最适温度在35-40℃，最高不超过50℃。但膨化制粒过程中的温度达到120-150℃，并伴有高湿(引起饲料中较高的水分活度)、高压(改变酶蛋白的空间多维结构而变性)，在这样的条件下，大多数酶制剂的活性都将损失殆尽。（3）微生物制剂的损失目前，饲料中应用较多的微生物制剂主要有乳酸杆菌、链球菌、酵母、芽孢杆菌等，这些微生物制剂对温度尤为敏感，当膨化制粒温度超过85℃时其活性将全部丧失。（4）蛋白质和氨基酸的损失膨化过程中的高温使原料中的一部分还原糖与游离的氨基酸发生美拉德反应，降低了部分蛋白质的利用率。另外，蛋白质在碱性条件下经过高温可形成赖氨基丙氨酸，加热过度，特别是在pH值较高的情况下，可使部分氨基酸消旋而产生D—型氨基酸，这都使蛋白质的消化率大幅度降低。加热最易受损失的是赖氨酸，其次是精氨酸和组氨酸。三、膨化饲料的改进设想针对膨化饲料目前存在的问题，有人提出通过改变饲料加工工艺来提高饲料的品质，但这种方法机械磨损大、操作不稳定、产量低、成本高。通过上述分析可以看出，膨化技术对含淀粉较高的饲料原料如次粉、玉米等能显著提高其可消化利用性，而对豆粕、鱼粉等总体上降低了其可消化利用性。其破坏抗营养因子等积极作用通过硬颗粒饲料加工技术也能解决。因此，完全可以设想将膨化技术和硬颗粒饲料加工技术进行嫁接，只对次粉、玉米等适合膨化的原料进行膨化，也可以通过购买得到，然后和不适合膨化的原料混合，用硬颗粒饲料加工机组加工。这样，就可以尽可能地扬长避短，充分发挥饲料效率，同时也能大大降低饲料加工成本。这种方法值得研究。河南机电高等专科学校毕业论文5第2章膨化水产饲料加工工艺流程随着水产养殖业的迅速发展，传统的饲料已经不能满足水产养殖发展的需求，市场需求的水产饲料不仅应营养均衡、水稳定性好，而且不会对水产动物生存的水体环境质量产生影响。膨化颗粒饲料可较好地满足上述要求。但与传统的畜禽饲料的生产工艺相比，水产膨化颗粒饲料的生产工艺复杂，这就要求饲料工作者要进一步分析水产膨化颗粒料加工过程中存在的潜在危害，加强监控，从而保障饲料产品的质量安全。本章着重介绍了膨化水产饲料的加工流程，以及在加工过程中用到的各种机械和质量控制中需要注意的事项。2.1原料的接收、清理及粗粉碎膨化饲料的原料大致有以下几种（如表2-1）：表2-1膨化饲料的原料大豆玉米蛋白粉玉米食盐豆粕碳酸氢钙米糠粕贝壳粉肉骨粉石粉鱼粉棉粕米糠粕麸皮豆饼菜籽粕这里的原料大致可以分为两类，粉料和颗粒料。前者不需要粗粉碎，对于这种原料可直接经下料坑、提升机后，进入初清理筛进行去杂，然后进行磁选，经分配器或螺旋绞龙直接进入配料仓，参与第一次配料；后者则需进行粗粉碎，物料经下料坑、提升机进入清理设备进行去杂磁选处理后，进入待粉碎仓，经过粗粉碎后，再经提升机、分配器进入配料仓参与第一次配料。一次粗粉碎是水产饲料加工中超微粉碎的前处理工序，主要目的是减少物料的粒度差异及变异范围，河南机电高等专科学校毕业论文6改善超微粉碎机的