激波吹灰器

激波吹灰器吹灰器定义吹灰器是利用蒸汽、压缩空气或燃气做介质，在运行中清除锅炉受热面烟气侧沉积物的设备。吹灰器使用背景吹灰器广泛使用于各种锅炉。使用原因是由于锅炉炉管的积灰结渣对锅炉运行的经济性、安全性影响很大。锅炉结渣带来的最直接问题就是导致锅炉的换热效率下降。由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低近1000倍，所以积灰会严重影响锅炉受热面内的热量传导，使锅炉负荷能力下降，最终导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。因此，要实现锅炉装置“安、稳、长、满、优”运行的目标，就必须解决锅炉受热面的积灰问题，提高锅炉的整体运行水平。吹灰器分类蒸汽吹灰器声波吹灰器燃气脉冲激波吹灰器蒸汽吹灰器工作原理工作原理：是利用高温高压蒸汽流经连续变化的旋转喷头高速喷出，产生较大冲击力吹掉受热面上的积灰，随烟气带走，沉积的渣块破碎脱落。从而降低热阻，提高炉管的导热能力。蒸汽吹灰器的组成和型式蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置三部分组成；蒸汽吹灰器的型式有炉膛吹灰器、长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器。蒸汽吹灰器均为电动驱动，阀门开启为机械式，配有蒸汽开度微调装置来调整吹扫蒸汽压力和流量，吹灰管为耐热合金钢。技术性能特点蒸汽吹灰器作为一种传统的吹灰方式，高温高压蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和挂渣都有较好的作用，对结渣性强、灰熔点低的灰效果也很好。其主要优缺点包括：优点：1)可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热面直接进行吹灰。2)对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好。3)蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序运行吹灰。4)吹灰器运行可靠。缺点：1）吹灰耗费蒸汽，降低了烟气露点，增加了锅炉补给水。2）吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角。3）吹灰器伸缩部分易变形卡涩，蒸汽吹伤受热面引起爆管，且维护量大，结构尺寸大，占用较大的空间位置。声波吹灰器工作原理工作原理：将空气经过过滤器净化后，通过声波发生器并在电磁阀的控制下将压缩空气的能量由声波发生器转变为声能，调制成声波，以声波的方式向外传递，声波通过声波导管经辐射喇叭的规整放大后以一定的频率、工作程序和周期传入锅炉内，声波在烟道或炉膛内传播，牵动烟气中的灰粒同步振动，在声波振动及疲劳反复累计作用下，使微小的灰粒难以靠近积灰面，也使沉积在受热面上的灰尘破坏剥离，从而达到清灰的目的。声波吹灰器的组成和型式声波吹灰器主要由压缩气源、电子控制器和声波发生器组成。声波吹灰器有双音双频声波吹灰器和单音单频声波吹灰器两种，其发声原理不尽相同，双音双频声波吹灰器是将压缩空气流经一个高音高频发声哨产生的高音高频声波和一个低音低频声波发生罩反射形成的低音低频声波进行耦合叠加产生双音双频带状频率声波；单音单频声波吹灰器是将压缩空气或蒸汽流经金属膜片、旋笛、发声共振腔或其它声波发生组件产生很强的声音。优点1）由于声波本身的绕射特性，声波可以达到其它吹灰器难以达到的位置，不留死角。2）吹灰器简单可靠，无转动机械，运行程序化，维修工作量很少。3）对受热面管壁无吹损、无腐蚀，运行成本低。4）安装和一次性投资成本低，只需要一条压缩空气管线，在机组的内部和外部都不需要额外的钢结构支撑。缺点声波吹灰器具有以上优点，但也具有一定的局限性：1）声波吹灰器利用声能吹灰有一定的选择性，一般情况下比较适合干松灰；2）由于能量较小，吹灰强度不高，声波吹灰器对于已结渣和粘性强的积灰作用不大，因此无法清除粘结性积灰和严重堵灰以及坚硬的灰垢。激波吹灰器激波吹灰技术是一种全新的加热炉和换热器换热表面积灰的清除方法。是锅炉除灰系统更新换代产品，它是利用燃料在一个特殊装置中爆燃产生的激波，通过控制激波的强度，适应不同类型工业炉和换热器换热表面上各种类型积灰的吹灰要求，使各类积灰在合适和足够强度的激波冲击下碎裂，脱离换热表面。实践证明，这种新的吹灰方法能够广泛应用于各种工业炉和和换热器换热表面，而且效果优异、经济性能好、运行可靠、操作维护简单。原理它是利用乙炔（煤气、天然气、液化气）等常用可燃气体和空气，经过各自的流量测控系统后，按一定比例进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内，在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，达到降低锅炉尾部排烟温度，提高锅炉热效率。激波吹灰器主要型式燃气脉冲激波吹灰器根据气体混合点的设置位置分为串连式和并联式两种型式。串连式系统是指气体混合点设置在主干管路上，经点火器后产生的高温气体再经分配器至各吹灰点；并联式系统是指气体混合点设置在各吹灰点的分支管路上，经点火器后产生的高温气体直接至各吹灰点。从系统设置而言，并联式系统比串连式系统更安全、控制更灵活。激波吹灰器系统构成激波吹灰器由三个部分组成：主发生部分、控制部分和工作部分。主发生部分包括空气和燃气的混合器、层分配器以及控制进气和分层的各种控制阀门和压力、流量传感器等；控制部分包括控制柜和上位计算机；工作部分包括激波发生器和激波喷口。发生器部分整个主发生部分完全受控制部分的控制，按时序开启和关闭各个工作阀门，确定燃气的充给量、燃气和空气的配合比和工作层面的选择等，并点燃混合气体，制造爆燃火焰，通过火焰导管传给工作部分的激波发生器。控制部分激波吹灰器由控制部分的控制柜进行自动控制。控制柜可进行参数的设置，包括各工作层的工作次数和激波的强度控制，以及每次爆炸之间的等待间隔等。它可以配备一个与控制柜有相同控制功能的计算机。计算机和控制柜直接关系由控制柜上一个状态旋钮设定。当用控制柜控制时，计算机仅作为监视终端使用；当用计算机控制时，控制柜仅作为控制件使用。工作部分为了在实际使用中具有最大的方便性、经济性和通用性，激波吹灰器的工作部分采用了设计独特的单元式激波发生器和分层吹灰的工作方式。激波发生器使用条件优点1）除灰效果好：能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦，大幅度提高换热效率和降低排烟温度，运行可靠、效果显著。2）自动化可靠性高：控制系统中传感器设置相应故障的联锁保护动作，各类故障分级处理，支路故障不影响整个系统的运行。3）使用范围广：可以适用于任何炉型，包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉任何部位，包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。4）经济效益高：降低工人劳动强度（除渣），运行成本低。缺点1）吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备。2）吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角。3）吹灰长期冲刷固定的受热面，燃气须注意安全。4）设备一次性投资较多。三种吹灰器比较吹灰器名称蒸汽吹灰器燃气脉冲激波吹灰器声波吹灰器吹灰介质蒸汽乙炔或天然气压缩空气或蒸汽应用部位炉膛、过热器、省煤器、空气预热器过热器、省煤器、空气预热器过热器、省煤器、空气预热器使用范围结渣、松散性灰及粘性灰松散性灰及粘性灰松散性灰运行方式每隔8h吹灰一次每隔7～15天运行一次，一般为0.5h每隔2－4h发声一次，每次发声30－60s优缺点设备系统较为可靠。系统复杂，吹灰有死角，运行费用高。长吹灰器易受热变形卡死引起爆管，维护量大，装置占地面积大设备系统简单，功率大。运行成本高，吹灰有死角，燃气有安全问题设备系统简单，使用安全，维护量较小，成本低。能量低有效吹灰半径0~10m0~3m0~10m运行费用比较基数为130～50%20～40%维护日常维护工作不得间断，发现异常情况，应立即查找原因，并联系有关部门处理：1）各种技术参数不能超过原设定参数。2）PLC程序原码禁止更改。3）激波吹灰电器柜不能断电，以保证系统正确稳定运行。4）激波吹灰系统上的各种截止阀，流量阀，调压阀等，应有专人负责，不可随意乱动。5）激波吹灰系统上的各种元器件应避免大力撞击，以免损坏。6）每天进行一到两次常规检修或定期检修。常见故障及排除措施故障现象产生故障原因排除措施1、球阀异常1）限位松动1）拧紧限位碰铁2）电动头异常2）检查电动装置2、不点火火花塞积炭清除或更换3、压力异常1）阀门没有打开1）打开阀门2）减压阀调节不当2）重新调节压力