蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板-产品介绍-施工工艺工法-质量控制要点

蒸压陶粒混凝土轻质墙板产品介绍，质量控制要点，隔墙通病处理江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板产品介绍蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板是针对现代高层建筑、生态住宅的室内空间、户型与结构而开发生产出来的新一代绿色环保轻质墙体。产品使用轻质高强粘土陶粒、水泥、砂、添加剂及水配制成轻质混凝土，板内配双层双向构造钢筋而制成的轻质条形墙板，产品经过二次高温、高压、蒸气养护成型；产品完全符合国家、地方、行业标准等要求，主要用于室内隔墙、分户墙、非承重之外墙等。本隔墙板具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐久性好、不变形、收缩小、防火、防水、防潮、隔音、隔热、保温、环保、吊挂性好、抗震、施工进度快、免批荡、增加使用面积、减少施工垃圾、降低荷载及安装走线方便等特点。厚度（mm）参考重量（kg/m2）单体安装极限高度（mm）可代替砌块墙规格（100砌块双面批荡各20～30mm）100883600120mm■产品规格：600×100×3000mm■产品规格：600×120×3000mm厚度（mm）参考重量（kg/m2）单体安装极限高度（mm）可代替砌块墙规格（200砌块双面批荡各20～30mm）1201104500240mm厚度（mm）参考重量（kg/m2）单体安装极限高度（mm）可代替砌块墙规格（100砌块双面批荡各20～30mm）90803600120mm■产品规格：600×90×3000mm江天建筑—专业施工团队通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板产品介绍性能指标序号检查项目指标90mm100mm120mm1抗冲击性能，次≥52抗弯承载/板自重，倍数≥1.53抗压强度，MPa≥54软化系数≥0.805面密度，kg/m2≤110≤110≤1406含水率，％≤8%7干燥收缩值，mm/m≤0.58吊挂力，N≥10009空气声隔声量，dB≥35≥35≥4010耐火极限，h≥1≥1.5≥211燃烧性能A1或A2级12传热系数a，W/m2.k≤2.0注：a应用于采暖地区的保温分户条板应检此项蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板各项性能指标经质检中心检测远高于国家及行业标准要求。江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板功能性优越●防火轻质砼空心条板不燃性能达到国家标准，该墙体100、120mm厚墙板能分别达到耐火极限为120min。墙板安装完成后，具有优越的稳定性和完整性，具备良好的耐火性能，能将火势和烟毒气局限在受火区域内为你的安全多一份保障。●隔声经检测，100mm厚墙板的隔音量≥38dB，符合国家（≥35dB）隔声要求。墙板作为分户墙时可采用双层墙板安装，中间留空气层或填充隔声材料，因双层墙板间无声桥连接，隔声效果可达55~60dB。整体性好，防抗撞。经测试抗冲击性能是一般砌体的1.5倍；用钢结构方法锚固，墙体强度高，可作层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于传统砌砖墙数十倍。●抗震，整体性好蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板产品介绍江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板功能性优越●可直接开槽埋线管可直接打钉或上膨胀螺栓吊挂重物，单点吊挂力在100kg以上，例如空调、吊柜等。●吊挂力强，可钉可挂可直接开挖线槽线管，墙板拆装方便快捷。只需在需要修补的地方开洞，切割相应大小的墙板填补即可。蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板产品介绍江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板应用范围●住宅楼●复式住宅楼●办公楼●学校●医院●商场●酒店等蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板产品介绍江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板经济优势对比轻质、经济可重复使用施工简易、工期短降低搬运成本减少建筑垃圾增大使用面积VS蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板传统砖墙江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板经济优势对比轻质、经济蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板传统砖墙VS使用蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板整体布局更合理、更简单，受力更平均从而也减少结构造价。江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板传统砖墙VS使用蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板代替传统砖墙，每建造7m的隔墙可增加约0.5㎡的使用面积，所增加实用面积价值高于墙板造价。增大使用面积蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板经济优势对比江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板传统砖墙厚度(mm)找平层厚度(mm)总厚度(mm)100----100VS厚度(mm)找平层厚度(mm)总厚度(mm)20040240蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板经济优势对比使用蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板代替传统砖墙，每建造7m的隔墙可增加约0.5㎡的使用面积，所增加实用面积价值高于墙板造价。江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板传统砖墙VS使用蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板代替传统砖墙，重复使用率高达墙板装拆简便快捷，可重复使用，大大提高产品利用率和经济效益，不会造成建筑垃圾。传统砖墙施工工序复杂繁琐，不可重复使用可重复使用蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板经济优势对比80～90%江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板传统砖墙VS蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板是装配式施工，比传统砖墙施工效率提高10倍以上，施工周期大幅缩短，有效节省施工综合成本。施工简易，工期短蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板经济优势对比江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板传统砖墙VS蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板每平方米墙体重量仅为砌块墙体的1/3～1/5，材料运输重量比、体积比都大大低于砌体材料。有效节省了运输和搬运的成本。降低搬运成本蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板经济优势对比江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板传统砖墙VS使用蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板，现场施工不用大量搅拌砂浆，不用抹灰施工过程，文明干净，建筑垃圾大幅减少。减少建筑垃圾，文明施工干作业蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板经济优势对比江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板裂缝预防及过程控制墙板类产品裂缝形成原因轻质隔墙板材及配套材料自身质量差的原因，在轻质隔墙板生产过程中对隔墙裂缝产生的影响因素有：对生产板材的原材料（如胶凝材料、增强材料、填充材料）质量控制不严，有的小型工厂没有试验室等检测设施，只凭经验来判断原材料是否合格，这样生产出来的产品肯定不合格；有的板材生产企业其生产工艺达不到国家标准。对轻质隔墙板材国家有生产标准，有的企业配料，生产工艺很不恰当，根本达不到国家的生产标准，造成产品吸水率过大，干燥收缩值超标，这样的板材在湿热的春夏由于空气湿度大，大量吸收空气中的水分，在秋夏季节由于天气干燥失水，使板材干缩造成墙体裂缝；生产过程中由于养护措施不到位，是板材水化不彻底，强度达不到国家标准，使轻质隔墙板自身产生裂缝；板材不够龄期就送到施工现场，湿板上墙。有些轻质隔墙板生产企业由于规模小生产能力和堆放场地有限，当承接到大项目时，为满足施工安装工期，就将不到龄期的墙板运送到工地现场，湿板上墙，墙板在安装后继续水化收缩，造成墙体裂缝。这是目前比较普遍的问题；板材接缝企口处油污染，板材在生产过程中，为脱模方便，在板材模具侧边涂刷脱模剂，为降低成本，脱模剂经常采用废机油，废机油严重削弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘结效果。江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板裂缝预防及过程控制墙板类产品裂缝形成原因气候温湿度变化引起墙板裂缝：墙板的含水量与环境湿度保持相对平衡状态，当环境湿度增高后墙板就吸湿膨胀；当环境湿度降低时，墙板干燥收缩。因此，气候湿度的变化是导致轻质隔墙板干缩开裂的关键因素。在轻质隔墙板材施工安装过程中对墙体裂缝产生的影响因素有：施工前未进行施工技术交底，工人未经严格的培训，只凭经验来安装；墙体的设计不合理，尤其是长墙连续安装，一些框架结构大开间的建筑，内墙连续很长，在施工安装时如果一次连续安装，由于安装后的墙体各种收缩因素的累积，必然产生一定的收缩应力。墙体长度越长，累积的收缩应力就越大，将在某些局部造成破坏，产生裂缝释放应力；轻质隔墙安装时，支撑在板底的木楔未拆除，再加上板底的缝隙处理不认真，造成条板在木楔支撑下产生挤压变形，而影响墙面开裂；湿板上墙，墙条板在潮湿的状态下即进行安装，安装后条板产生干燥收缩，造成安装裂缝；轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真，填孔洞的材料与尺寸不规范，造成孔洞周边的材料收缩开裂；门框上部倒八字裂缝，各种轻质建筑条板安装中经常产生门框上部倒八字裂缝，其原因是门框上部墙体和抹灰层是连续的，而门框下部墙体是断开的，门框上部墙体产生的收缩应力后是一种限制收缩。而门框下部的墙体是自由收缩，因此门窗框上下部墙体产生收缩应力差，从而发生倒八字裂缝；嵌缝砂浆不饱满，普通水泥砂浆自身硬化收缩。轻质隔墙板安装时，一般是在接缝槽内嵌满嵌缝砂浆后，将板立起安装。由于普通水泥砂浆混合料与板材附着力差，经常在立板过程中造成水泥砂浆脱落。由于嵌缝砂浆不饱满，普通水泥砂浆与板材粘结效果差和嵌缝砂浆硬化时自身收缩，就可能造成板材安装后沿着安装缝开裂。江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板裂缝预防及过程控制控制措施－材料生产控制材料生产控制：生产原材料控制：我司对入场生产原材料每批由实验室进行检测，严控入场原材料质量。生产工艺控制：我司墙板生产工艺严格按照国家标准执行，配料、生产工艺标准化、科学化、合理化，过程管控严谨，并取得了国家“安全标准化企业”三级证书。养护期龄控制：我司墙板为“蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板”生产经2次高温高压变频蒸气养护，板材在高压釜内加速充分水化反应，强度、干缩值已达国家标准，达到出釜时限后进入堆场冷却，静放期达到国家标准规定的7天后即可出厂使用，本产品属于陶粒混凝土类产品，自身含水率、吸水率极底，耐候性非常好，温湿度的变化对本类产品影响不大，且本产品内含双层双向钢筋笼对板材自身也有很好的抗裂效果。脱模剂选用：我司使用脱模剂均为水性脱模剂，产品表面与各种饰面材料均有良好粘接力。安装用辅材：粘接砂浆采用专用配套墙板专用粘接砂浆，墙板专用砂浆粘性好、易拌和、安装不掉浆、可操作时间长、保水性好、无收缩等优点。江天建筑—专业施工团队装配式建筑产业化通洲预制件—蒸压陶粒砼墙板蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板裂缝预防及过程控制控制措施－施工现场控制新项目入场施工和新工入场，所有工人统一按施工方案、施工工艺进行技术交底；选用安装师傅均为墙板安装2~3年以上的熟练工，1位新手安装工必须由1~2位师傅带领作业确保施工规范、施工质量。深化设计合理排板，确保板间拼缝都要有抗裂槽做抗裂处理；长度超过6米的墙中间增设构造柱，无构造柱的在长墙中间位置设变形缝，待墙体收缩应力充分释放后再进行变形缝位置回填处理。水电开槽须根据墙板孔洞位置合理规划，充分利用墙板工艺孔进行走线，严禁将开槽位置布置在板间拼缝处；先在墙板画出开槽洞位置，开孔采用专用切割机切割后开凿，严禁未切割直接打凿破坏墙面整体性。严控施工时间节点，安装完成当天在墙板标明安装日期；退木楔、水电开槽必须在安装完成14天后方可进行；线管、线盒临时固定用砂浆必须使用墙板安装的配套专用砂浆，确保回填密实；抗裂网收口必须在墙板安装完成30天后且开槽、开孔洞已全部完毕后进行，抗裂网带施工完毕后严禁在墙板再次进行大开大凿。施工用专用墙板砂浆，拌和严格按设计要求控制用水量，机械搅拌时间1~2分钟根据搅拌量情