电缆桥架工程规范

钢制电缆桥架工程设计规范1总则1.0.1为保证钢制电缆桥架(以下简称桥架)的设计、制造及工程使用做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量，制定本规范。1.0.2本规范适用于工业与民用建筑中桥架工程的设计、施工以及桥架制造、试验和检测。1.0.3电缆桥架工程设计应与建筑、结构、工艺以及其他有关专业密切配合，确定最佳的桥架路径布置。1.0.4桥架产品应通过国家认可的质量检测机构检测合格方可使用；桥架新产品试制应通过鉴定或评定。1.0.5电缆敷设工程使用桥架时，除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1桥架cablesupportingsystem由托架、附件、支(吊)架三类部件构成的、支承电缆线路的具有连续刚性的结构系统(简称桥架)。2.0.2托架cabletray直接承托电缆线路荷重的刚性槽形部件(托盘、梯架的直通及其弯通)。2.0.3有孔托盘holccabletray由带孔眼的底板和侧边构成或由整块钢板冲孔后弯制成的槽形部件。2.0.4无孔托盘cabletraywithoutbloc由底板与侧边构成或由整块钢板弯制成的槽形部件。2.0.5组装托盘compoundingcabletray可任意组合的用螺栓或插接方式连接成槽形的部件。2.0.6梯架stair-typocabletray由侧边与若干根横档构成的刚性梯形部件。2.0.7直通straight-way一段不变方向的托盘、梯架。1等径直通equalradiusstraight-way一段不变几何尺寸的直通。2变径直通differentradiusstraight-way一段改变几何尺寸的直通。2.0.8弯通bend-waycabletray一段改变方向的托盘、梯架。1水平弯通horizontalbend-waycabletray在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件。2水平三通horizontal3-waycabletray在同一水平面以90’分三个方向连接托盘、梯架的部件。3水平四通horizontal4-waycabletray在同一水平面以90*分四个方向连接托盘、梯架的部件。4上弯通upperbend-waycabletray使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件。5下弯通downbend-waycabletray使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件。6垂直三通vertical3-waycabletrav在同一垂直面以90’分三个方向连接托盘、梯架的部件。7垂直四通vertical4-waycabletrav在同一垂直面以90°分四个方向连接托盘、梯架的部件。2.0.9弯通的弯曲半径bend-wayradius弯通的两条内侧直角边的内切圆半径(简称弯曲半径)。2.0.10折弯形弯通fold-typebend-waycabletrav口弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的直线段制成的弯通。2.0.11圆弧形弯通arc-typebend-waycabletrav以弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的圆弧段制成的弯通。2.0.12附件accessories用于托架直通之间、直通与弯通之间的连接，以构成连续刚性结构系统所必需的固定连接或补充直通、弯通功能的部件(简称附件)。2.0.13支吊架fupportpost直接支承托架的部件。1托臂fupportarm直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件。2立柱uprightlypost直接支承托臂的部件。3吊架suspender悬吊托盘、梯架的刚性部件。3桥架3.1桥架的组成3.1.1桥架应由托架、附件和支吊架组成。3.1.2托架应由托盘、梯架的直通及其弯通组成。3.2托架的结构类型和品种3.2.1托架应包括下列结构类型：1有孔托盘；2无孔托盘；3组装托盘；4梯架。3.2.2托架应包括下列结构品种：1直通包括下列品种：1)等径直通；2)变径直通。2弯通包括下列品种：1)水平弯通：分30°、45°、60°、90°四种；2)水平三通：分等宽、变宽两种；3)水平四通：分等宽、变宽两种；4)上弯通：分30°、45°、60°、90°四种；5)下弯通：分30°、45°、60°、90°四种；6)垂直三通：分等宽、变宽两种；7)垂直四通：分等宽、变宽两种。3.3附件3.3.1桥架应包括下列附件：1直线连接板；2铰链连接板，分水平式、垂直式两种；3连续铰接板；4变宽连接板；5变高连接板；6伸缩连接板；7转弯连接板；8上下连接板，分30°、45°、60°、90°四种；9盖板；10隔板；11压板；12终端板；13引下件；14竖井；15紧固件。3.4支吊架3.4.1支吊架应包括下列品种：1托臂：分卡接式、螺栓固定式；2立柱：分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱；3吊架：分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式；4其他固定支架：如垂直、斜面等固定用支架。3.5型号和规格3.5.1桥架型号应包括下列内容：1名称：可用大写汉语拼音第一个字母表示；2规格：托盘、梯架的直通和弯通依次标明宽度、高度；附件和支吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸；3荷载等级：分A、B、C、D四级：4防腐层类别：分涂漆或烤漆(Q)、电镀锌(D)、喷涂粉末(P)、热浸镀锌(R)、VCI双金属复合涂层(VS)、其他(T)。其中，荷载等级、防腐层类别，如用文字统一说明的，可不在型号中表示。3.5.2托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列按表3.5.2采用。表3.5.2托盘、梯架常用规格尺寸系列(mm)注：符号☆表示工程常用规格。3.5.3托盘、梯架的直通单件标准长度可分为2、3、4、6m。3.5.4工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。不应使用纯直角形弯通。工程常用的弯通宽度应与其弯曲半径配合(表3.5.4)。表3.5.4托盘常用的弯通宽度与其弯曲半径配合(mm)注：符号☆表不工程常用规格。3.5.5有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40％。3.5.6梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1／2长度处的中心间距应均为200～300mm，横档宽度应为20～50mm。3.5.7支吊架和立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为200、250、300、350mm的要求。3.5.8各种附件和支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。3.6技术要求3.6.1电缆托盘、梯架的材质宜采用冷轧板，但在满足强度要求的条件下，可使用热轧板。其材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB／T700—1988中Q235A的要求，并符合国家标准《碳素结构钢冷轧带钢》GB／T716—1991和《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB／T912—1989的有关规定。3.6.2普通托盘、梯架板材的最小允许厚度应符合表3.6.2-1所列数值。采用滚轧模压出加强筋的新型柔性连接托盘(组装托盘)，其允许最小冷板材厚度应符合表3.6.2-2的规定。节能轻质高强托盘、梯架，其允许最小冷板厚度应符合表3.6.3-3的规定。3.6.3表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。3.6.4手工焊接用焊条应符合国家标准《碳钢焊条》GB／T5117—1995的规定，宜用E4300型至E4313型焊条。3.6.5普通螺栓材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB／T700—1988中Q235A的要求。紧固件材质应符合国家标准《标准件用碳素钢热轧圆钢》GB／T715—1989的要求。3.6.6当支吊架跨距为2m，在按简支梁的条件下，托盘、梯架的额定均布荷载分级应符合表3.6.6的规定。表3.6.6托盘、梯架的荷载等纽荷载等级ABCD额定均布荷截(kN／m)0.51.52.02.53.6.7托盘、梯架、支吊架的结构，应满足强度、刚度和稳定性的要求，其计算方法可参照附录A。3.6.8桥架的承载能力应按本规范第3.7.1条荷载试验的规定予以验证；桥架最初产生永久变形时的荷载除以安全系数1.5的值应不小于额定均布荷载。3.6.9各种型式支吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重。3.6.10连接板、连接螺栓等受力附件应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。3.6.11生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架的跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。3.6.12托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度应不大于1／200。3.6.13吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，应不大于1／100。3.6.14生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架在不同荷载与支吊架跨距时的挠度值。3.6.15当托盘、梯架需要承受短时附加集中荷载时，应符合本规范第4.3.2条第2款的规定。3.6.16桥架热浸镀锌防腐处理的质量，应符合表3.6.16的规定。3.6.20VCI双金属高耐腐的复合防腐处理的桥架和不锈钢桥架，其耐腐性应符合本规范第3.7.2条人工环境盐雾和化学腐蚀气体试验均为30周期的规定。3.6.21其他防腐处理的桥架，应按本规范第3.7.2条的规定试验验证，并应具有明确的质量指标和检测方法。3.6.22焊缝的抗拉、屈服等机械性能应不低于本体材料的机械性能，焊缝表面应均匀，不应有漏焊、裂纹、夹渣、浇穿、弧坑等缺陷，并应达到国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的三级要求。3.6.23托盘、梯架几何尺寸极限偏差应按国家标准《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB／T1804—2000的规定：长度(单件标准长度)应不大于v级；宽度应不大于m级；高度应不大于v级。3.6.24螺栓孔径与孔距的允许偏差：1螺栓应能自由穿入螺栓孔，孔径应不超过1.2d(d为螺栓直径)。2螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内任意两孔间距离±1.Omm；相邻两组的端孔间距离±1.5mm。3.6.25当利用桥架系统构成接地回路时，应按本规范第3.7.5条的规定测量连接处的接触电阻值，其值应不大于0.00033Ω。3.7试验3.7.1桥架荷载试验和挠度测量可按附录B的规定执行。3.7.2桥架防腐层人工环境试验可按表3.7.2的规定执行。3.7.3桥架镀锌层性能试验应符合下列要求：1厚度(附着量):按附录C测定。或按国家标准《金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法》GB／T4955—1997、《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》GB／T4956—2003的规定测定。2附着力：按国家标准《金属基体上的金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法》GB／T5270—1985的“划线、划格法”测定。当板厚大于8mm时，应按附录E“锤击法”测定。3均匀性：热浸镀锌应按附录D的方法测定。或按行业标准《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》JB／T6743—1993附录B规定的试验方法测定。3.7.4桥架涂层性能试验应符合下列要求：1厚度应按国家标准《漆膜厚度测定法》GB／T1764—1979或《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》GB／T4956—2003的规定测定。2附着力应按国家标准《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB／T9286—1998的规定测定。3柔韧性应按国家标准《漆膜柔韧性测定法》GB／T1731—1993的规定测定。4冲击强度应按国家标准《漆膜耐冲击性测定法》GB／T1732—1993的规定测定。3.7.5托盘、梯架连接处的接触电阻应按附录F的方法测定。3.8检验3.8.1产品出厂检验应包括下列项目：1外观质量(全检)；2尺寸精度(抽检)；3防腐层厚度和附着力(抽检)；4焊接表面质量(全检)；5热浸镀锌层均匀性(抽检)。3.8.2有下列情况之一时，应进行型式检验：1桥架新产品试制鉴定；2正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变；3产品停产3年后恢复生产；4国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验。3.8.3型式检验项目应包括本规范第3.6、3.7节的有关项目。3.8.4产品抽样及判定：1样品应为随机抽样，抽检数量为每批产