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注塑件检验标准视力:具有正常视力1.0---1.2视力和色感照度:正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。目测距离:眼睛距离产品40-----50CM直视为准观察时间:10秒(每个可见平面需要3秒)1目测观察点的定义:1.1常看到的顶面或侧面,为“A点”;1.2偶然看到或很少看到的侧面,拐角或旁边,为“B点”;1.3组装件、零配件的底面或装配时相贴在一起的零件表面,为“C点”;1.4装配或加工后(喷油、丝印、电镀),被包装或覆盖,而看不到的表面,为“D点。”2缺陷检验标准:2.1油污:表面有出模时的脱模剂或外来油渍“A、B、C点”不允许有,“D点”考虑是否外露2.2披锋:胶件有利边、利角外观上以看上去不飞出,且手触摸不刮手为准,孔位及装配位置以不影响装配为准。2.3变形:胶件有严重或轻微翘起同一平面差值可接受一处(一边或一角)小于0.5mm,涉及功能之变形,应做试装且出现间隙小于0.3mm,可接受一处。2.4缩水:表面不平,有凹陷状或呈小孔“A点”从90°、60°、45°观看无明显缩水痕,如在柱位位置及骨位位置之缩水,1尺距离90°观看不明显且手触摸无较明显凹陷感为准。2.5缺料:胶件不完整,缺料大小不一“A、B点”不允许有;“C点”不影响装配且轻微,可接受。注意要试装。2.6黑点:表面有大小不一的黑点“A点”小于0.5m㎡,每面不超过2点,不可2点集中,且分隔10cm以上;“B点“小于0.5m㎡,每面不超过3点,分隔5—10cm;“C点”小于1.0m㎡,每面不超过5点,分隔5cm。2.7混色:有大小不一的混点,且颜色不对板“A点”制品边缘,且颜色与制品对比反差小,可接受1点,尺寸小于2m㎡,制品中间,且颜色与制品对比偏差小,可接受1点,尺寸小于1m㎡,颜色与制品反差大,可参考黑点要求;“B点”制品边缘,且颜色与制品对比反差小,可接受1点,尺寸小于4m㎡,制品中间,且颜色与制品对比偏差小,可接受1点,尺寸小于2m㎡,颜色与制品反差大,可参考黑点要求;“C点”根据不同制品的不同位置要求,相应放松,考虑是否外露。2.8水汽:胶件颜色不对板,有大小不一的汽点可参考混色标准。2.9烧焦:胶件发黑、发黄可参考混色标准,制品内侧柱位烧焦应不影响装配,外观及制品强度。2.10拖花:刮花痕迹“A点”中间接受1点,面积小于0.5m㎡,边缘接受2点,面积小于0.5m㎡,且必须间隔10cm以上;“B点”接受2点,面积小于0.7m㎡,间隔5cm。2.11刮伤:表面有凹陷下去的印痕“A点”长度小于20mm,宽小于0.1mm,只限1条,间隔10cm;“B点”长度小于30mm,宽小于0.5mm,只限2条,间隔10cm;“C点”长度小于40mm,宽小于0.8mm,且不可凹陷,只限2条。2.12顶白:胶件顶针位正面发白,有严重或轻微发白可参考烧焦标准。2.13拉白:胶件表面发白,有严重或轻微拉白可参考烧焦标准。2.14夹水纹:胶件有严重或轻微的夹纹,大小不一可参考刮伤标准。
本文标题:注塑件检验标准
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