焊接工艺评定书

受控状态文件编号：OF/GYHJ-01发放编号00版本号：A版焊接工艺评定报告编制：桑叶日期:2012年02月28日审核：陈海强日期:2011年02月28日批准：陈明华日期:2011年02月28日2编号：PQR-01焊接工艺评定书（不锈钢管-手工氩弧焊）目录一、焊接工艺评定任务书（表1）二、焊接工艺指导书（表2）三、焊接工艺评定报告（表3）四、焊接工艺评定施焊记录表（表4）五、焊接工艺评定焊缝外观检查表（表5）六、附件1．试样检测报告2．试样材料质量检验证明书3．焊接材料质量质量证明书3一、焊接工艺评定任务书（表1）母材牌号0Gr18Ni9接头示意图规格D60×3.0焊接材料焊条牌号规格焊丝牌号ER304规格D2.0焊剂牌号规格焊接方法手工氩弧焊其他技术要求焊缝外观质量√射线探伤√其他∕机械性能拉伸(GB228)数量2件冲击∕弯曲(GB232)项目数量各项指标面弯2件弯曲直径12热影响区∕背弯2件支座间距5.2焊缝区∕侧弯∕弯曲角度180°其他∕金相宏观∕微观∕晶间腐蚀∕合格标准外观质量不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透X射线探伤JB/T4730.2-2005射线检测∕机械性能拉伸GB228金相宏观∕弯曲GB232冲击∕硬度∕微观∕其他∕金相∕∕晶间腐蚀∕编制桑叶日期2010.04.204二、焊接工艺指导书（表2）单位名称：上海欧坊医疗机械设备有限公司焊接作业指导书编号：OF/SOP-GY-GQ-08焊接工艺评定报告编号：PQR-01焊接方法：手工氩弧焊机械化程度：手工焊接接头：简图：（接口形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：V型衬垫（材料及规格）：无其他：采用机械加工坡口母材：类别号Ⅶ组别号Ⅶ-1与类别号Ⅶ组别号Ⅶ-1相焊标准号GB/T14976钢号0Gr18Ni9与标准号GB/T14976钢号0Gr18Ni9相焊厚度范围：母材：对接焊缝：1.5-6mm角焊缝：∕管子直径、壁厚范围：对接焊缝管子直径不限，壁厚最大6mm角焊缝：∕焊缝金属厚度范围：对接焊缝1.5-6mm角焊缝：∕其他：该工艺适合在覆盖范围内的返修及补焊工艺焊接材料：焊材类别不锈钢焊丝焊材标准YB/T5092-96填充金属尺寸Ф2.0焊材型号焊材牌号（钢号）ER304其他耐腐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.050.30.860.030.00518.48.05其他注：对每一种母材与焊材的组合均需分别填表5焊接工艺指导书（续表2）焊接位置：对接焊缝的位置水平转动焊接方向：（向上、向下）向上角缝缝位置焊接方向焊后热处理：温度范围（℃）保温时间（h）预热：预热温度（℃）（允许最低值）层间温度（℃）（允许最低值）保持余热时间加热方式气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气氩气99.95%8-15尾部保护气背部保护气氩气99.95%4-6电特性：电流种类：逆变式直流极性：正极焊接电流范围（A）：90-120电弧电压（V）：12-16（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）牌号直径极性电流（A）打底手工氩弧焊ER304Ф2.0正极90-12012-167-14盖面手工氩弧焊ER304Ф2.0正极90-12012-167-14钨极类型及直径铈钨棒Ф2.4Ф3.2喷嘴直径（mm）Ф8-10熔滴过度形式焊丝送进速度（cm/min）技术措施：摆动焊或不摆动焊：略摆动摆动参数：小摆动焊前清理和层间清理：坡口两侧20mm清理背部清根方法：单道焊或多道焊（每面）：单道焊单丝焊或多丝焊：单丝导电嘴至工件距离：锤击：其他：第三方检验编制：桑叶日期：2010.04.20审核：陈海强日期：2010.04.20批准：陈明华日期：2010.04.206三、焊接工艺评定报告（表3）单位名称：上海欧坊医疗机械设备有限公司焊接作业指导书编号：WPS-01焊接工艺评定报告编号：PQR-01焊接方法：手工氩弧焊机械化程度：手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬底、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度）母材：材料标准：GB/T14976-2002钢号：0Gr18Ni9类、组别号：Ⅶ-1类、组别号：Ⅶ-1相焊厚度：3mm直径：60mm其他：焊后处理：热处理温度（℃）保温时间（h）气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气氩气99.95%8-15尾部保护气背部保护气氩气99.95%4-6填充金属：焊材标准：YB/T5092-96焊材牌号：ER304焊材规格：Ф2.0焊材金属厚度：其他：电特性：电流种类：逆变式极性：正极钨极尺寸：Ф2.0焊接电流（A）：90-120电弧电压（V）：12-16其他：焊接位置：对接焊缝位置水平转动方向：（√向上、向下）角焊接位置方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：7-14摆动或不摆动：略摆动摆动参数：小摆动多焊道或单焊道（每面）：单道焊多丝焊或单丝焊：单丝其他：预热：预热温度（℃）层间温度（℃）其他：7焊接工艺评定报告（续表3）拉伸试验试验报告编号：2010-L-2974试验样号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征PQR01-13600断于母材PQR01-23595断于母材变曲试验试验报告编号：2010-L-2974试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度试验结果PQR01-1面弯312180°完好PQR01-1面弯312180°完好PQR01-1背弯312180°完好PQR01-1背弯312180°完好冲击试验试验报告编号：∕试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注8焊接工艺评定报告（续表3）金相检验（角焊接）：根部：（焊透、未焊透），焊缝(熔合\未熔合),焊缝、热影响区：（有裂缝、无裂缝）检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（mm）无损检验报告编号：2010-JCZX/RT-299RT：Ⅰ级（4张）UT：MT：PT：其他：耐腐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离：附加说明：1.射线检测委托“机械工业无损检测中心”进行，按JB/T4730.2-2005标准进行评定，按AB/Ⅱ级验收；2.机械性能检测委托“机械工业材料质量检测中心（上海材料研究所检测中心）”进行，按JB4708-2000标准检测。结论：试样检测结果符合相应标准评点结果：合格焊工姓名陈明美焊工代号OU4施焊日期2010.04.20第三方检验编制：桑叶日期：2010.04.28审核：陈海强日期：2010.04.28批准：陈明华日期：2010.04.289四、焊接工艺评定施焊记录表（表4）试样编号数量试样材料焊接材料（焊条焊丝烛割）牌号质保书号厚度牌号直径焊剂质保书号PQR-0120Gr18Ni92010.03.163mmER3042.0mm2010.03.16焊机型号坡口形式间隙钝边焊接方法焊接层次焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）其他逆变式直流V型2±1手工氩弧焊打底90-12012-167-14手工氩弧焊盖面100-12012-167-14其他：施焊环境气温常温℃湿度%风速m/s施焊者陈明美记录祁学成日期2010.04.2010五、焊接工艺评定外观检查表（表5）试样编号：PQR-01焊缝部位宽度对接焊缝高度K1角焊缝K2正面6-7√1-1.5mm/反面焊缝表面缺陷部位裂纹气孔夹渣咬边焊瘤正面无无无合格无反面试件编号试件厚度焊工钢印号角度错边量（mm）60°±5无3+3OU4其它：检查者：祁学成日期：2010.04.28施焊者：陈明美日期：2010.04.2811编号：PQR-02焊接工艺评定书（紫铜管—氧乙炔焰银钎焊）目录一、焊接工艺评定任务书（表1）二、焊接工艺指导书（表2）三、焊接工艺评定报告（表3）四、焊接工艺评定施焊记录表（表4）五、焊接工艺评定焊缝外观检查表（表5）六、附件1.试样检测报告2．试样材料质量证明书3.焊接材料质量证明书12一、焊接工艺评定任务书（表1）母材牌号紫铜管TP2接头示意图规格Ф22×1.3焊接材料焊条牌号/规格/焊丝牌号L209规格扁丝焊剂牌号QJ101规格≤80目焊接方法氧乙炔焰钎焊其他技术要求焊缝外观质量√射线探伤/其他∕机械性能拉伸(HGJ223)数量2件冲击/弯曲项目数量各项指标面弯/弯曲直径热影响区背弯/支座间距焊缝区侧弯/弯曲角度其他金相√宏观HGJ223/微观∕晶间腐蚀∕合格标准外观质量焊缝表面光滑，不允许有气孔、夹渣、裂纹等缺陷X射线探伤∕∕机械性能拉伸(HGJ223)金相宏观对接焊缝表面光滑，不允许有气孔、夹渣、裂纹等缺陷弯曲/冲击∕硬度∕微观∕其他∕晶间腐蚀∕编制桑叶日期2012.02.1013二、焊接工艺指导书（表2）单位名称：上海欧坊医疗机械设备有限公司焊接作业指导书编号：OF/SOP-GY-GQ-08焊接工艺评定报告编号：PQR-02焊接方法：氧乙炔焰钎焊机械化程度：手工焊接位置：水平转动钎焊焊接接头：管状承插式简图：（接口形式、接头间隙、搭接长度）坡口形式：∕接头间隙：0.1-0.3mm搭接长度：15-20mm接头及坡口形式接头焊缝示意母材：类别号紫铜管Ι与类别号紫铜管Ι相钎焊或标准号GB/T1527-2006牌号TP2与标准号GB/T1527-2006牌号TP2相钎焊厚度范围：母材：1.0-2.6mm管径范围：不限搭接长度范围：15-20mm焊前清理方法:用细纱布清理其他：钎焊接材料：焊材类别低银钎料银钎焊溶剂焊材标准GB/T6418-2008Q/JBAY13-2009焊材型号BCu91PAgQJ101焊材规格扁丝≤80目焊材牌号L209飞机牌制造厂商上海斯米克焊材有限公司上海斯米克焊材有限公司漫流位置：水平漫流钎料垫加方式：随焊随加钎料技术措施：由合格焊工施焊钎焊后清理方法：焊件冷却至80以下时，用热水冲洗并用钢丝刷除去多余的焊剂、熔渣。火焰类型：采用碳化焰，将火焰中层与焊件接触，并做不停的相对运动，使焊件温度均匀上升焊炬型号：H01-6其他：14焊接工艺指导书（续表2）焊接位置：对接焊缝的位置：插入套管，水平转动焊接方向：（向上、向下）向上角缝缝位置/焊接方向左向焊接焊后热处理：温度范围（℃）/保温时间（h）/预热：预热温度（℃）（允许最低值）/层间温度（℃）（允许最低值）/保持余热时间/加热方式/气体：气体种类：氧气乙炔气纯度(%)：99.598压力(PMa）：0.4～0.60.05～0.06电特性：电流种类：/极性：/焊接电流范围（A）：/电弧电压（V）：/（按所焊位置和厚度，分别列出氧气和乙炔范围，计入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料气体压力(PMa）焊接速度（cm/min）牌号规格氧气乙炔焊丝焊剂焊丝焊剂1氧乙炔焰钎焊L209QJ101扁丝≤80目0.50.055技术措施：由合格焊工施焊摆动焊或不摆动焊：略摆动摆动参数：/焊前清理：清除套管及插入端20mm处油污及氧化物背部清根方法：/单道焊或多道焊（每面）：单道焊单丝焊或多丝：焊单丝，钎料沾上钎剂与钎料一起熔入导电嘴至工件距离：/锤击：/其他：施焊结束时在350℃以上不能移动，在焊件冷却至80℃以下时，用热水冲洗并用钢丝刷除去多余的焊剂、熔渣。15三、焊接工艺评定报告（表3）单位名称：上海欧坊医疗机械设备有限公司焊接作业指导书编号：OF/SOP-GY-GQ-08焊接工艺评定报告编号：PQR-02焊接方法：氧乙炔焰钎焊机械化程度：手工接头及坡口形式接头焊缝示意母材：材料标准：GB/T1527-2006钢号：TP2紫铜管类别号：紫铜管Ⅰ与类别号：紫铜管Ⅰ相钎焊厚度：1.3mm直径：Ф22其他：焊后处理：热处理温度（℃）/保温时间（h）/气体：气体种类：氧气乙炔气纯度(%)：99.598压力(PMa）：0.4～0.60.05～0.06焊炬型号：H01-6填充金属：焊材标准：GB/T6418-2008焊材牌号：L209低银钎料焊