O形圈损坏

O形圈损坏形式、原因及对策现象：扭转状态：O形扭转、变形、发生空气泄漏原因：1、运动速度太快2、有偏心运动3、滑动面粗糙度不均匀4、安装时扭转对策：1、改用唇形密封2、滑动面的粗糙度为1.6s（Ra≤1.60)3、注意安装(涂敷润滑脂)现象：卡住状态：O形圈表面有局部粘着损伤,发生初期空气泄漏原因：安装时孔、螺纹部位与端部等有缺陷对策：注意在端面倒角，安装时使用安装夹具现象：全圆周磨损状态：在O形因全圆周发生磨损，引起空气泄漏原因：1、滑动面的加工较差2、润滑欠缺3、有尘埃、金属粉等异物进入对策：1、滑动面粗糙度应为1.6s2、充分润滑3、除去异物，使用过滤器，防尘密封现象：失去弹性状态：O形圈截面在沟槽中挤平、变形原因：在反覆高温—低温条件下使用对策：在密封部位进行冷却现象：局部磨损状态：在O形圈消动面上发生局部磨损、引起空气泄漏原因：配合的滑动面损伤对策：配合滑动面的粗糙度符合规定要求现象：硬化状态：硬按下去、弯曲并有龟裂原因：使用温度超过了橡胶的耐热极限对策：降低环境温度，改用耐热性好的材料。现象：溶胀（软化）状态：整体变得柔软、肥胖地膨胀起来原因：1、橡胶材料不适应密封介质2、用轻油、汽油等清洁后有清洗剂残留在上面对策：1、重选橡胶材料2、除去清洗剂现象：失去弹性状态：O形圈截面在沟槽中挤平、变形过大压缩量的累积原因：高温作用密封介质较多对策：重新选定沟槽尺寸及材料现象：挤隙状态：O形圈外圆周或内周面全部（或一部分）被挤住切损原因：压力、间隙超过极限及溶胀的影响对策：确保间隙适宜或并用档圈，重选橡胶材料现象：挤裂状态：O形圈外圆周或内圆周面有少量交替挤坏切下来或部分被挖去一块原因：1、圆柱端或轴端面的倒角不够或装配粗糙2、与O形圈截径相比，O形圈沟槽比规定深度要浅的状态下不适当的安装对策：1、进行适宜的倒角2、重选沟槽尺寸现象：臭氧裂纹状态；在O形圈表面全部产生皱裂切开状的龟裂原因：由于将O形圈拉长状态下的空气中放置受臭氧的影响而表面上发生龟裂对策：不要在拉长状态下在空气中放置在O形圈表面上涂敷润滑脂或油，使它不直接露在空气中现象：裂伤状态：在O形圈内（外）圆周面上由于摩擦而产生裂伤原因：在安装O形圈时，螺纹牙尖使O形圈内（外）圆周划伤。对策：在组装时使用保护夹具，使O形圈不与螺纹牙尖等接触。现象：磨损状态；在O形圈接触部位发生磨损原因：和O形圈接触的配合面的表面加工太粗糙，由于压力变动而产生磨损。对策：按规定加工配合面的表面粗糙度。