泥浆处理设备概述——雷曼机械RMT200

1RMT200泥浆处理设备概述叶海涛1，郭志娟1，尚梅1，凌康1（1.徐州雷曼机械科技有限公司，221000）OverviewRMT200mudtreatmentequipmentYehaitao,Guozhijuan，Shangmei，Lingkang内容摘要：RMT200泥浆处理设备是针对建筑工程、桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程施工中使用的护壁泥浆所开发的一种泥浆净化处理机械。它可以有效的控制施工用泥浆的浆水质量，对泥浆中的固相颗粒进行固液分离，提高桩基成孔率，降低膨润土的用量降低造浆成本。可实现泥浆废渣的环保运输与浆水排放，满足环保施工的现场要求。本文将通过结构介绍、原理介绍以及使用功效的介绍，全面对RMT200泥浆处理设备进行概述讲解。关键词：泥浆处理设备；泥浆；桩基施工；概述；泥浆处理设备作为现代基础施工中的一款环保型桩基辅机设备，正越来越多的应用在例如采用泥浆护壁工艺的旋挖钻施工，循环钻进工艺的桩基施工、连续墙施工、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工等非开挖性桩基基础施工中。该设备可以有效的提高造孔质量和造孔工效、缩短清孔时间，降低施工成本、减少卡钻事故。并且从环保施工角度来看，该类设备同时还实现了泥浆的循环再利用，使以往的废浆浆罐运输倾倒处理，转变为对废浆实行固液分离，进而实现渣土运输处理。可大量的节约施工过程中的泥浆处理费用，大大减少施工中的泥浆对环境的污染，提高文明施工，环保施工的现代化水平。本文将就其工作原理和结构特点做出详细的介绍。1工作原理RMT200泥浆处理设备是徐州雷曼机械科技有限公司开发的一款单体式泥浆处理设备，其工作原理如图1所示。1–外置泵；2–蓄浆池；3–双层筛粗筛层；4–双层筛细筛层；5–一级入料装置；6–旋流器；7–中储箱；8–主机渣浆泵；9–反冲控制阀；10–内循环保护装置图1RMT200泥浆处理设备原理示意图外置泵（液压螺杆泵）1将现场废浆池中的泥浆抽至振动筛粗筛层3，通过振动筛粗筛层3筛分过后，大于2mm以上的颗粒物将会排出，小于2mm的颗粒物会进入蓄浆池2内，此时主机渣浆泵8将蓄浆池2中的泥浆泵送至旋流器6中，经过旋流分离以后，绝大部分净化分离后的达标浆液，将从旋流器6的溢口流出并进入中储箱7中，旋流器6所分离出的废渣则通过其底流口排出，进入振动筛细筛层4上，通过其筛振实现对废渣的脱水并最终排除。中储箱72设有两个出液口，一个是补液口其位置处在蓄浆池2的上方，一个是排放口位置处于蓄浆池2与中储箱7连接以外的位置；内循环装置10就安装在中储箱7的补液口处，它可以通过平衡蓄浆池2中的液位高度实现中储箱7对蓄浆池2补液量的控制。当蓄浆池2不需要中储箱7补水时，中储箱7的补液口则被内循环装置10关闭，此时，中储箱7的排放口将处在连续排浆状态。反冲控制阀9通过一个三通与主机渣浆泵相连，三通通过管道连接，分别连接旋流器6和主机渣浆泵8以及蓄浆池2，其作用是利用主泵的富余流量，通过反冲控制阀9实现对蓄浆池2中泥浆的搅拌，防止泥浆在设备内沉淀。2设备主要技术参数最大泥浆处理量达到200m3/h净化除砂的分离粒度d50=0.074㎜碴料筛分能力25-80t/h筛下物最大含水量30%达到最大净化除砂效率时污浆的最大比重小于1.25g/cm3马氏漏斗粘度40s以下苏氏漏斗粘度30s以下固相含量小于30%能处理污浆的最大比重小于1.5g/cm³净化后浆液含砂率2%装机总功率48kW主泵流量200m3/h主泵电机功率45kW振动电机（单台）功率1.5kW设备外形尺寸(长×宽×高)4.6m×1.95m×2.95m整机重量5200㎏（约）表1RMT200主要技术参数3各机构功能简介RMT200泥浆处理设备，如图2、3所示，图2RMT200泥浆处理设备结构组成（主视图）图3RMT200泥浆处理设备结构组成（左视图）1–机架；2–溢流管；3–爬梯；4–蓄浆池；5–振动筛；6–一级入料装置；7-旋流器；8-旋流器溢流管；9-中储箱；10-旋流器入料管；11-渣浆泵机组；12-尾排口；13-反冲控制管道总成；14-排放口；15-电气控制柜它主要由15处零部件组成，各部件功能如下：1）机架——主要是用来承载并组合整机中的各个零部件的一个载体平台。2）溢流管总成——负责保护蓄浆池4中的总体液位平衡，使进入蓄浆池的多余泥浆迅速排出，防止设备运行中出现泥浆外溢。3）爬梯——安置在整体机架的2侧，便于人员对设备进行检修维护4）蓄浆池——具备一定的安全容积，可保障渣浆泵3机组11的工作供浆5）振动筛——具备双层分离筛振功能，一层为粗筛层，可将一级入料装置6供给的废浆进行首道分离，筛除直径2mm以上所有杂物。另一层为细筛层，可将旋流器分离出的含有较多固体颗粒的浓缩浆进行脱水筛振，从而使细筛层排除的废渣含水量稳定在30%。6）一级入料装置——该装置是废浆进入设备的首道机构，它通过输送管与工地现场中客户自备的泥浆泵相连，使工地废浆首先进入到振动筛的粗筛层，进行首次分离，是保证粗筛层平稳入料的重要机构。7）旋流器——可对直径0.06mm以上的固相物进行固液分离，旋流器的底流口插入至振动筛细筛层的上方，以便其分离出的浓缩浆直接排放到粗筛层上。另外旋流器还有2处管道接口通过旋流器入料管10和旋流器溢流管8，分别与渣浆泵机组11和中储箱9相连。一个是入料口一个是分离后的清液排放口。8）旋流器溢流管——将旋流器分离出的净化清液，输送至中储箱的一套管道装置。9）中储箱——该装置在其内部可分为前半段和后半段，箱底的前半段有一个补液口通往蓄浆池4，可以在蓄浆池4出现液位不足的时候将旋流器分离出的清液回流至蓄浆池4中进行补液，实现设备的内循环，以便保护渣浆泵不发生吸空。中储箱的后半段则可以将急速旋喷出的净化清液进行降速缓冲，并通过尾排口12，最终将可循环利用的净化后的清液排除机体。10）旋流器入料管——连接渣浆泵机组11与旋流器7的一条耐压管道，该管道具备耐酸碱腐蚀，耐磨的特点。11）渣浆泵机组——核心动力装置，由一台45Kw的三相异步电机与渣浆泵组成，泵组传动形式采用皮带传动，可很好的适应不同浓度下的传动负载变化。传动连接组装方便，维护简洁，可靠性高。12）尾排口——与中储箱后半段相连，该装置可根据现场排浆需求，将尾排口进行180度范围内的任意调节，方便客户的使用需求。13）反冲管道总成——连接于渣浆泵和蓄浆池4之间的一套可控制管路，当蓄浆池内的泥浆浓度较大时，为了防止泥浆在蓄浆池内形成沉淀，则可以通过开启反冲管道总成的控制阀，对蓄浆池内的泥浆进行冲刷搅拌。14）排放口——蓄浆池底部带有蝶阀的一处管道。当设备不用时，可将蝶阀打开，排净蓄浆池内的所有泥浆。15）电气控制柜——整机的启动与控制集成，柜体自身具备IP55的防护等级，可很好的适应桩基基础施工在不同环境场合下的应用。4设备使用功效图4RMT200泥浆处理设备1）在旋挖钻、连续墙抓斗以及循环钻施工中利用RMT200泥浆处理设备可以实现建筑泥浆的循环利4用，节约造浆成本以及废浆的运输处理成本。图5RMT200应用功效展示2）经过RMT200泥浆处理设备净化后的可循环用浆，其含砂率1%，可确保在上述施工功法条件下的清孔、灌注、护壁的泥浆使用要求。图6通过RMT200泥浆处理设备净化后的泥浆含砂率前后对比；（左边为净化前含砂率16%,右边为净化后含砂率1%）7结语综上所述RMT200泥浆处理设备作为一种桩基辅机，它可以对传统的建筑废浆进行充分的净化处理，满足成桩施工的质量控制要求，其充分净化所带来的优点是对土渣、砂、石块、泥团块的有效分离，使之有利于提高造孔工效，降低了对膨润土和其他成分的要求，有利于控制泥浆指标，提高清孔速率和减少卡钻事故，使成孔的质量得到了显著的提高。从经济效益上来说，RMT200单位时间处理量大，可以大量节约废弃泥浆的处理费用，大大减少废浆的外运处理量，节约工程开支，可显著提高文明施工、环保施工的现代化施工水平。参考文献：[1]中国建筑科学研究院，建筑桩基技术规范（JGJ94-94）[M].中国建筑工业出版社，1995[2]朱定发、吴汉斌，大直径钻孔桩基础施工中泥浆处理系统的应用[J].世界桥梁，2002年第2期：（22~24）[3]刘豫东，泥水处理集成化模块的应用[J].中国市政工程，第5期（总第129期）：（65~67）[4]侯世全、李刚、马华滨、刘建华、洪蔚，泥浆处理设备概述[J].铁道劳动安全卫生与环保，2009年第36卷第1期：（7~10）[5]胡忠喜，护壁泥浆在钻孔灌注桩施工中的应用技术研究[N].广东交通职业技术学院学报，2013年，第11卷第1期：（26~28）[6]叶海涛，RMT100泥浆处理设备概述及应用，建筑机械化[J].2013年，第34卷第1期：（85~87）作者简介：叶海涛（1981—），江苏徐州人，2004年毕业于中国矿业大学，本科，硕士在读，机械设计及自动化专业，工程师，主要从事煤炭机械及通用机械的设计开发，现就职于徐州雷曼机械科技有限公司作者联系方式：叶海涛，徐州市矿大科技园软件园B座207、208室联系电话：[phone]电子邮箱：[e-mail]