拖拉管安全交底记录表格模板

分部（分项）工程安全技术交底表工程名称千灯镇善浦路、沿江路、宏洋路、宏信路、南湾路、支浦路污水收集系统项目施工部位沿江路、宏洋路、宏信路、南湾路、支浦路交底类别安全交底交底项目拖拉管道交底日期交底内容：为有效防止安全事故，杜绝施工安全隐患，保障生命安全，结合本分部分项工程的实际情况特制定拖拉管道施工安全实施措施。一、拖拉管主要施工要点及安全注意事项本工程主要采用定向钻进拖拉法施工，主要工艺流程:施工准备→控制井施工→定向轨迹设计→管道轴线测量放样→钻机定位→试钻→控向钻导向孔→多级扩孔→回拉管材→注浆填充→现场清理→撤场。1、施工准备PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有（施工前仔细检查）:A、管道外观颜色一致，内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷。B、管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲突出小于（5mm）,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求。C、管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求.D、管材经检测单位合格。2、定向钻孔施工要点及注意事项定向钻孔轨迹由两部分组成:造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。(1)、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。(2)、定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点(A点)、穿越终点(B点)、敷管深度(h)、造斜段曲率半径(R1、R2)等参数,其中R1由钻杆最小曲率半径(Rd)和敷管深度(h)决定,根据经验Rd≥1000d(d为钻杆直径,50mm);R2由所敷管的弯曲半径决定。2.1、入土角不宜超过15o，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20o2.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5o～3.0o。2.3、分段牵引施工要点：工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作,这时需要采取分段牵引施工。AB段的导向孔打通以后先用é200的回扩头回扩一次,然后把回扩头推至AB段中点O;在O点挖坑(2m×4m×6m),换上钻头沿曲线钻进至M点出土,顺次回扩拖管,完成AO段管道的敷设;后退23m以点N作为入土点沿曲线钻进至O点(确保达到预定深度),然后换上回扩头顺着原孔推至P点出土,顺次回扩拖管,完成OB段管道的敷设。2.4、工作坑施工：每段牵引需要挖掘2个工作坑,即入口工作坑和出口工作坑,平面尺寸为Ф3米，深度3.5米左右的圆形工作坑，均可利用已有设计的窨井,待窨井底板浇筑完成后,达到设计强度后即可进行拖拉管施工。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态,出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑。管道洞口处理要有密封措施,防止渗漏。3、定向钻机钻进技术方案定向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段(即AB直线段)的钻进:旋转钻头并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口检查井后完成钻孔工序。钻进操作的注意事项：(1)、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。(2)、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。(3)、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。(4)、造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。(5)、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。(6)、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。(7)、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。(8)、改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。(9)、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档,然后合上离合器,以保护分离轴承。(10)、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转,待确定各部分运转正常后方可开始钻进。4、施工机械的安装调试定向钻机安装应符合下列要求：(1)、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；(2)、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；(3)、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用雷达探测仪复查或采用测量计算的方法复核；(4)、钻机安装后，起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉力支撑要求。土层坚硬和含水率低时，宜用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。雷达探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：(1)、操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能；(2)、雷达探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用；二、安全施工措施1、施工时作业人员正确佩戴安全帽，正确使用“三宝”，配合公司、项目部安全检查工作，穿越马路时要穿黄马夹；无关人员不得进入施工现场。2、施工过程中严禁酒后作业。3、施工临时用电要做好绝缘保护工作，电器设备要安全接地。严格按照“一机”“一箱”、“一闸”“一漏”安全用电。4、人工配合机械进行拖拉作业时，注意拖拉前方现状管的安全保护若有损坏后果自负。在拖拉施工前必须探明地下现状管线，人工挖探至现状管线底部不得小于一米深。5、钻机、及其它机械必须在施工前进行检查、保养，检查无误后方可作业；6、根据施工图纸，利用全站仪，确定两井之间的具体位置（包括坐标与距离），定出钻孔中心线和地表走向，测量中心线井口路面高程或管底相对高度，并根据要求的铺管深度，初步确定导向孔的造斜角度和入口位置。根据设计确定的埋置深度，选择入土和出土角。7、导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于钻孔标高。回扩须分次回扩、最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定；8、由于拖拉管特殊的施工工艺，在随后的回扩操作可能改变钻孔的位置，为了减少偏离，不同地层要采用不同的回扩器。9、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。10、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。11、夜间施工增加照明,安放红灯警示，施工人员应穿橘黄反光工作服。以上交底接受方必须严格执行落实，否则造成工伤事故由接受方自负，给交底单位造成的一切损失由接受方承担。交底人被交底人项目负责人执安全员：行情况年月日