测绘成果质量管理制度

1测绘成果质量管理制度第一部分：测量过程控制程序1、目的对测量过程进行控制，防止出现不合格品，保证测量产品满足规范和合同的要求。2、适用范围适用于对测量过程和测量产品的质量控制。3、职责测量大队负责测量过程控制。4、工作程序4.1测量过程框图4.1.1院计经办下达《地质、测量、试验任务委托单》(HBK-QR-7.3-02)，大队长任命项目测量负责人，确定参加生产人员和仪器设备。测量负责人应了解工程概况，测量任务，提交成果时间等。4.1.2出院或大队组织实地查勘，项目测量负责人参加，了解测区情况，收集测区平面和高程控制点成果，收集有关地形图，与地方商谈进场事项。4.1.3根据查勘情况，按照规程、规范和任务委托单山分管主任工程师和项目测量负责人按《勘测试验大纲编制办法》(HBK-QS-C7.5/1-2003)编写《测量技术设计书》。其内容包括：(1)测量任务来源和基本要求；(2)测区基本情况；(3)测量内、外业工作内容，技术要求，主要施测方法。《测量技术设计书》或《测量技术要求》由分管主任工程师组织编写，大队长审查。对于小型测量项目，包括控制测量、地形测量、纵横断面测量、地质勘察测量等，测量范围小于20标准km，其《测量技术设计书》简化为《测量技术要求》。只规定采用的测量规范，平面与高程系统，测量方法、测量范围、测图比例尺、断面间距等。在外业进场前对分队或作业组讲解《测量技术设计书》，进行事先指导。4.1.4《测量技术设计书》若需修改，由分管主任工程师编写补充技术规定，大队长审批；4.1.5外业进场前，分队或作业组必须认真检查仪器，检查设备器材的配置情况。4.2测量外业4.2.1进场分队或作业组必须严格按照《测量技术设计书》或《测量技术要求》和规程、规范要求执行，不得随意降低精度要求。4.2.2测量过程中，观测记录手簿200%检查，电子手簿100%检查，平差计算输入数据100%检查，横断面成果计算分队级100%校核，桩号100%互检，大队检查员100%审查。大队检查员在现场巡视检查，对测量过程出现的问题进行纠正。4.3测量成果验证4.3.1外业测量成果经办队校核检查后上交项目分管主任工程师检查验收。大队检查员对记录手簿、计算资料和数据、作业原图、数字化图、纵横断面成果等进行检查和验收，成查勘策划外业测绘内业成图校审产品2果验收结论报大队长和主任工程师。4.3.2对发现的问题经大队研究确定为不合格品，执行《不合格品控制程序》(HBK-QS-B8.3-2003)。4.4测量内业4.4.1外业成果经大队检查验收后，将成果资料及清单转给内业人员成图。4.4.2内业人员实施计算机辅助成果。4.4.3成图后经操作员自检，内业组校核，提交大队审核。4.5测量产品检查验收4.5.1作业组提交测量成果，同时提交《测量技术报告》，报告编写执行《测量专业技术技术、检查验收与测量报告》(HBK-QS-C7.5/2-2003)。小型测量项目可简化为《测量技术说明》，对所采用的平面高程系统、测量方法、测量范围、测图比例尺、断面间距，特殊问题的处理等予以说明。4.5.2大队应对测量成果和《测量技术报告》或《测量技术说明》进行检查验收，验收合格形成《测绘产品检查验收报告》或小型测量项目为《测绘产品检查验收表》(HBK-QR-7.5)4.5.3测量产品需经大队长或主任工程师批准，方能提供有关部门使用。任何个人未经允许不得擅自提供成果。4.6成果归档《测量技术设计书》或《测量技术要求》、《测量技术报告》或《测量技术说明》，记录手簿、计算书、底图均交院归档，执行《科技档案管理规定》(HBK-QS-C-4.2-2003)。四等以上《不含四等》水准手簿，五等以下《不含五等》平面控制手簿由大队保管。5、相关文件或记录5.1不合格品控制程序HBK-QS-B8.3-20035.2科技档案管理规定HBK-C1.2-20035.3勘测试验大纲编制办法HBK-QS-C7.5/120035.4《测量专业技术设计、检查验收与测量报告》(HBK-QS-C7.5/2/2003)5.5地质、测量、试验任务委托单HBK-QR-7.3-025.6《测绘产品检查验收表》HBK-QR-7.5-075.7有关规程、规范。第二部分：产品的检验控制程序1、目的对勘测产品的检验进行控制，保证交付的勘测产品满足规定的要求。2、适用范围设计产品的检验已在设计和开发控制中满足，本程序适用于对勘测产品的检验控制。3、职责3.1地质大队、测量大队和试验室是勘测试验产品检验的主管部门。3.2测量大队各级质量检查员负责测量产品的检验，地质项目经理负责勘察产品的检验。3.3队(室)主任工程师负责勘测试验产品的审查，并对产品质量负责。4、工作程序勘测产品的检验分进货检验、过程检验和最终检验。4.1进货检验34.1.1勘察进货检验进货检验主要由项目经理依据合同、勘察大纲或纲要对收集的勘察基本资料进行检验。对其真实可靠性、完整性、可行利程序进行评价。对采购提供的勘察产品按《采购控制程序》(HBK-B7.4-2003)进行检验。对采购提供的勘察产品应检验是否满足合同要求和项目技术要求，检验时应利用分供方提供的合格证据。评价和检验的结果填写《勘测基本资料检验单》(HBK-QR-7.5-04)或《采购项目产品验证表》(HBK-QR-7.4-01)4.1.2试验进货检验根据送样单，项目试验负责人组织技术人员对所送样品进行清点检查，填写《岩、土试样签收表》(HBK-QR-7.5-02)，合格的样品及时编号标识，不合格样品应专门标识隔离存放，并提出补救措施，报告项目试验负责人同意后实施。4.1.3测量进货检验对收集的测区有关地形图、平面或高程控制点成果进行检验，对其可利用程度进行评价，检验和评价结果应形成记录，填写《勘测基本资料检验单》(HBK-QR-7.5-04)。4.1.4凡未经检验或检验不合格的基本资料均不得使用，不合格样品实施补救措施前，也不得使用。4.2过程检验4.2.1勘察过程检验4.2.1.1钻孔封孔后，由项目经理主持，钻探机长和地质值班员参加，进行质量检查和验收，主持人填写《号岩石钻孔质量验收表》(HBK-QR-7.5-05)或《号土钻孔质量验收表》(HBK-QR-7.5-0.6).4.2.1.2地质测绘和物探在外业完成后，提交内业整理成果报项目经理检验验收，执行《勘测设计产品校审规定》(HBK-QS-C7.3/3-2003)，填写《校审意见表》(HBK-QR-7.3-07)。4.2.1.3当外业产品没有通过检验时，经过评审确定为不合格品，则执行《不合格品控制程序》(HBK-QS-B8.3-2003)。4.2.2测量过程检验4.2.2.1测绘记录手簿经作业员自检和互检后，大队检查员再进行复检，并在手簿上签署。4.2.2.2测绘成果整理完毕后，由大队检查员对测绘产品进行复检，发现差错或不正确的地方同，大队检查员指导作业员纠正，并检查纠正的效果。4.3最终检验4.3.1勘测产品的最终检验是指工程地质勘察报告及附图、试验报告或试验说明书或试验成果总表、测量图纸等产品的检验，是在进货检验和过程检验满足规定要求基础上，对勘测产品进行的最终检验。4.3.2工程地质勘察报告和附图、测量图纸、试验报告或试验说明书或试验成果总表，由项目经理或项目专业负责人编制，地质大队长、测量大长队、试验室主任或主任工程师负责产品审查，测量成果经大队检查验收合格形成《测绘产品检查验收报告》或《测绘产品检查验收表》(HBK-QR-7.5-07)。勘察报告和附图需报分管总工核定。只有通过最终检验合格的勘测产品方可提供使用。4.4检验记录产品检验产生的各项记录或表格，由项目经理或项目专业负责人整理归档。地形图校审只要求填写图历表。5相关文件或记录5.1采购控制程序HBK-QS-B7.1-20035.2不合格品控制程序HBK-QS-B8.3-200345.3勘测设计产品校审规定HBK-QS-C7.3/3-20035.4校审意见表HBK-QR-7.3-075.5采购项目产品验证表HBK-QR-7.4-015.6岩、土试样签收表HBK-QR-7.5-025.7勘测基本资料检验单HBK-QR-7.5025.8号岩石钻孔质量验收表HKB-QR-7.5-055.9号土钻孔质量验收表HKB-QR-7.5-065.10测绘产品检验验收表HBK-QR-7.5-07第三部分：不合格品控制程序1、目的对不合格产品进行控制，防止不合格品被非预期使用。2、适用范围适用于勘测过程对不合格品的控制3、职责3.1测量大队大队长、主任工程师或地质大队技术主管、地质项目经理组织不合格品的评审，决定对不合格品的处置方案。3.2各分队长、作业组长、机长参加评审，并具体执行处置方巡查。4、工程程序4.1不合格品的识别4.1.1勘探、测量过程中发生的一般性没有满足某个规定要求，经及时检查予以纠正，可不按不合格品处置。4.1.2地质项目经理主持钻孔质量验收，钻孔孔位误差过大或孔深未达到地质设计要求，压(注)水试验、抽水试验、水位观测成果未达到技术要求的判定为不合格品。4.1.3试验检验人员实施样品检验，对不符合规定要求的样品判定为不合格品。4.1.4测量分队检查员在测量过程中，进行初级成果验收，大队检查员在外业结束后，进行最终成果验收，对出现的不符合技术要求的成果，判定为不合格品。4.2不合格品的控制4.2.1不合格品产生后，在相应的检验记录中留下记录，如《岩、土试样签收表》(HBK-QR-7.5-5-02)、《号岩石钻孔质量验收表》(HBK-QR-7.5-05)、《号上钻孔质量验收表》(HBK-QR-7.5-06)。检验人员对不合格品加以明显标识，与合格品分开存放，以防误用，并及时报告大队长或技术主管。4.2.2大队技术主管尽快进行不合格品的评审，分析原因，制定处理措施，消除已发现的不合格。需要在工地解决时，可由地质项目经理(或测量专业负责人)主持评审。评审结果留下记录并填写《不合格品评审记录表》(HBK-QR-8.3-01)。现场评审当时不能记录，事后在评审记录表中说明。4.3不合格品的处置(1)评审制定的返工方案经大队技术主管批准实施，并按过程重新进行检验；(2)大队报分管总工批准，必要时经业主同意，对不合格品让步使用、放行或接收不合格品。4.4不合格品若已进行下一工序，由地质项目经理或项目测量专业负责人立即通知相关5专业，及时撤回不合格品。相关专业应采取措施消除不合格产品的影响。4.5勘测产品出现的不合格品应采取有效措施解决，保持不合格品的性质和相关措施、验证记录，并报贯标办备案。5、相关文件或记录5.1岩、土式样签收表HBK-QR-7.5-025.2号岩土钻孔质量验收表HBK-QR-7.5-055.3号土钻孔质量验收表HBK-QR-7.5-065.4不合格品评审记录表HBK-QR-8.3-01第四部分：测量专业技术设计、检查验收与测量报告1、技术设计1.1平面控制测量、高程控制测量、数字化地形(白纸测图)、航空摄影测量、地面摄影测量、线路测量(包括公路测量和铁路测量)、专用平面控制网、制图等技术设计，可按现行的《测绘技术设计规定》中的相应规定进行编写。1.2河流或水库纵、横断面测量、渠道和堤线测量、水库淹没调查和淹没线测量、地质勘察测量的技术设计应说明任务和测区概述、已有资料分析、设计方案、新技术与新方法以及技术安全措施等内容。2、检查验收2.1平面控制测量、高程控制测量、数字化地形(白纸测图)、航空摄影测量、地面摄影测量、线路测量、专用平面高程控制网和制图检查、验收的项目和内容可按现行的《测绘产品检查验收规定》中的相应规定执行。2.2河流或水库纵、横断面应对如下内容进行检查、验收：(1)采用的坐标和高程系统、等级；(2)平面和高控制的布设、点位选定、密度、埋石规格和方法；(3)各种仪器、设备检查项目及精度；(4)各类控制点的观测手簿记录和注记、计算及各项误码差；(5)计算数据和内业计算及校核；(6)水位点和横断面的密度、位置；(7)制图比例尺；(8)取点密度；(9)图上的数字和文字