领导述职

述职报告距****年只有几天的时间，回味过来一年的工作，有许多的欣慰。从人员到事物，从生产到考核，都存在着各自的优势与不足。以下是我过来一年工作的总结与感想，请领导批示：本年度入库*****吨，一次给验收合格率****%，相比去年高****个百分点。年累计开车*****个班次，日平均产量****吨，年平均开车率******%。一、质量：1、年度内未发生质量议异。2、降级钢管控制在*****‰以下。二、成材率：为尽量的提高成材率，我车间对关键工序进行重点培训，树立严谨、认真的工作态度，使车间的成材率高于公司预定指标。1、年度平均成材率为*****%，比公司预定指标******%高*****个百分点。总体相比成材率在****%-***%之间，较稳定。在质量控制方面我们侧重于纵剪板边质量和高频焊接质量2、报废管基本控制在千吨二支。三、消耗：1、电耗****年实耗******度／吨，****年实际用电****度／吨，每吨节约****度。2、辅材****年实耗****元／吨，****年实际用*****元／吨，每吨节约****元。四、设备管理：1、围绕公司的《设备管理标准》制定本车间的《设备维护规定》纳入“车间考核”条例并与岗位工资挂钩，提高了职工的积极性、自觉性和设备开车率，保证正常的生产秩序。2、*****月份自制********一套，杜绝**********现象。五、环境控制：根据公司下发的相关标准文件内容，结合车间实际状况，新增垃圾箱****个、工具箱****个，垃圾箱责任分派到人，做到污染垃圾、生活垃圾与废铁分类，并合理处置。卫生区以岗位分片管理并做到规定要求，尽量的做到给工人一个健康的工作环境。工具箱按现场管理的要求规范化、整洁化。5S现场管理在本车间的运行已初见成效。六、人员管理：在过来的一年内利用培训学习学到的理论知识，在班前例会上给职工们灌输思想、灌输公司的方针目标，以提高职工的思想意识，培养他们的工作态度和熟练的操作技术。教育员工以合作共赢的工作理念，保持和谐、团结的工作氛围。在停产期间挤对时间培训公司下发的几个标准文件及《车间考核办法》让职工尽早、尽快的了解公司的发展目标和要求，来紧跟公司的步伐。七、沟通与协调：1、做为一名******直接与员工打交道，接触时间最长的管理人员，工人需要我们的理解，我们更需要了解工人的工作状态、状况，来得心应手的按排生产过程中的一些事务。2、与外部兄弟车间保持良好的关系，借鉴他们好的管理模式、方法，充实本部门的管理。八、考核：自****年末制定整理车间员工的“岗位考核”到****年***月正式实施，从中体会不小。考核能促进工人的积极性。九、****年的总体想法：1、发扬****年的长处，克制***年的不足，以“质量”、“考核”为纲，加强制度落实工作，抓好车间的各项管理工作。2、根据公司的三个“标准文件”和八项“规定”，结合车间情况制定具体的、易执行的实施方案，确保按文件内容作业。3、报废基本控制为零。4、努力拼博，以新的思维、新的思路，探索新的道路，解决新的问题，知难而进，实现新的突破，永不满足。***车间：********年***月***日二零零七年工作总结眼前步入08年只有几天的时间了，回首过来一年的工作，有许多的欣慰。从生产到考核，从人员到事物，都存在着各自的优势与不足。以下是我对07年工作的总结与08年的工作总体想法，请领导批示指正：本年度直缝管入库5万吨，一次给验收合格率85%，相比去年高2个百分点。年累计开车188.5个班次，日平均产量265吨，年平均开车率51%。一、质量：产品质量是企业生存的重中之重，怎么提高产品的质量是本年度内探讨、研究的重点，主要对关键特殊工序进行重点培训，树立严谨、认真、以质量求生存的工作态度。1、年度内未发生质量议异。2、刮深降级钢管控制在了2‰以内。二、成材率：1、年度平均成材率为95.746%，比公司预定指标95.55%高0.196个百分点。总体相比成材率在95%-96%之间，较稳定。在质量控制方面我们侧重于纵剪板边质量和高频焊接质量2、报废管基本控制在千吨二支。三、消耗：1、电耗指标为34度／吨，实际用电33.7度／吨，比指标低0.3度／吨。2、辅材指标为5.62元／吨，实际用5.42元／吨，比指标低0.2元／吨。四、设备管理：围绕公司的《设备管理标准》制定本车间的《设备维护规定》纳入“车间考核”条例并与岗位工资挂钩，提高了职工的积极性、自觉性和设备开车率，保证正常的生产秩序。2、5月份自制磨管口旋转台架一套，杜绝待扩钢管管口划伤现象。五、环境控制：1、根据公司下发的相关标准文件内容，结合车间实际状况，新增垃圾箱4个、工具箱3个，垃圾箱责任分派到人，做到污染垃圾、生活垃圾与废铁分类，并合理处置。2、卫生区以岗位分片管理并做到规定要求，尽量的做到给工人一个健康的工作环境。工具箱按现场管理的要求规范化、整洁化。5S现场管理在本车间的运行已初见成效。六、人员管理：在过来的一年内利用培训学习学到的理论知识，在班前例会上给职工们灌输思想、灌输公司的方针目标，以提高职工的思想意识，培养他们的工作态度。在停产期间挤对时间培训公司下发的几个标准文件及《车间考核办法》让职工尽早、尽快的了解公司的发展目标和要求，来紧跟公司的步伐。七、沟通与协调：1、做为一名车间主任直接与员工打交道，接触时间最长的管理人员，工人需要我们的理解，我们更需要了解工人的工作状态、状况，来得心应手的按排生产过程中的一些事务。2、与外部兄弟车间保持良好的关系，借鉴他们好的管理模式、方法，充实本部门的管理。八、考核：自06年末制定整理车间员工的“岗位考核”到07年3月正式实施，从中感悟到考核对生产的重要性和考核的细致性与灵活性。考核既能激发又能打消工人的积极性，这就需要我们掌握和运用好考核的灵活性与机动性，来更好的调集职工的积极性。每天两次的现场检查工作，使我对考核与生产的关系及考核所起到的作用有较深的理解。九、08年的总体想法：1、在07年的基础上，发挥其长处，克服07年的不足，以“质量”、“标准化”为纲，抓好车间的各项管理工作。2、各种“标准”、“考核”是为检查时有条例可依，其最终的目的是是否已落实，落实好才能算是绩效。再好的“标准”、“考核”不落实或执行不到位，也只能是“口号”、“样子”、“走过场”，不会达到预想的目标、效果。在新的一年里突出抓好执行力与落实工作。3、坚持以人为本的管理理念，引导员工新思维、新思路、新理念、新办法。四车间直缝：付勇2007年12月25日述职报告回想07年来的工作，一年来的工作与不足浮现脑中,由探讨制定“标准”、“考核”到实施过程，由管理到生产，对我来说是一种经验的素材，如下为我对07年度的工作总结：A)年度内产量及开车率：直缝管入库5万吨，一次给验收合格率85%，相比去年高2个百分点。年累计开车188.5个班次，日平均产量265吨，年平均开车率51%。无缝钢管入库3万吨，一次给验收合格率97%，相比去年高1个百分点。年累计开车257个班次，日平均产量232吨，年平均开车率35%。年度内未发生质量议异。B）成材率：直缝成材率为95.746%，比公司规定的指标95.55%高0.196个百分点无缝成材率为99.068%，比公司规定的指标98.80%高0.268个百分点C）辅材：1、直缝辅材指标为5.62元／吨，实际用5.42元／吨，每吨节约0.2元。2、无缝辅材指标为4.11元／吨，实际用3.50元／吨，每吨节约0.61元。3、电：平均吨钢管耗电56.7度/吨，公司规定的指标56.5度/吨,超指标0.2度/吨。4、煤：平均吨钢管耗电0.12吨，公司规定的指标0.11吨,吨钢管节约用煤0.01吨。D)环境保护环境是国家法律法规的范围之内，也是一种表面现象，既可以给客户带来第一印象，又影响工人们的身体健康。年度内为达到标准要求，新增垃圾箱5个，并把责任分派给各岗位，保证垃圾的分类的合理处置。为保证生产秩序的顺畅，各设备整洁、规范化，新增工具箱10个，修筑安全通道1条，安全通道护栏470米，热轧车间区域图1张。各工具箱内的物品按规定摆放整齐。护栏每天擦拭一遍保持清洁。安全通道内不得有障碍物，保障安全通道的畅通，保证符合5s现场管理规定。E)人员管理定时参加公司组织的培训学习活动。经常组织主任以上人员对设备、人员的管理会议，研讨管理方法和各种应对措施，尽量保持与公司的方针目标在同一条起跑线上。教育培养主任、班组长的执行力，在任务到来时按公司的要求落实好、完成好。F)设备管理设备是生产的工具，保养维护好设备是生产的需要，根据《设备维护保养标准》