DIN-53505-2000中文

德国标准2000年8月邵尔A及邵尔D橡胶硬度试验ICS83．060本标准，连同DINENISO8681998年1月版本，取代了1987年6月版本。与国际标准化组织（ISO）所发布的标准中的习惯用法一样，自始至终采用逗号作为十进制标记。前言本标准由材料试验标准委员会制定。它在很大程度上与DINENISO868及ISO7619：1997相一致。此处所给出的数据精度是在由14个实验室参与的实验室之间的试验中取得的。中心实验室制备三种橡胶的试样，然后每个实验室在连续四天内对每种橡胶进行五个试样的试验。每次试验得出三个测量值，将邵尔单位给予其中间值。结果在表3中显示。它显示出比一秒钟更短的读取间隔以及使用手持仪器并没有影响到数据精度。然而，测量程序本身会影响试验的水平（参见表3），特别是在低硬度范围内（邵尔A在40左右）。在此，一秒钟的读取时间里观察到了0.8单位的增量，而且在使用手持仪器时出现了1.2单位的增量。因此，只有在保持了本标准所规定的试验参数（三秒钟的读取间隔并且使用工作台）时，才能够确保可重复性及可再现性。修改本标准与1987年6月版本的不同之处在于：它不再涉及到塑料，由于其包括在DINENISO868标准中，并且引用标准已经更新。以前的版本DIN53503-2：1943-03；DIN53503：1948-08；；DIN53505：1953-09、1957-06、1960-05、1967-04、1973-03、1973-08、1987-06。1范围本标准规定了橡胶试样及产品的硬度试验。橡胶的硬度是由其粘弹性特性，特别是如DIN53504标准中所定义的弹性模量所决定的。A类型硬度适合于邵尔A为10到90的硬度范围内的试验，而D类型硬度则应该用在高硬度的范围内。球印方法可以用于中等硬度范围，无论是采用如DIN53519-1中所规定的2.5mm直径的球还是——用于更软的试样——采用如DINENISO2039-1中所规定的5mm直径的球。如果试样太小以致不能于按照DIN53519-1的要求进行试验，则可以按照DIN53519-2的要求进行试验。附录A中给出了不同的硬度试验方法的适用范围的概述。第2到5页继续标准编号DIN53505：2000-08第页DIN53505：2000-0822引用标准本标准包括了，通过指定日期或未指定日期引用的来自其它出版物的规定。这些参考标准在本文的相应地方被引用，并且出版物的名称在下面列出。对于指定日期的引用，只有当经过修改或修订而包括在内时，这些出版物的任何改动或修订才适用于本标准。对于未指定日期的引用，所涉及到的出版物的最新版本适用。DIN51220材料试验机的一般技术要求，包括检定及校准DIN53504橡胶的拉伸应力/应变特性的测定DIN53519-1采用标准试样进行软橡胶的压痕硬度（IRHD）的测定DIN53519-2采用小试样进行软橡胶的压痕硬度（IRHD）的测定DIN53541通过测量橡胶的硬度进行结晶效应的测定DIN53545橡胶的低温特性的测定——原则及试验方法DIN53598-1用来自弹性体及塑料上的试验实例进行随机样本的统计评估DINENISO868塑料及硬橡胶——借助于硬度计（邵尔硬度）测定压痕硬度（ISO868：1985）DINENISO2039-1塑料——硬度的测定——第1部分：球印方法（ISO2039-1：1993）ISO5725-1：1994测量方法及结果的准确性（真实性及精度）——第1部分：一般原则及定义ISO7619：1997橡胶——借助于袖珍硬度计测定压痕硬度3概念邵尔硬度一个指定形状的物体在规定负荷下抗压痕的性能。邵尔硬度数值范围是0到100，0为最低值，而100则为最高值。4名称使用A类型硬度计的橡胶硬度试验方法的名称为：TestDIN53505-A使用D类型硬度计的橡胶硬度试验方法的名称为：TestDIN53505–D5设备5．1硬度计硬度计应该满足以下技术要求，并且与制造厂家的商标及序号一起，同时标出“A类型硬度计，DIN53505”或“D类型硬度计，DIN53505”。其刻度间隔应该与一个邵尔硬度单位相对应，并且其刻度间距应该至少为1mm。其压头及压脚的形状及尺寸应该如图1所示。应该通过借助重力对压头施加作用力来测定其载荷特性，并且要符合表1中所给出的公称值，精确到5mN。仪器应该能够准确测量±1邵尔A或邵尔D单位。用于室内试验的仪器应该由使用者定期进行检验，同时，用于合格性评定的仪器则应该按照DIN51220的要求由授权的实验室进行一年一度的校验。5．2硬度计工作台硬度计可以放置在工作台上以确保高达12.5±0.5N（用于A类型硬度计）或50±0.5N（用于D类型硬度计）的负荷朝能够均匀地施加在试样上，并且压脚与试样表面平行。第页DIN53505：2000-083表1：A类型及D类型硬度计的载荷特性作用力，F，mN单位邵尔硬度值压头行程，mm单位邵尔A（±40）邵尔D（±200）02.5±0.0250001013001）202050890030280513350403555178005043052225060506028700705810311508065603560090线性特性73104005010008065445001）在这里，由于没有为邵尔D试验预加负荷，因此在微小的范围内（0到10邵尔D）无法达到线性要求，故没有给出规定值。邵尔A邵尔D图1：压头及压脚（注：尺寸见表2）表2：压头及压脚尺寸球形压头经过硬化及抛光第页DIN53505：2000-0845．3调整室如果要在室温以上或以下完成测量，则可以提供一个箱室，箱室中保持试验温度而且测量也要在箱室中完成。例如，试样、试样支架、压头及压脚可以放在室内，而外面的指示装置则处于室温下，或者将整个设备放置在箱室中。6试样6．1形状试样应该至少为35mm直径、6mm厚，并且具有光滑平坦的表面。用于邵尔A试验的试样在进行测量之前应该轻轻地撒上滑石粉。对薄型材料的试验可以采用由不超过三层所构成的叠层试样来完成，每层至少为2mm厚。应该注意各层之间不能有空气存留。应该在试验报告中注明使用了叠层试样以及层数。可以在任何形状的产品上进行测量，尽管对于曲型产品，要给出诸如测量点的位置之类的详细说明。要注意的是，针对那些不具有以上所规定的尺寸的产品的结果仅适用于那些与所试验的产品形状相同的产品，而不应该被当作材料常数。6．2试样数目如无其它规定，则应该试验一个试样。7程序7．1试验应该在没有受到机械应力作用的试样上，在23±2℃的温度下，并且在硫化后至少16小时后完成。如果需要，也可以商定其它温度，在这种情况下，试样温度与标称值相差应该不超过±1℃。这一点特别适用于低温下的试验。试验之前，将试样放入试验温度下的箱室内至少达30分钟。对于如DIN53541或DIN53545所述的低温试验，放置时间应该得到认可。7．2对于每个试样，应该在三个或更多的点上进行测量，测量点要相隔至少5mm的间距，并且距试样边缘至少15mm。7．3将硬度计放在试样上，不要震动，从而使压脚稳固地与试样接触。如果没有使用如第5．2节所述的工作台（由于试样的形状），可以用手拿住硬度计，尽管这将增加测量的不确定性，并且无法保持肘脚与试样表面平行。7．4一旦压脚与试样接触，要等待三秒钟并且随后读取硬度值。对于具有很强的流动特性的试样，也可以在15秒钟之后读取读数。要注意压脚的贴合与读数之间的时间间隔。8试验报告试验报告应该参照本标准，并且应该包括以下信息：a）试验产品的类型及名称；b）产品制造的方法；c）邵尔A或邵尔D硬度，给出整数单位、单个结果的数目、结果中间值及变化范围（如DIN53598-1所述）；d）试验温度（如果必要）；e）读取读数的时间间隔（如果必要）；f）与本标准的任何差异；g）试验日期。9结果的表示举例：第页DIN53505：2000-085—75邵尔A硬度，（或简写为，75ShoreA）—67到69邵尔A，28℃下，15秒—58邵尔A，-30℃下72小时后在技术图纸中：弹性体，75±5邵尔A硬度，依照DIN5350510精度在评价邵尔硬度试验结果时，下列适用（同时见ISO5725-1）。从邵尔A40到80的范围内的数据精度仅对等级稍有依赖。可重复性限度为1.7邵尔A，而可再现性限度为2.6邵尔A。由于邵尔硬度值是以整数单位给出的，这些限度要四舍五入，给出2邵尔A的可重复性限度r，以及3邵尔A的可再现性限度R。注意：如要进一步的计算，例如，要对多个结果共同进行评价，则既要采用精确值（1.7及2.6邵尔A），又要采用取自表3的值。表3：邵尔A硬度试验的数据精度可重复性限度可再现性限度等级，msr2r100r/mSR2R100R/m41.4邵尔0.221.333.2%0.682.335.6%60.1邵尔0.461.923.2%0.862.624.4%77.7邵尔0.401.792.3%1.012.843.7%59.7邵尔0.361.702.8%0.852.614.4%可重复性（同一操作人，同一实验室）两个单独的结果之间的差别，由一个操作人在一到四天的时间段中，在可重复的条件下获得。每二十个案例当中，将不能多于一次超过平均值2邵尔A。可再现性（不同的操作人，不同的实验室）两次独立测量结果之间的差别，由两个观察者在不同的实验室中的可再现条件下获得。每二十个案例当中，将不能多于一次超过平均值3邵尔A。附录A硬度试验方法的适用范围邵尔A依照DIN53505IRHD，低硬度范围依照DIN53519-1，5mm直径球IRHD，一般硬度范围依照DIN53519-1，2.5mm直径球邵尔D依照DIN53505球印硬度依照DINENISO2039-1软←硬度→硬图A．1：硬度试验方法的适用范围（各方法之间不存在线性关系）