香香煤业年度安全风险辨识评估报告

2017年度安全风险辨识评估报告xx煤业有限公司（加盖公章）2017年6月10日目录第一章矿井概况....................................................................................................1第二章评估依据、目的及适用期..........................................................................4第二章矿井危险因素............................................................................................51、瓦斯情况...........................................................................................................52、矿井水害...........................................................................................................53、矿井火灾...........................................................................................................54、煤尘...................................................................................................................65、顶板...................................................................................................................66、提升运输.............................................................................................................67、机电系统故障引发的事故..................................................................................68、井下爆破...........................................................................................................69、其他伤害.............................................................................................................6第三章香香煤业2017年度辨识范围...................................................................7第四章风险辨识评估的方法................................................................................7第五章风险辨识评估..........................................................................................10第六章风险管控措施..........................................................................................17第七章辨识评估结果应用....................................................................................30附件：重大安全风险清单编制说明为切实贯彻落实《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》、国务院安委会办公室《关于标本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委办[2016]3号）、结合《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》（试行）的通知（煤安监行管[2017]5号），进一步推进香香煤矿安全生产标准化煤矿安全风险分级管控标准化建设工作，高质量地搞好安全风险辨识评估工作，我矿成立以矿长为组长的评估专家组，对矿井井下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面排查和分析。本次辨识评估严格以《煤矿安全规程》（2016版）、煤矿隐蔽致灾因素和国家有关法律、法规为依据，根据矿井生产布局和矿井中长远发展规划及年度发展规划，确定年度辨识范围，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和提升运输系统、构造、大型机械设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节等方面存在的安全风险进行排查、分析和评估，建立矿井重大安全风险清单、绘制风险管控流程图，制定相应的防控措施，大大提升了全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，为有效防控重特大事故提供有力保障。2017年6月完成了年度重大安全风险辨识评估，并于2017年6月10日对辨识评估结果进行了审核，本次共辨识评估出矿井重大安全风险8项，编制形成了《xx煤业有限公司2017年度重大安全风险辨识评估报告》及《重大安全风险清单》。本辨识评估结果及管控措施应用于指导2017年度自编制月份起年度内安全生产工作，用于完善2017年度生产计划、灾害预防和应急救援预案等为确保矿井全年安全生产工作打下了坚实基础。1第一章矿井概况一、矿井基本情况概述香香煤业有限公司位于山西省晋中市灵石县南关镇金旺村，隶属于灵石国泰能源有限公司，井田面积110000km2，生产能力180万吨/年，批准开采7—11#煤层，现采10#煤层。矿井可采储量50000万吨，设计服务年限为56年。矿井属低瓦斯矿井，煤层属自燃煤层，自燃倾向性Ⅱ级，煤尘具有爆炸性，水文地质类型为中等。二、矿井煤层赋存情况井田内可采煤层为山西组的2号煤层和太原组的10煤层。（一）、各大系统运行情况1、通风系统矿井通风方式为中央并列式，主、副斜井进风，回风斜井回风。回风斜井井口安装有FBCD型抽出式对旋轴流通风机两台，功率2×110kW，其中一台工作，一台备用，矿井总进风量88829m³/min，总回风量555556m³/min。综采工作面全负压通风，掘进工作面安装有FBD№6.3/2×15KW对旋风机两台，一台工作，一台备用，采用双电源供电，实现“三专两闭锁”管理。2、供电系统（1）矿井供电电源矿井采用10kV双回路供电，一回供电电源引自实施110KV变电站10KV侧；另一回供电电源引自v110KV变电站10KV侧。两回线路采用分列运行方式，任一回路均可担负矿井全部负荷。另外在地面变电所安装一台800Kw的高压发电机，作为矿井的保安电源。2（2）矿井地面变电所地面设10kV变电站，供主斜井皮带、副斜井提升绞车、主斜井架空乘人装置、压风机等地面设备用电,矿井主要设备全部实现双回路供电。（3）井下供电系统井下设中央变电所、采区变电所各一座，双回路供电，供电电缆采用MYJV22-8.7/10-3×95电缆。中央变电所供井底车场设备、主水泵等设备用电；采区变电所供采掘工作面用电，020101综采面运输顺槽安装有一台移变供设备列车用电。采用MYPTJ-8.7/10-3×50+3×16/3+3×2.5电缆。3、提升运输系统（1）主运输系统020101采煤运输顺槽皮带—集中运输上山皮带—集中运输巷皮带—2煤煤仓—主斜井皮带—地面生产系统。（2）辅助运输系统地面材料广场-斜井提升绞车-井底车场--集中轨道巷无极绳绞车-首采面（3）输送人员系统主斜井-2煤架空乘人候车室-10煤架空乘人候车室4、供排水系统（1）井下供水系统矿井供水施救系统与防尘洒水系统水源均引自地面静压水池，静压水池容量为800m³，供矿井生活用水、井下消防洒水和供水施救系统用水。管路由副斜井引入井下，副斜井敷设DN150无缝钢管，井下沿运输、轨道、回风主要大巷铺设洒水管路。各采掘工作面及顺槽敷3设DN100静压水管，沿线设有供水施救装置。（2）排水系统矿井水文地质类型为中等，正常涌水量为7.3m³/h，最大涌水量为10m³/h，副斜井井底设中央水泵房及主、副水仓，水仓容量为1800m³。中央水泵房安装三台MD155-30×7型多级离心泵，一台工作，一台备用，一台检修。副斜井敷设两趟Φ194管路至地面污水处理站。5、防灭火系统目前矿井防灭火系统主要有一套黄泥灌浆系统、一套火灾束管监测系统、一套注氮系统，地面有三台注氮机，配套空压机，根据工作面进行预防性注氮。6、安全避险六大系统（1）安全监测监控系统矿井装备了KJF2000N型煤矿安全生产综合监控系统，主要用于井下瓦斯、风速、温度、设备开停等数据的采集和处理，安设了各类传感器，并按要求对安全监控系统进行维修、调校、测试。（2）人员定位系统矿井装备了KJ236(A)型井下人员定位系统，目前人员定位系统处于正常运行状态。（3）紧急避险系统在集中轨道大巷与运输上山之间建有永久避难硐室，可容纳100人。（4）压风自救系统矿井地面设有压风站，安装2台LGJ-22/7G-T型和1台SAH132-8型螺杆式空气压缩机，压风管路沿线设有压风自救装置。4空压机经过安全技术有限公司检测合格，并出具检测报告，两台LGJ-22/7G-T型和1台SAH132-8型空压机检测日期为2016.12.29，有效期至2017..29。（5）供水施救系统矿井供水施救系统与防尘洒水系统水源均引自地面静压水池，静压水池容量为800m³，供矿井生活用水、井下消防洒水和供水施救系统用水。管路由副斜井引入井下，副斜井敷设DN150无缝钢管，井下沿运输、轨道、回风主要大巷铺设洒水管路。各采掘工作面及顺槽敷设DN100静压水管，沿线设有供水施救装置。（6）通讯系统矿井采用KT295型通讯系统，通讯系统调度机实现强插、强拆、转接、录扩放等功能，生产调度系统与矿井行政电话间设数字中断线，实现联网互拨。采用KT352型无线通讯系统，已实现与通讯系统联网互拨。采用KBA127型广播系统装置，在井下各巷道均沿线敷设，可灵活地组成矿井上、下调度通讯指挥网。第二章评估依据、目的及适用期第一节评估依据根据《煤矿安全规程》（2016新版）、《煤矿防治水规定》、《煤矿地质工作规定》、《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》、《山西省安全生产管理条例》、煤矿隐蔽致灾因素等国家有关法律、法规及文件有关条款和相关标准进行本次评估自查。5第二节评估目的深刻汲取近期全国多起煤矿事故教训，确保矿井实现安全生产，降低煤矿生产的安全风险，预防事故发生，保护矿井的财产安全及人员的健康和生命安全，保护矿井的财产安全及人员的健康和生命安全。第三节评估结果适用期2017年2月至2017年12月第二章矿井危险因素矿井主要危险因素如下：1、瓦斯情况矿井瓦斯可能引发事故，井下所有采掘开工作面，有可能引发瓦斯窒息、瓦斯燃烧、及瓦斯爆炸的危险可能性；2017年1月，晋中市煤炭规划设计研究院编制了该矿联合试运转瓦斯等级鉴定报告，矿井绝对瓦斯涌出量为1.35m³/min，相对瓦斯涌出量为1.29m³/t。回采工作面绝对瓦斯涌出量为0.60m³/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.63m³/min，为