水稳摊铺技术交底

交底人：复核人：接收人：技术交底书交底单位名称：中铁四局一公司常熟丰田试车场项目部1页共4页工程名称常熟丰田试车场设计文件图号施工部位水稳摊铺技术交底交底日期2013.2.27技术交底内容：1、水泥稳定碎石（1）技术指标及材料要求：①水泥稳定碎石集料级配采用抗裂型级配，水泥含量宜按省高指推荐值（3.0-5.0%）经试验确定。②水泥应采用初凝时间3h以上和终凝时间较长（6h以上）的合格水泥。为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量。设计要求水泥剂量不应大于4.5%、集料级配中0.075mm以下颗粒含量不宜大于5%、含水量不宜超过最佳含水量的1%。③碎石的压碎值不大于35%，针片状含量不大于20%，液限小于28%，塑性指数小于6，有机质含量不大于2%，硫酸盐含量不大于0.25%。其集料级配要求见表9-3。水泥稳定碎石中碎石级配要求表9-3筛孔尺寸（mm）37.531.5194.752.360.075通过百分率（%）10095～10060～9030～6520～502～10（2）施工注意事项：①拌和：水泥稳定碎石宜采用集中拌和法；应考虑各种施工因素及设备计量控制的影响，水泥用量总量不得大于5%；应根据气温及水分散失等现场施工情况，混合料含水量宜高于配比试验值1.5%～2．5%。②运输：运输中应加盖蓬布，减少水分散失；混合料从出料到摊铺不应大于2h，若超时则不得使用。③摊铺：摊铺前应底基层进行适当洒水保湿；应使用摊铺机摊铺，碾压时，应注意摊铺结合处的保湿及接缝处理；当不能避免纵向接缝，纵缝必须垂直相接，严禁斜缝，纵缝具体设置要求参见《公路路面基层施工技术规范》（在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法处理：1、在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或刚模板的高度与水稳厚度相同；2、在摊铺后一幅之前，将方木或钢模板除去；3、如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑，靠边缘的30cm左右难于压实，而且形成一个斜坡，在摊铺后一幅时，应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平和碾压。）；摊铺时应设专人消除粗细集料交底人：复核人：接收人：技术交底书交底单位名称：中铁四局一公司常熟丰田试车场项目部第2页共4页工程名称常熟丰田试车场设计文件图号施工部位水稳摊铺技术交底交底日期2013.2.27离析现象，对摊铺中局部出现的粗集料窝应及时铲除，并用新拌混合料填补；摊铺过程中不宜中断，如因故中断时间超过2h，应按《公路路面基层施工技术规范》要求设置横缝。④碾压：碾压应按先轻后重、由低到高，先稳定后振动的原则进行。宜先用轻型两轮压路机紧随摊铺机稳压，后用重型振动压路机；碾压时，错轮应重叠二分之一，相邻两作业段的接头处应按45度的阶梯形错轮碾压。静压速度应控制在25m/min，振动碾压速度应控制在30m/min，严禁压路机在已完成或正在碾压的水泥稳定碎石上急刹车或调头；稳压时，若发现有混合料离析或表面不平，应由人工更换离析混合料或进行找补处理。⑤养生及交通管制：混合料碾压完成后，应及时进行洒水养生，洒水养生宜用麻袋或渗水土工布覆盖。当采用无覆盖洒水养生时，其洒水频率不小于1次/h，养生期不得少于7d；养生期内，除洒水车外，应封闭交通，控制施工车辆的通行，养生期结束后，可以逐步开放交通，但必须严格控制行车速度，严禁施工车辆急刹车。（3）、验收要求水泥稳定碎石7d无侧限抗压强度应不低于2.9MPa，压实度应不低于96%。2、施工要求（1）摊铺前检查摊铺机是否运转正常。（2）在铺筑水稳之前将基层上清理干净、压实，压实度满足设计规范要求；（3）级配碎石松软、实度不满足要求的地方由现场队长、技术人员、试验人员根据现场情况及时处理，直到满足要求后方可进行下步工序施工。（4）水泥稳定碎石采用厂拌法施工，配合经上报合格后方可进行拌合施工。（5）应确保在施工过程中所拌合的水稳料便于现场试验人员随时核实每一盘的用水量和拌和机的流水速。（6）在拌合过程，当进行拌合操作时，稳定料的加入方式应自始至终均匀地分部位于被稳定的材料中；（7）拌合站至施工现场较远的时候，混合料在运输过程中应覆盖，以防水份蒸发，并保持均匀防止离析。拌合后的混合料应尽快摊铺，必须与实际速度相适应。第一次在拌合机内加水至完成压实工作的时间不得超过3小时，并应小于初凝时间。（8）现场实际采用的水泥计量，应比试验室确认的计量多0.5~1%，拌合时的含水量应比最佳含水量大0.5~1%，以补偿施工过程中水份蒸发。交底人：复核人：接收人：技术交底书交底单位名称：中铁四局一公司常熟丰田试车场项目部第3页共4页工程名称常熟丰田试车场设计文件图号施工部位水稳摊铺技术交底交底日期2013.2.273、摊铺（1）开始摊铺3—6米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块应人工拣除。（2）摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配，避免中途不必要的停机，摊铺速度在2.5米/分钟。（3）摊铺机摊铺混合料时，因故中断然2小时或一天的工作段结束时必须设置横缝，摊铺机应驶离混合料未端。（4）横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的未端拉成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，所有不满足压实度高程和平整度的端部混合料应予以铲除。4、碾压（1）压路机采用YZC12C双钢轮压路机2台。（2）碾压顺序：遵循稳压→轻振动碾压→重振动碾压→收光的程序，压至无轮迹为止；压路机碾压时应重叠1/2轮宽。（3）压路机倒车应自然停车，不许刹车；换挡要轻且平顺，不要拉动基层。在第一遍初步稳压时，倒车后应原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别壅包时，应进行铲平处理；（4）碾压速度：压路机碾压时的行驶速度，第1-2遍为25m/min，以后各遍应为30/min。（5）压路机停车要错开，相隔间距不小于3m，应停在已碾压好的路段上。（6）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。（7）碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。（8）为保证水泥稳定碎石基层边缘压实度，应有一定的超宽。（9）碾压方式：碾压时，应遵循先外后内，由底向高的原则。纵向应压成锯齿状（最小错开一米），不能在同一条线上压齐，压路机要在已压实的路面上开启振动碾压到稳压处前三米时返回，错半轴，碾压接头处应错成横向45度的阶梯形状；稳压和微振前后错一米，微震和重震错一半，光面和重震错一米，水稳碎石两侧应多压2—3遍；严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，也不准停放在未压实的路段上。（10）横向硬接头处理：水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故中断时间超过2h，则应设横缝；每天交底人：复核人：接收人：技术交底书交底单位名称：中铁四局一公司常熟丰田试车场项目部第4页共4页工程名称常熟丰田试车场设计文件图号施工部位水稳摊铺技术交底交底日期2013.2.27收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；横缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应是竖向平面。（11）纵向接头纵向接缝在碾压后，用铁锹截出宽度15cm接缝，在第2道施工前将接缝洒水湿润。5、平整度控制平整度控制：为了保证沥青砼面层的平整度要求，水泥稳定碎石基层平整度必须控制在1.5mm以内，在碾压过程中及时检查（设专人负责）及时处理不合格地方。6、养生（1）每一段碾压完成以后应立即进行质量检查，并开始养生。（2）养生方法：洒水车洒水养生。在7天内应保持表面处于湿润状态。（3）用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。（4）在养生期间应封闭交通。7、注意事项（1）水泥稳定碎石基层的平整度与强度同样重要，应高度重视平整度，严格控制在规定值内。（2）水泥稳定碎石具有不可再塑性，施工时要精益求精，缺陷修补要在允许的延迟时间内完成。（3）施工时要尽量减少集料中0.075mm以下颗粒含量。（4）摊铺过程中停机超过2小时，必须作工作缝处理。（5）施工区严禁吸烟、随地大小便。交底人：复核人：接收人：安全技术交底书交底单位名称：中铁四局一公司常熟丰田试车场项目部编号：第1页共1页工程名称常熟丰田试车场设计文件图号施工部位水稳摊铺安全技术交底交底日期2013.2.27安全技术交底1、机驾人员必须遵守安全操作规程和安全生产规章制度。2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。3、施工前对施工场地要进行安全检查。4、施工前对机械设备进行安全检查，不得带病作业。5、施工人员必须穿反光背心。6、施工人进出施工区必须佩戴安全帽且帽袋必须规范戴好。7、施工场所两端要封闭交通，周围必须设置安全警示标志。交底人：复核人：接收人：