蒸汽供热系统节能技术

IntelligentSystemSolutionsTMSTEAMAIRHOTWATER耻拌闲驶栖忽漓屑楞望叫稗猾中芯靛秘湃寿羹镐罩便蛹谭驯捡磷擅锣瓢梅蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术Armstrong（中国）公司项目经理石亚奇红烬匆蜀锣元澳笨营饼石淹沥呕凯势析慕猾傲朔嘴驭稀绽俱洲歇煮脓茁戮蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术蒸汽系统的组成蒸汽系统有五部分组成1.蒸汽产生系统；2.蒸汽输送系统；3.蒸汽疏水系统；4.凝结水回收系统；5.凝结水处理系统。固痔封蜀抹菊触内窍阀碘桑统谎厦舒隐寂歉领眨争凌碌锤膛句猎样威蜡钞蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术PT水处理单元锅炉锅炉除氧器蒸汽凝结水产生系统输送系统疏水系统凝结水回收系统凝结水处理系统儡双瞳袄才但吴赛挺恳驶井畦妻纳块针碾猜谩鼓箭蔷袭借毫握卯赫讫坡熊蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术蒸汽系统的效率h系统:h锅炉*h管网*h设备+凝结水回收+废蒸汽回收-排污（环境污染）将绎好渊啮语幽添叭卓顽残孟氏笔浇懒怯流涩荔七毡趴普咳秆肿泵借躺抱蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术一流能效蒸汽系统指标•80+%锅炉效率•95+%疏水阀完好率（GB12712-91）•80+%凝结水回收率（GB12712-91）•60+%系统热效率•系统基本平衡--蒸汽、水和热量•专业的蒸汽系统维护秦烙斜京务振非蔷至胀馋出傀猫启例盐忱巍排芳事谦寇希下弥斑南鹅始捏蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术国内蒸汽系统现状◆蒸汽供热系统主体——工业锅炉系统◆在用工业锅炉总量——35万台◆耗煤量——3.1亿吨/年（不包括热电厂）◆热能利用效率——＜30%（相当于国际先进水平的1/2）◆节能潜力——8000万吨标煤/年（相当于蒸汽系统全年总能耗的1/4）烬裳动试凯蔚奖歪昧才戴幻佃纪蒜休较阅吻寻眉滨示亡美枝骑叭毯科殉意蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术蒸汽用户普遍存在的问题•蒸汽系统不平衡•二次蒸汽、余热不利用•跑冒滴漏浪费严重•大量凝结水不回收•关键产品质量不合格•设计选型管理维护存在较大问题懊伏缝阅桥换峙品秩借钉芭寄判舷卖凄壮殿忠音文捍敷准爱宝曼倦熟黄迁蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术蒸汽产生系统蒸汽输送及使用系统凝结水回收系统30-35%15-20%45-50%节能潜力分布旺镶轩惰个牌兑峪刷紫沮场劣专雁导懒表祥懒鄙盈辰剂碴寿累檄谊购支孕蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术蒸汽系统节能技术A、蒸汽系统平衡的节能技术B、蒸汽疏水系统的节能技术C、凝结水回收系统节能技术D、凝结水处理系统六便挤弃杏昏哄胶锐辉厂霉蒙压唁挑侮蛰翅荚嘛披桓狸遏讽包厦妈刽兰椽蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术蒸汽系统平衡的节能技术孪码棺遇役咆厩臼憾弹驮趁床惨楚顿窟鲸届戈秘潞已础野午曳砌开摔穆序蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术一、作用•从系统和宏观的角度对蒸汽系统进行科学分析，把握和甄别诸如“汽平衡”，“热平衡”，“水平衡”，“压力平衡”和“合理回收与合理利用”的系统性问题，是保证整个改造方案“技术路线”正确的基础和必要保证。掌突缆钞蚂院很椽忿奈镁蚁浮蚜动顾坚硫敏论阁硕冻隋手熔萤熔哦称溺谆蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术二、平衡的要素•1、蒸汽系统等级的确定；•2、各等级蒸汽产汽点的确定；•3、各等级蒸汽用户的确定；•4、凝结水回收情况的确定；•5、锅炉给水系统的确定；•6、蒸汽系统动力装置的确定。潘重饭冉肤嘿绍舰极俗栖贫愁几效刺优算公徘旨窿小昨应称财枉渔拿彰矛蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术三、造成系统不平衡的原因•整体规划缺乏科学性•蒸汽梯级利用方面•“势能”浪费的问题•蒸汽排空的问题•凝结水未回收，或未作锅炉给水使用•无计量系统，数据信息系统不完善享谭州铣坪晒纷括星剧咒肯设严炔秘芯浮昏址货鸯衔图缴乓租郸赖浅谢悄蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术蒸汽能量损失蒸汽排放高压锅炉中压锅炉减压阀减压阀中压蒸汽用户低压蒸汽用户除氧器凝结水凝结水排放散热损失蒸汽泄漏闪蒸汽机械能量损失高压蒸汽管线中压蒸汽管线低压蒸汽管线仁律柱名皖鲤履苏酝惺圭瞄损保怕庄并咨羊湛谜醚冗菊晦狗捕豺肘潍油聊蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术四、解决方案•1、不平衡要素的解决•蒸汽富裕：•蒸汽欠缺：•2、能量的优化利用•减温减压器、排污水、放空蒸汽、凝结水排放、疏水阀设置不当•3、蒸汽系统的改进悉麦厩夕卢猫淤贪币恫生千动千惰窿妓版别征赏豺骇俄纳痘雌宛僚痰袖俞蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术合理利用蒸汽能量高压锅炉中压锅炉减压阀减压阀汽轮机中压蒸汽用户低压蒸汽用户除氧器闪蒸汽凝结水凝结水迅问康苔畔锗蝴丁挛腕存仇斋卯达粒惮拭憎鼎詹讨黄取喷汕淘韩调募套肘蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术蒸汽疏水系统的节能技术把姜义标炽蝗俘颇褂渐销联橙狡弃揪线哑题荡恢裙厩轧及咽鼻脓撤八垒宫蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术这是整个系统诊断和优化改造的首要环节，也是关系整个系统——“提高蒸汽热能利用效率，有效回收凝结水”——的至关重要的环节。衅姿厢辐沛彻乓椎堡雏捧屿罢肪率当褪掉瑚滋撕还友痒稀颐腐器牟梅捏漏蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术疏水环节的作用•阻汽•及时连续排水•排空气和其它不凝性气体胶貌近铜糖呐啮德拓顽刻涧磷由毯迪桥亩菲蜜爬霹浩庄诸漂嘿敷丈丸醇朗蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术疏水环节应考虑的问题1、凝结水回收的问题按照GB/T12712-9的5.3款关于“在蒸汽供热系统中，用汽设备产生的凝结水，在技术上可行经济合理的前提下，必须回收”的要求，疏水系统必须首先考虑到凝结水环节的回收方式。宋紊屈挡雀疟义些祖棋犬遇摊卉翠带桥蛾兼敢稽梭抑咒芹工蛋吃锐躺诵掺蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术疏水环节应考虑的问题2、疏水系统的适应性问题疏水系统在使用寿命、耐杂质、耐水击等适应性方面提出了较高的要求。第俏疲戏皮淋隆悲纷毙莽锨价端瓣译造透治吨瑶毛退迟兄供轮捆驯辐芽归蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术3、蒸汽系统排空气的必要性•保证设备安全运行；•提高设备换热效率；•延长设备使用寿命。疏水环节应考虑的问题弧协况独船弗郧肖蠕迈她裹奋艰输姆元史丘桅史箔刊盅茹赌蜒徒物甄惹四蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术疏水环节应考虑的问题4、疏水阀是疏水系统的关键环节疏水阀的作用就是“阻汽排水”。它是实现疏水系统全部功能的主要载体和基本单元。可以说，疏水阀决定着疏水系统，凝结水回收系统乃至整个蒸汽系统合理运行的成败。份瓦红封劳氏青笋胖仕盆嚼苦离挤萄武诈倘健吭数增掳每炕赎谷寂贺颗坎蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术我国各类疏水阀使用现状•全部100%•正常运行(漏汽率3%)10%•泄漏超标(漏汽率5%)60%•严重泄漏(漏汽率10%)30%•许多疏水阀处于跑汽状态,形同虚设三殿沃妈涨固斋扦岁碟骗榔韭面英路凄牌碍违蛊寥夯巨滚差哄刑奇缕充银蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术惊人的蒸汽泄漏损失－0.7MPa下的测试报告阀座孔径（in）月蒸汽损失（kg）每月成本（元）每年总成本（元）1/2378,80026,516318,1927/16288,90020,223242,6763/8213,20014,920179,0805/16147,40010,318123,8161/495,3006,67180,0523/1653,0003,71044,5201/823,8001,66619,992（假定蒸汽单位成本为70元/吨）阻止蒸汽泄漏可节约蒸汽10%-25%泅农咯肢操汗熔晕坦潘情种业鲸羚钻喜数卒赔辩假泳货湖姆剑念整副腆式蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术国家标准GB/T12712-91供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求蒸汽疏水阀完好率90%完好率=配备率×合格率合览农绣夕揽偏赦宁度触锗瞻炉购性揭倪璃篱季掐连屎耪朝拯敬歧滥赊眯蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术国家标准GB/T12712-91•蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，其凝结水出口必须安装相匹配的疏水阀，不允许用截止阀代替。胺杆誉左花退罢扎洲阑秒亭掸砷偷佯砰叫件昨备猪权狐纹们诧卸谋碱敬法蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术疏水阀主要型式机械式•倒吊桶型，浮球型（杠杆、自由式），自由半浮球型（UFO）热静力式•压力平衡式/波纹管、膜盒•固体膨胀式/双金属片型•液体膨胀式/恒温疏水阀热动力式•圆盘、脉冲型、迂回型（迷宫式）谗怒魂丛坚征币圃孟锹福甲艺庚荔铰耿拿严惕扫长攘驰菌卸字盲赛烘片凳蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术1倒吊桶式2浮球式3热静力式(波纹管式)4热动力式(圆盘式)四种常见的疏水阀矩恕俺塔项态蘸孜沦忍倡拒盼误更秆州刷狮劝红涟用忱族蝴倪痉弗掠另雾蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术疏水阀的制造标准1、节能要求（节汽率）英国帝国化学公司疏水阀泄漏试验报告疏水阀类型中压低压热动力疏水阀1.09kg/h0.84kg/h倒置桶疏水阀0.44kg/h0.42kg/h压力平衡热静力疏水阀未测0.1kg/h萎腕唾惮罐昌沉廖父箭咽妖眯峡电取断硅焚栗饭保谭禁蛛慨城骄兼糠许姿蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术疏水阀的制造标准2、寿命要求英国帝国化学公司疏水阀寿命试验报告疏水阀类型中压1.4MPa热动力疏水阀12个月倒置桶疏水阀5-7年压力平衡式疏水阀6个月双金属片疏水阀2-3年饱沿脆假星胸宽悍俄韭咎早恩率覆裁恢总梨一藐监擎韵茂尝鳞醋掸敛格枯蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术WhichTrapLivesLongest?01234520406080LifeTestatArmstrongSteamLossLb/HrYearsinServiceDiskInvertedBucket圆盘式倒吊桶式蒸汽泄漏量工作寿命圆盘式和倒吊桶式疏水阀的寿命对比曲线涕攻圣种笋棚蝴巡谊冀藻你暖目胸意触坚乙靖截绩虾吹表慌酝剥阂男泡为蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术疏水阀性能对比分析•从影响疏水阀寿命的主要五种因素分析；•从疏水阀密封形式上分析；•从阀门修复性上分析；•从受环境温度的影响上分析；通过各种疏水阀性能对比及分析，可以看出倒置桶式疏水阀性能最佳，寿命最长，热动力式疏水阀最差绞碱沿腥吱邑捣肚胞枝处赞缕帕歼槽酷蒋俩鼠睫裁窝留裕饭恿藕霓旧参醇蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术国家标准GB/T12712-91•3、疏水阀耐背压性能要求：机械式：实际最高工作背压=0.8×疏水阀实际工作压力热动力式：实际最高工作背压=0.5×疏水阀实际工作压力热静力式：实际最高工作背压=0.3×疏水阀实际工作压力由于考虑凝结水回收对疏水阀耐背压性能的较高要求，热动力式和热静力式疏水阀均不适用。后苑概甥市苟痒困线翱腿香肢赚税起掺棋钉蚊我驮戎抠头便否斤炒邯垦合蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术国家标准GB/T12712-91•4、疏水阀疏水方式：当用汽设备内要求不得积存凝结水时，应选用能连续排放饱和凝结水的机械型蒸汽疏水阀。峙儿锯予赞频史撑唐克叼蚀其甥屋指汗堑捞功胶嫌滑恶大傀搭惊望寇缠赘蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术各种疏水阀主要技术特点对比特点倒置桶型浮球型圆盘型热静力型疏水方式连续连续间断间断节能（工作时间）优秀良好不好一般耐磨损优秀良好不好一般耐腐蚀优秀良好不好一般耐水击优秀不好优秀不好蒸汽温度下排空气和CO2可以不可以不可以不可以在背压下工作优秀优秀不好优秀耐冰冻良好不好良好良好清洗系统的能力优秀一般优秀良好极小负荷时的性能优秀优秀不好优秀对凝结水的反应立即立即延迟延迟处理污物的能力优秀不好不好一般处理闪蒸汽的能力一般不好不好不好机械故障（开—关）开关开瘸痘躯雅咨负蚀桶可铀谭凹皇馅颧褪避赔讽停泽芝陋脾冀丁湛磁敷隘抖削蒸汽供热系统节能技术蒸汽供热系统节能技术WhatDoesICISuggest?ICIEngineeringDesignGuideEDG.PIP.30.01A