品质管理常用工具简介

质量管理常用工具简介目录5W2H法18D234QC七大手法PDCA循环56防错技术7FMEA技术1.15W2H•1What---什么问题？（主要问题）•2Why---为什么要这样做（目标）明确目标，消除不必要的步骤•3Where---在哪里/完成到什么地方了（地点）•4When---什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间）选择顺序5Who----谁去执行，谁负责（人）•6How----如何完成，是否有其它的方法（方法）将工作简化•7Howmuch---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）1.28D所谓8D方法(eightdisciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其目标值时有关问题的解决步骤。•此方式是团队运作导向以事实为基础,避免个人主见的介入使问题的解决能更具条理。•此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。•此方式可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。1.28D8D执行步骤实例：客户投诉记录表倾听客户对产品之要求及做出他们的期望!写明客户对应的部门与人员产品异常信息描述将所遭遇的外界/内部客户问题,以计量方式,确认该问题的人（WHO）,事（WHAT）,时（WHEN）,地（WHERE）,为何（WHY）,如何（HOW）,多少（HOWMANY）。D1.投诉现象描述■D2.成立改善小组按问题涉及范围确定小组成员责属单位如：客户处发生的投诉需由品质部客诉专员确认问题原因，成立改善小组。如业务员、产品责任工程师、物控部、生产部人员等。倾听客户对产品之要求及做出他们的期望!D3.问题描述（进一步分析不良）向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。根据问题的性质，确定并执行相应的临时措施,以控制外界/内部客户问题发生的效应不致扩大,直到永久措施执行。倾听客户对产品之要求及做出他们的期望!D4.不良原因分析（根本原因）通过人、机、料、法、环五个大方向思考对问题之何以发生,指出其一切可能形成的原因.再分别针对每一可能原因予以测试,以验证真正之根因.然后找出消除该项根本原因的各项纠正措施。造成不良最终的原因，判断方法——问到不能再问。倾听客户对产品之要求及做出他们的期望!评审所有的过程，考虑所有的变异来源应用特性要因图来了解所有的可能原因分析最有可能的根本原因决定需要什么样的资料以识别可能的原因为一根本原因根据资料显示确定根本原因收集适当的资料信息列出所有可能的原因采用适当的统计方法对资料进行分析D5.纠正措施(临时及永久对策)针对前面所提出的根本原因进行改善(客户所提报告中此两部分经常会偏差)报告中将改善部分以表格的形式，分改善前后来表示——改善前如何作业，改善后如何作业，将前后有变化之处重点标示出来。倾听客户对产品之要求及做出他们的期望!D6.预防再发生对策(将有效对策系统化并推进实施)此时，应着手进行管理制度,操作系统,作业实务,及作业程序等项的修改,以防止同一问题及类似问题再度发生。将D4、D5改善措施形成相关的作业标准化文件。举一反三！通知所有相关人员针对避免再发生进行各项必须的变更标准化新的执行方式D7.验证措施(确认采取措施的结果及证明其有效)对产品在公司内验证的方法以及结果包括：作业方法、程序文件、实验数据、流程等对产品在客户端验证的结果倾听客户对产品之要求及做出他们的期望!D8.恭喜团队结案针对D7的内容全面进行验证确认后，方可关闭。鼓励与表扬倾听客户对产品之要求及做出他们的期望!8D报告须有制作报告人、审查人、核准人，责任人、审查人员一般情况下须有对应人员手工签字。8D报告主要解决的问题有2个：WHY与HOW即为什么会发生此不良，如何改善与解决。8D报告只是一个表格，它的精髓就是逻辑思考推理，所以做8D报告一定要时刻提醒自己，报告是否符合逻辑？是否是由上一个步骤而得出下一个步骤？问自己2个问题：(1)为什么此不良之前没有现在突然发生(2)为什么同一款产品中有的产品有不良，有的则没有。倾听客户对产品之要求及做出他们的期望!8D其它注意事项1.3QC七大手法原因现象例一：有人经过生产部摔倒，某主管立即感到现场，发现地上有油，请问这属于什么？例二：部门员工向你反应，近期工作忙？希望能够增加人手，请问你会如何回答？为什么有人会摔倒？QC七大手法TQM-18檢查圖：資料分析與蒐集散佈圖：兩種資料間的相關性要因分析圖：品質問題之因果關係帕雷多圖：重要原因的掌握流程圖：表達生產流程及工作事項直方圖：產出變異的分配統計製程管制圖：製程變異的監測管制與数据与图表1.3QC七大手法第一章查检表第三章柏拉图第二章层别法第四章特性要因图（鱼骨图、石川图）第五章散布图第六章直方图第七章管制图（推移图）1.3QC七大手法数据与图表一、何谓数据？就是根据测量所得到的数值和资料等事实，因此形成数据最重要的基本观念就是：数据＝事实。二、运用数据应注意的重点：1.收集正确的数据2.避免主观的判断3.要把握事实真相1.3QC七大手法三、数据的种类1、定量数据：长度、时间、重量等测量所得数据，也称计量值;（特点连续不间断）以缺点数，不良品数来作为计算标准的数值为计数值。2、定性数据：以人的感觉判断出来的数据。例如：水果的甜度或衣服的美感。四、整理数据应注意的事项1、问题发生要采取对策之前，一定要有数据作为依据。2、要清楚使用的目的。3、数据的整理，发送前与改善后所具备条件要一致。4、数据收集完成之后，一定要马上使用。数据与图表1.3QC七大手法第一章查检表一、何谓查检表？利用表格或图示的方式，将数据收集的方法加以规范和系统化,以获取对问题的明确认识计划数生产数不良数累计生产数不良率备注日期1/52/53/54/55/56/5计划数生产数不良数累计生产数不良率备注生产计划与实际日报表项目记录栏目统计栏目1.3QC七大手法二、查检表的种类：查检表以工作的各类或目的可分为记录用查检表、点检用查检表两种。特点：a)规格统一,使用简单方便;b)可提高整理数据之效率;适应范围：各种需分类收集数据情况下查检表1.3QC七大手法第二章层别法一、定义:一种按性质、来源、影响等方面，按其分类列明，并将每类隶层关系逐项向下层展开的过程.层别法1.3QC七大手法目的：为了把性质不同的数据和错综复杂的影响因素分析清楚，找到问题症结所在，以便对症下药，解决问题。适应范围：可按其性质、来源、影响等进行分类的情况下均适应。层别法1.3QC七大手法原则:A：分层要结合生产实际情况进行，目的不同，分层的方法和粗细程度不同。B：分层要合理，要按相同的层次进行组合分层，以便使问题暴露的更清楚。层别法1.3QC七大手法1)明确主题之方面进行步骤:2)确定相关项目的内容与隶属关系；。。。。。。检测设备仪器工模刀具粘度计硬度计拉力机色谱仪工具模具刀具。。。。。。。。。。。。。。。。。。资料:①操作人员：按个人分，按现场分，按班次分，按经验分；⑦其他：按发生情况分，按发生位置分等。③材料：按供应单位分，按品种分，按进厂批分；④加工方法：按不同的加工、装配、测量、检验等方法分，按工作条件分；⑤时间：按上、下午分，按年、月、日分，按季节分；⑥环境：按气象情况分，按室内环境分，按电场、磁场影响分；②机床设备：按机器分，按工夹刀具分；层别法1.3QC七大手法1.3QC七大手法第三章050100150200250300350AHCDFM其它0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%频数累计百分率柏拉图1.3QC七大手法意大利经济学者V.Pareto(1848-1923)于1897年分析其社会经济结构,发现国民所得的大部分集中于少數人.于是將所得大小与拥有所得之关系以一定方程式表示,称为[柏拉法则],即“关鍵的少数，次要的多数”.由品管圈之创始人石川馨博士介紹用到品管圈活动中,也属品管七大手法之一.一.柏拉图的由來:二.柏拉图的结构:050100150200250300350AHCDFM其它0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%频数累计百分率543211。项目轴－－X轴;柏拉图1.3QC七大手法1。项目轴－－X轴;2。频数轴－－主Y轴;5。累积不良率折线图形;4。累积不良率轴－－次Y轴;3。频数柱状图形;（最大值为所有频数之和）（从左至右频数从多至少，最后“其它”为几项之和）（最大值为100%）三.柏拉图的作用:050100150200250300350AHCDFM其它0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%频数累计百分率寻找主要问题或影响质量的主要原因AHCDFM其它AHCDFM其它此3项占整个问题的80%左右，为主要控制对象。此4项以上只占整个问题的20%左右。关鍵的少数1.3QC七大手法1.3QC七大手法1）对需分析的数据,按项目分别求和统计,从上至下按大小顺序填入下表的“项目”和“频数”栏目,对于最后项目发生频数(次数)很少的项目合并成“其它”项填入下表;日期不良项目数量07/03A50C7207/04A100H32B3M507/05D23H48F20E2G3某产品品检记录项目频数A150H80C72D23F20M5其它8不良项目数量A150B3C72D23E2F5G3H80M5按项目分别求和按频数排序四.柏拉图的制作:1.3QC七大手法2）计算各项目的单项百分比例;项目频数不良率累计不良率A150H80C72D23F20M5其它8合计358用每项的频数除以总频数;150÷35841.9%80÷35822.3%72÷35820.1%23÷3586.4%20÷3585.6%5÷3581.4%8÷3582.2%与此类推求出总频数四.柏拉图的制作:1.3QC七大手法四.柏拉图的制作:3）依次求出各项目对应的累计百分比,最后一项应为100%;项目频数不良率累计不良率A15041.9%H8022.3%C7220.1%D236.4%F205.6%M51.4%其它82.2%41.9%64.2%84.4%90.8%96.4%97.8%100.0%等于本项不良率等于上项与本项不良率之和等于上项累计不良率与本项不良率之和等于100%与此类推四.柏拉图的制作:1.3QC七大手法4）绘画•画出项目X轴•画出频数主Y轴•对照主Y轴，将频数用柱形图表示；•画出累计不良率次Y轴，100%处与主Y轴频数总数位置相同；•对照次Y轴，将累计不良率描点后从左至右依次连成折线；150807223AHCDFM其它350300250200150100500100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0项目频数不良率累计不良率A15041.9%41.9%H8022.3%64.2%C7220.1%84.4%D236.4%90.8%F205.6%96.4%M51.4%97.8%其它82.2%100%205841.9%64.2%84.4%90.8%96.4%97.8%100%1.3QC七大手法五.柏拉圖的分析:1。从次Y轴80%(或左右)刻度向内画一水平线；A主要或关键问题累计在0%－80%左右B次要问题累计在80%－95%左右C更次要问题累计在95%－100%左右ABC3类分析方法3。在垂直线左边的项目,则为主要项目主要或关键问题之项目。2。从水平线与折线相交点处,向下作垂直线；柏拉图1.3QC七大手法第四章特性要因图●因果图●鱼骨图1.3QC七大手法定义:一种能一目了然的表示结果(特性)与(影响特性的要因)原因之影响情形或两者间关系之图形.由于形狀就像魚的骨头,所以又叫做魚骨图.结果方面主干项目原因展开特性要因图1.3QC七大手法目的：通过图形的绘制