PVC阻燃输送带技术要求

PVC阻燃输送带技术要求一、规格型号二、技术条件1、PVC阻燃输送带生产制造过程中严格执行MT914-2008标准。2、PVC阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均不小于1.0mm。3、拉伸强度型号PVC1250S1200mm纵向≥1250N/mm横向≥350N/mm4、拉断伸长率5、撕裂力：型号PVC1250S撕裂力1600N物资名称规格型号数量/米到货地点阻燃运输带PVC1250S1200mm2900大海则煤矿纵向≥15%横向≥18%6、橡胶覆盖层物理机械性能项目指标拉伸强度/Mpa≥10.0拉断伸长率/%≥350磨耗量/mm3≤2007、表面电阻值上、下两个表面的表面电阻算术平均值均不得大于3.0×108Ω。8、阻燃性8.1滚筒摩擦其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325℃。8.2酒精喷灯燃烧（试验）应符合下列规定：a）对6块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于3.0s。其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均不得大于10.0s。b）对18块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于5.0s。其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均不得大于15.0s。8.3巷道丙烷燃烧试验对于每件试样，如它们能通过以下两项要求中的任一项便视为该阻燃带合格。其要求如下：a）每件试样的未损坏长度不得小于600㎜；b）未损坏长度不得小于50㎜；最大平均温升不得大于140℃且损失带长度不大于1250㎜。当试验在燃烧过程中由于危及人和设备而提前终止时，该阻燃带的巷道丙烷燃烧试验即被视为不合格。集中运输巷1400米皮带机保护技术要求一、皮带机保护配置明细表：序号物资名称型号及规格单位数量1矿用本质安全型主控制器KTC102.1(A)台12矿用隔爆兼本质安全型电源KDW127/18台13矿用本质安全型组合急停闭锁开关KTC102.4-1(H)件74矿用本质安全型组合扩音电话KTC102.3-1(HA)件55矿用本质安全型组合扩音电话KTC102.3-1(HI)件26多功能终端KTC102.5台17100米钢丝编织橡胶护套连接器LCYVB-5-100件148矿用本质安全型速度传感器GSC6-SC台19矿用本质安全型烟雾传感器GQG5-Y-2台110矿用本质安全型温度传感器GWM-45-W1个111矿用隔爆兼本质安全型远程控制箱KDG127/3-4台112矿用隔爆型电磁阀DFB-20/10个113矿用本质安全型堆煤传感器GUD-330-D1台114矿用本质安全型跑偏传感器GEJ-15-P台615纵撕传感器安装附件GVY1-2-B台116通用安装护板KTK101-16个717急停闭锁开关安装护板KHJ15/18-1-01件718屏蔽阻燃软电缆MKVVRP-450/7504×0.5米20019电缆挂钩AKTK101-17-A个45020插座专用U型销KTK101-15个50二、技术规格及要求：通讯系统技术规格：系统具有输入、输出、语音通讯、安全保障、自诊断和其他系统通讯等功能。全系统需按本质安全性能设计，应适合煤矿井下使用。控制保护系统可实现对胶带运输机进行集中控制、局域控制、就地控制。系统功能：1)启动功能：a)胶带机的启停。b)设备启停、保护的语言预警。c)沿线闭锁语言报警功能。2)保护功能：a)系统中防滑保护1套、堆煤保护1套、超温洒水电磁阀1套；b)系统跑偏保护，两级检测，一级报警，二级停车,每隔500米加装跑偏;c)系统温度保护、烟雾保护机头1套、纵撕保护1套；d)急停保护：机头、机尾手动急停并且沿线每隔200米安设一台急停，沿线设置拉线急停时只需要拉动线缆或按下急停按钮，就可以完成急停动作，每隔200米安装一个扩音电话，实现沿线的扩音通话，系统在机中、机尾设置了智能分站，用于接跑偏、纵撕、连锁等。3)运行状态检测及保护a)系统工作状态显示功能，包括：速度、温度、带速运行状态及保护显示等。b)速度显示及检测保护功能。c)故障性质及地点显示及记忆功能。d)语言通讯：后备电池供电，保证在断电的情况下仍能对讲电话。e)本系统自身具有故障远程解锁功能。f)全系统最大可能采用插接结构。g)独立语音系统功能。h)全系统统一安全回路。i)通过系统五芯电缆实现胶带机保护系统的语音通讯，和数据传输和连锁功能。j)可以同自动化系统同时采用通讯及无源节点连接接口（备用）。采用Modbus协议。k)能保证上下位闭锁。l)急停有机械闭锁功能。三、其它要求1、该保护能和大海则煤矿大巷皮带机现用的开关配套，以此来控制电机启停。2、能与大海则煤矿现用的皮带机保护实现兼容闭锁，可实现逆煤流顺序起动和顺煤流顺序停车。3、皮带机纵撕保护采用机械翻板式。