力工具STQ024机电安装工程

1一、工程概况1、工程名称：动力工具STQ024机电安装工程2、建筑单位：XX工具（）有限公司3、设计单位：4、总承包方：5、现场位置：出口加工区6、工程范围：7、开、竣工日期：计划开工日期：2006年4月1日计划竣工日期：2006年6月20日8、质量目标：优良二、工程特点施工周期短、工程量体大，施工图设计深度不够，需进一步细化。三、进度计划（见附图）及劳力动态图四、劳力、机具计划1、劳力计划序号工种人数备注1铆工202钳工103电工284管工305仪表工46电焊工127气焊工58氩弧焊工19起重工510油工811电维修212辅助工2022、主要施工机械、机具使用计划序号设备名称规格单位数量备注1交流焊机32KVA台42直流焊机20KW台83氩弧焊机台14电焊条烘箱0—400℃台15电动低压泵台16自控仪表阀校设备套17电气仪表阀校设备套18设备安装测试仪套19水准仪台110轮胎起重机16t辆111载重车20t辆112载重车3t辆113电动卷扬机2t台114切割机台415套丝机台416台钻台417砂轮机台218冲机钻台819无齿锯台420对讲机对221兆欧表只422万用表只1023管钳个2024台虎钳个425消防测试工具箱套23五、组织机构董事长总经理总经济总工程师总会计师副总经理企培信政资市人工总业训息治金场力程经发中中工运开资管办展心心作作发源理公部部部部部部室中三天南厦山杭新南马北上国通来三氧津京门东州疆宁西京海安化亚金锌分分分分分分分分办办属避公结雷公公公公公公公司事事构器厂公司司司司司司司处处司工程项目部经理4六、施工组织及开工前技术准备工作1、为确保该工程安全、优质、按期交付使用，依据《质量体系生产、安装和服务质量保证模式》各要素和公司质量体系文件的要求，采用项目法施工。2、项目部管理系统项目经理部组织机构项目经理项目副经理项目技术负责人设管电焊资质材备道气接料量料安安仪技计、、装装表术量安设技技技负员全备术术术责员员负负负人责责责人人人53、项目经理部职能与责任（1）项目经理部在项目经理的领导下组成管理班子，合理地组织本工程项目的生产要素的优化组合，使施工方法先进，组织管理合理，精心组织施工。（2）编制月、旬、周生产计划，落实工期目标，质量目标及成本目标，确保项目的顺利完成。（3）将施工安全、质量、工期、成本及文明施工等责任落实到人，根据工程项目的具体情况，定期召开生产协调会议，解决施工中的问题。（4）严格按照《建筑法》组织施工，将施工管理纳入法制管理，注重提高对按规范，规程标准组织施工的认识，并认真执行。（5）项目经理对安全、质量全面负责，坚持项目经理领导下的项目安全生产领导小组正常工作，为切实抓好项目的安全与质量，项目经理部设安全员、质量员一名，并在各施工队安排兼职安全、质量员。4、开工前的技术准备（1）项目岗位责任职责按公司体系文件《项目管理岗位责任制》执行。（2）认真学习设计图纸及相关规范、规程及标准，并对图纸中的问题进行整理记录，请设计单位进行设计交底、图纸会审。（3）结合本工程特点，总结以住安装经验，优化施工方案积极采及先进的施工工艺。（4）明确工程的特殊工序，编制详细的施工方案或作业指导书。重点突出施工办法，技术要求的质量标准。（5）进行用电负荷计算，绘制临时用电平面图，编制临时施工用电组织设计。（6）编制工程进度计划，根据工期要求及土建与其它影响安装施工的实际情况，进行合理穿叉施工安排，做好工序衍接。（7）编制单位工程施工预算，主机内容有业主供货计划，材料需用量计划，劳动使用计划，设备、机具使用计划，预制加工及外协加工计划。（8）确定各分部，分项工程质量目标，并与施工班组签定质量目标责任书，安全目标责任书，文明施工目标责任书。6（9）根据业主施工总平面规划要求，确定安装工程临设搭建场地。七、工程项目的现场管理我公司已通过ISO质量体系认证，现场施工管理应以公司的质量方针、项目质量目标为前提，以质量保证手册为依据，按程序文件及作业文件确保质量体系运行，使施工全过程人、机、料、环等生产要素得到全面控制。1、质量策划（1）针对本工程安装施工合同要求进行质量策划，编制质量计划，质量计划原则上按程序文件的内容，要求编制，保证其内容与质量体系的所有其它要求协调一致并便于实施操作，确保质量手册的符合性和适宜性。（2）质量计划应对施工准备阶段、施工生产阶段及竣工、工程交付阶段全过程进行有效控制，根据工程特点、资源状态、按计划技术科学地安排好施工工序，同时确定项目质量目标及分部、分项工程目标，制订进货检验和试验计划、施工过程检验计划、计量器具需用计划、工程半成品、成品保护计划、统计技术应用计划、质量记录收集计划、重点抓住过程控制中的工序环节并制订施工工序控制计划。（3）施工组织设计着重于技术措施（施工方案、资源配置、现场布置），质量计划是结合标准的质量手册的要求的系统化质量管理措施，重在对工程的管理。2、施工单位自购物资的控制（1）根据施工图提出材料需用计划，按照国际行期业标准和国家标准生产的物资要注明产品名称、规格、型号及技术参数；有特殊要求的要注明必要的图样、规范、质量要求，需代用的物资必需经设计院及业主同意并办理“材料代用许可证书”。（2）依照公司审定的合格以供方名册，选定分供方，签订采购合同或协议，合同或协议应明确产品标准、质量要求、价格、包装要求、交货方式、地点、时间及违维责任等。（3）自购物资采购合同签订前应将采购物资的单价报业主主管部门进行审批，自购物资到场后，方兴未艾进行实物与采购合同的核对，如为玉方有要7求可共同进行，对有特殊要求的物资应按有关规定进行检验和试验。（4）自购物资必须有符合要求的材质合格证，对有准用许可要求的物资还应有准用证。3、业主提供产品的控制（1）根据合同规定的业主供货范围编制供货清单，经业主批准后由项目材料员报送业主供货部门，同时项目经理部根据施工进度计划及合同要求，提出业主提供产品的进场计划，经审批的进场计划由项目材料员一并报业主供货部门。（2）在接收业主提供产品时，由项目材料员组织有关人员按照供货清单及装箱单核对物资名称、规格、型号、数量等，并进行外观质量检验，同时验证随机技术文件（出厂试验报告、合格证、材质证书、产品说明书等），需进行试验的物资应由业主、监理等相关人员共同协商取样交有关部门进行试验、化验。（3）经检验合格的物资，由项目材料员进行标识，并办理入库验收手续，建立台帐。（4）检验中发现不合格品（损坏或不适用），项目材料员应进行标识并隔离，做好记录，书面报告业主，并将不合格品退回。（5）如业主提供的产品发生丢失或损坏，项目材料员应填写“丢失损坏物资记录”并向业主报告。（6）对业主提供的产品设立单独库区，分类储存，并单独建帐，按材质、规格、种类等分类存放，并做出明显标识。（7）物资出库时，应由项目材料员、领用部门共同对物资外观及有关技术资料进行验证，合格后办理出库手续。（8）一般情况下，不对货源进行检验，如业主要求，我公司将积极配合。4、物资搬运、贮存及工程防护的控制（1）物资搬动时，搬运部门应根据物资质量、外形尺寸及其固有的条件要求提出所有运具及相关人同配备的具体要求和措施。（2）物资搬运装卸过程中，应避免造成物资变形、残损等，应按物资包8装标志进行操作，对成组配置的物资，应按原有组织搬运装卸，如包装有渗漏损坏时，应立即整补加固，对易燃易爆、易污染物资，应有可靠的防护措施。（3）搬运重要或大型设备（物资）前，搬运部门应编制可靠的搬运方案，经有关部门审批后方可实施。（4）物资贮存场地（库房、料场）必须满足物资贮存条件，需入库贮存的物资不得室外存放，易燃易爆、有毒的危险品必须妥善保管，易潮怕淋的物资应上盖下垫，易起反应的化学性质特种物资必须隔离存放；库存物资应分区、分类存放，摆放整齐，标识清晰明显。（5）物资入库中应建立台帐，出库须有发料小票，库存物资应帐、卡、物相符。仓库保管员按规定进行盘点和抽检。（6）对需进行防护的部位应做好记录，并定期做好自检自查，特殊情况随时抽检，对防护部位的防雨、防潮、防丢失损坏应制订切实可行的措施并实施。5、产品标识和可追溯性的控制（1）产品（物资）均以挂牌（卡）的方法进行标识，机械设备在安装过程中以铭牌或记录形式进行标识。（2）施工过程（工序）以记录或施工日志方式进行标识。6、进货检验和试验的控制（1）进货检验和试验内容包括：几何尺寸检测、表面质量检测、特殊需要进行理化试验的进行理化试验，对检验合格的物资，由项目材料员办理入库手续。（2）对检验不合格的物资，由项目材料员按规定进行隔离处置和拒收，并做好标识和记录，将不合格物资退回供货商。（3）如因工程急需来不及检验和试验的物资，由项目经理批准后方可紧急放行，紧急放行的物资必须是可追回或可更换的，同时必须做好标识和记录，经试验检测发现不符合要求时应采取措施更换或追回。（4）项目材料员（库管员）对受控科技咨询的检验和试验状态按规定进行标识，标识分已检合格、已检不合格、检验和试验结果待定及未检四种，四9种标识状态的物资应分类存放，标识清晰明显。（5）用于检验、测量和试验的设备，必须在规定的检定或校准周期内且性能良好，否则不能使用或降级使用。7、过程检验和试验控制（1）过程检验和试验分为自检和专检两部分（2）检验程序：对已完工序，由施工班组进行自检，项目部质检员复检，合格后填写相应的施工技术资料，确认合格后签字，向业主/监理部门报验，报验确认合格后方可进行转序施工，隐蔽工程需经业主/监理方代表检验确认合格签字生方可隐蔽或转序。分项工程评定由项目质检员依据工程质量检验评定标准的要求组织评定，分部工程所含的分项工程检验评定完成，且技术资料基本齐全后，由质检员负责进行评定，确定质量等级。（3）过程检验采用记录形式标识，记录中应明确标明优良、合格或不合格字样，必须清楚地反映过程所处的状态。（4）最终检验和试验时，首先要编制最终检验和试验方案，方案中应明确试运组织、试运计划、试运的临设计划和物资供应计划，试运中的技术要求和安全措施。最终检验和试验的结果应满足设计文件，国家规范标准及生产流程的要求。8、工程交付的控制（1）工程交付的条件：工程已按设计文件内容完成，业主提出的问题已经解决，按合同或施工验收规范规定的要求完成了试运行或试生产工作，各系统满足设计要求，最终检验完成评定合格或符合合同规定，竣工资料已按规定组卷且符合要求，竣工交付阶段的自检、初检、竣工验收按规定执行。（2）某些工程虽未达到上述7.8.1款的规定条件，但对正常生产影响不大或无影响时，经业主同意，对遗留问题已达成处理解决协议，并可申请交付，项目经理部保存遗留尾项（问题）清单并负责日后的处理。八、质量保证措施1、该项目按优良标准组织施工，质量目标优良，为保证质量目标的实现，建立质量保证体系，并按质量体系要求运行。10反馈质量信息公司质检处监督检查质量工作组织质量检查项目经理监督检查下达任务信息反馈专职质检员监督质量标准的执行专业技术负责人检查参加质量验收检查参与质量质量结果下达质量目标管理班组质量员及成员提供保证措施2、本工程由业主及监理进行工程质量的检查及验收，按施工工序报检复验的方法，对工程进行检查验收，因此各专业施工应严格按照以下程序进行工作。（1）原材料验收：施工中所使用的材料必须按照设计要求，施工技术标准及合同的约定，对所购材料设备等按其规格、型号、性能等技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证，质保书或检验试验资料，准用证报业主审批，并做到不拖报、不漏报。（2）工序验收：各安装工序结束时，各班组首先按照标准进行自检，各专业技术负责人会同专职质检员复验后，备齐工序施工的全部技术资料后，进行工序验收。（3）施工定位放线，基础验收环节，必须严格按照设计图纸、施工规范及标准设备技术文件的要求，会同业主及监理有关人员共同检查核实后，进行报验。11（4）隐蔽工程，必须严格按照设计图纸、施工规范及标准、设备技术文件的要求，会同业主及监理，有关人员进行相关技术测试，合格后，并对安装质量复验合格后，经报验审核，再进