基础钢筋绑扎技术交底

鲁JJ-005工程名称施工单位交底部位基础工序名称钢筋绑扎交底提要：基础钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：基础钢筋绑扎1、施工准备1.1技术准备（1）熟悉图纸、钢筋下料完成。（2）在垫层上弹出钢筋位置线。（3）做好技术交底。2、材料要求（1）工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。（2）钢筋半成品符合设计及规范要求。3、主要机具钢筋钩子、撬棍、石笔、墨斗、尺子、钢丝等。4、作业条件（1）基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。（2）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合后方能使用。钢筋无老锈及油污，成型钢筋经现场检验合格。（3）钢筋应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。（4）绑扎钢筋地点已清理干净。5、材料和质量要点5.1材料的关键要求施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。5.2技术关键要求基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合本标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。5.3质量关键要求施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求：（1）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。（2）钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。（3）钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。5.4职业健康安全要求（1）各类操作人员应进行职业健康安全教育培训，了解健康状况，并培训合格后方可上岗操作。（2）配备必要的安全防护装备（安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等）并正确使用。（3）项目主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业人员应进行培训后持证上岗。6、施工工艺6.1工艺流程清扫基础垫层---布放基础钢筋---绑扎钢筋---放置钢筋撑脚---整理钢筋6.2操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。（3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。（4）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚下层筋采用砼撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应在下片钢筋网上。钢筋撑脚的形式和尺寸符合规范要求，撑脚每隔lm放置1个。其直径选用：当板厚h＝500mm时，钢筋直径为12～14mm。当板厚h＞500mm时，钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（6）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。（7）钢筋的连接：l）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度（lé）。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25％；3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力钢筋采用焊接接头时，连接区段的长度为36d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50％；②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。（8）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。（9）承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。7、质量标准7.1主控项目基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。7.2一般项目基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表规定。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值项次项目允许偏差(mm)检验方法焊接±10绑扎±202骨架宽、高度±53骨架长度±10焊接±10绑扎±20间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距±5各一点取其最大值6钢筋弯起点位移20中心线位移5水平高差+3-0基础±108受力钢筋保护层梁、柱±5尺量检查墙、板±3检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10％，且不少于3件；筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面。8、成品保护8.1钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。8.2浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。8.3浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。8.4各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。9、安全环保措施根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）、《中华人民共和国环境保护法》及地方标准，根据工程特点，编制具体安全环保措施。10、质量记录本工艺标准应具备下列质量记录：（1）钢筋出厂质量证明书或试验报告单；（2）钢筋力学性能试验报告；（3）进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告；（4）钢筋焊接试验报告；（5）焊条、焊剂合格证、焊工操作证；（6）钢筋隐蔽验收记录；（7）钢筋分项工程质量检验评定资料。11.安全文明生产要求钢筋工程主要指施工现场的钢筋配料、冷拉与冷拔、加工、焊接、绑扎和安装等工作。钢筋工程的安全技术要求有：1.平或垂直运输钢筋时，要捆扎结实，防止碰人撞物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架，模板支撑及其它临时结构物体。周围有电线时，应事先采取可靠措施，确保安全作业。2.高处绑扎和安装钢筋时，不要在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋，特别是悬臂构件，更要检查顶撑是否稳固。3.在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，要在确定脚下安全后在进行操作，不允许站在模板或墙上操作，必要时，操作地点应搭设脚手架。或其他高于３米以上的钢筋时，还应系好安全带。4.钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢筋时，要注意不要被机具等弄伤。5.采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。6.钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业台。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制