热力管网安装方案

XX有限公司一期供热管网安装项目热力管网施工专项方案编制：审核：批准：XX有限公司目录一、工程概况二、编制依据三、人员组织及机具的配置四、安装前的准备工作五、热力管网的安装及质量要求六、质量管理保证措施七、安全、环保施工措施八、安全文明施工九、危险源的辨识十、施工网络计划图一：工程概况1.1.概述供热管网工程概述：供热管网工程（一期）按设计院设计图纸《xx开发区供热管网总平面布置图》分为东线工程和西线工程进行施工；包括供热管网工程的厂内部分（见设计院图纸）的工程施工。热力管网基本情况介绍：供热管网采用树枝状布置方式，管网形式简单，其管径随着其与热电厂距离的增加和热用户的减少而逐步减小，管网线路以图纸为准。为满足热电厂148.5t/h蒸汽的输出、及现有热用户的地理位置，热电厂出口设两根DN500的热网管道，分东西两路架空(桁架)过新康路，桁架底相对标高5m，两座桁架设计均预留了扩建第二根DN500的热网管道的位置。供热管网工程西线工程概述：现有计算流量为55t/h，规划计算流量为82.7t/h。DN500供热管道过新康路后，沿百家乐包装围墙外向西低支架敷设(管道最低点距地面0.5m)，至该厂北侧消防通道前埋地过发展路，至盛海生物东南角进入盛海生物厂区，沿盛海生物围墙(盛海生物用汽接管后管径由DN500减小为DN400)南侧、东侧敷设至盛海生物东北角，经二环路上已有的涵洞(2x3m)穿过二环路后，沿二环路北侧埋地敷设向西穿过东升路后低支架，沿外贸职校、宏全企业南侧围墙外敷设至创业大道，在过宏全企业大门前埋地过创业大道，沿创业大道低支架敷设，过企业大门时埋地，经海纳新材与湘军置业交界处敷设至湖南诺德(湖南诺德出口处管径减小为DN350)，埋地过创新路后，沿创新路边的排水沟渠向北低支架敷设至兴业路(过三环东路处埋地)，沿兴业路南侧向西低支架敷设至过盛隆机械前埋地过兴业路，沿威铭能源低支架敷设(过大门处埋地)向西至加加食品，沿加加食品东侧围墙至车站路(加加食品出口处管径减小为DN300)，埋地过车站路后沿粮食储备库围墙外低支架敷设穿过铁路大桥至青岛啤酒厂门口(在粮食储备库大门前管径减小为DN250)。管线途经19个厂区（依次经过xx热电、百家乐包装、聚力催化剂二期、盛海生物、怡宁苑（未建）、外贸职校、宏全国际、中南散热、湘军置业、湖南诺德、中湘包装、博鑫打火机、海大铝业二期（未建）、钜泰机电、盛隆机械、威铭、香港加加、粮食储备库、青岛啤酒），展开长度达5566米，单层管网结构，其中DN500管道703米；DN400管道1368米；DN350管道2119米；DN300管道215米；DN250管道576米；埋地管道585米。管道均为螺施缝电焊钢管（SY/T5037-2000），材质为20#（GB3087-2008）,管件标准号。1.2.工程内容此次安装工程包括xx热电有限公司一期热力管网西线安装及防腐保温。1.3.管道主要参数：P=0.98MPa；T≤300℃。二、编制依据本方案以下列技术文件为依据进行编制：2.1.招标商提供的本标段工程招标文件；2.2.城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-19982.3.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；2.4.《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范》GB50236-98；2.5.《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004；2.6.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；2.7.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93；2.8.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2002；2.9.压力管道规范及工业管道规范GB/T20801-2006;2.10.锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规范GZJG109-2002;2.11.设备及管道保温技术通则GB/T4272-2008；2.12.公司《质量手册》及质量体系程序文件。三、人员组织及机具的配置根据xx热电有限公司一期热力管网西线安装施工实际情况，以及西线热力管网施工任务，结合热力管网的施工特点，西线热力管网安装工程施工用的劳动力计划详见下表，此劳动计划不包括民工用工劳力，根据项目部的安排，为合理使用劳动力，为培养更多的复合型施工人才，此劳动力计划按工地的统一施工考虑。3.1工地人力配置：管道班保温油漆班焊接班起重班工地责任人班长班长班长班长专责技术员技术员技术员技术员班组成员15(人)班组成员15(人)班组成员8(人)班组成员4(人)兼职安全员安全员安全员安全员3.2机具配置：3.2.1施工机械配备表序号设备名称规格数量制造年份调入现场日期投入使用日期备注1汽车吊QY2522003租用2货车8吨12002加长、租用3货车3吨12003租用3.2.2主要机工具配备计划表序号名称规格形号数量1电焊机ZX7-400S11台2焊条烘箱160kg1台3电动试压泵2D-SY-40/631台4手执电动工具若干四、安装前的准备工作4.1施工前，应向监检部门办理安装开工报告的批准手续，4.2土建剩余材料的杂物应清除干净，基础强度达设计强度的70%以上，施工所需水电安装到位；4.3施工前参加施工人员应熟悉图纸、说明书、标准、规范及施工方案，技术人员做好技术交底和安全技术交底，并做好交底记录。4.4基础验收：4.4.1基础交接前，基础施工单位必须提交中间交接，测量记录，施工技术资料；4.4.2在基础上必须明显的标记出标高基准线，纵横中心线；4.4.3基础的外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、以及露筋等缺陷；4.4.4基础各部位的检查尺寸列表如下：序号检查项目允许偏差(mm)备注1基础外形尺寸（＋20，0）包含预埋件2基础标高（0，－10）包含预埋件3各基础中心线距离偏差±1包含预埋件4.5材料验收：4.5.1管道工程所使用的主要管材和阀门、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收。4.5.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。4.5.3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。4.5.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。所用阀门试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，试验时间按相关要求进行。五、热力管网的安装及质量要求在管道沟土石方施工的同时，及时做好施工准备：施工人员和机具及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材、保温管及管件、阀门、补偿器等材料，及时组织进厂验收、管件加工，一旦管沟成型，管基施工完毕，及时进行管道安装。5.1.管道预制5.1.1.管道预制应根据工程区域按单线图进行，下料前应对已就位的设备及基础进行实际测量，并以实测数据进行预制。5.1.2.自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。5.1.3.下料后的管材要及时作好标识的移植工作，以保证材质的可追溯性；管子下料时应从无钢号、标准号等标记的一端开始。5.1.4.切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑，以保证焊接质量。切割时留在管内的异物必须清除干净。5.1.5.如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进行，切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm，见下图：5.1.6.坡口准备：管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定和拜耳的技术文件进行，因本工程热力管道为低压管道，因此坡口型式采用I型和V型见下图，用角向磨光机将坡口及其附近10mm范围内打磨出金属光泽。5.1.7.管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除管段角尺△管道的坡口制作形式TCPαTC图A：1mm＜T＜3mmC=1～1.5mm图B：3mm＜T＜9mmC=1～2mmα=65～75°9mm＜T＜26mmC=1～3mmα=55～65°干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应加临时盲板，避免杂物进入管道内。5.1.8.管段组对。管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度（如下图）。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得超过10mm。管道连接时不得用强力对口、加偏垫或加多垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。在管道安装不连续时，必须及时将管口封闭。5.1.9.认真看图，仔细考虑和安排管道预制口和现场安装口的位置，环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。5.1.10.管道预制件应按规定要求编号（管线号、焊口编号和焊工号）以便于质量控制和安装时查找。5.1.11.预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保预制管道进入安装现场封口率位100%。5.2.管道安装5.2.1.管道施工安装程序如下图：钢板尺200α熟悉图纸及相关规范标准管线上仪表元件的拆除进度计划编制人力、机具准备编制焊口图确定预制管段关键尺寸实测施工前准备图纸尺寸复查下料不合格不合格气密试验（泄漏性试验）验收支架进场探伤、测试坡口型式确定仪表等特殊件开孔坡口制备组对、预制焊接组装、标识、封蔽现场组对、安装按安装图检查按支架安装图检查试压方案确定吹扫方案确定管线检查管道压力试验管线吹扫、冲洗管线复位管线复位检查试压临时管线安装临时管道安装现场焊接探伤、测试管线修改预热、热处理及其他处理预热、热处理及其他处理支架和一次部件的安装吊装前管内清洁检查管道调整段预制安装管内清洁组对误差控制支架安装管线最终检查按流程图检查试压装置准备管道安装的一般程序方案确定5.2.2.管道安装前，检查土建基础、结构、设备管口的尺寸是否与管道图纸相符。通过记录查找要安装的管道是否已预制并检查预制管段的管内是否清洁。5.2.3.管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的径向划痕、斑点等缺陷。安装前，法兰环槽密封面与金属环垫应作接触线检查。当金属环垫在密封面上转动45°检查接触线不得有间断现象。5.2.4.法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。5.2.5.管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。5.2.6.管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。5.2.7.道安装时,应注意成品的保护。不得在仪表盘柜及小管上搭设脚手架及跳板,不得在已安装管道上生吊点起吊其它管道等。5.2.8.管道安装的允许偏差：架空及地沟标高：室内允许偏差±15mm，室外允许偏差±20mm。水平管道平直度：DN≤100，允许偏差为2L‰，最大50mm。DN＞100，允许偏差为3L‰，最大80mm。立管铅垂度：允许偏差为5L‰，最大30mm。成排管道的间距：允许偏差15mm。5.2.9.关于供热管道穿越公路、厂区大门的施工依施工图，供热管线在市区街道施工，而且数次横穿街道及街道路口。由于地处交通要道，断路施工，对交通秩序会造成一定影响。白天不能断路，必须在人力、材料、机械诸方面做好准备，集中力量打突击战，在每日晚9点到次日晨6点之间完成一个施工点的过路工程施工，白天道路畅通。为取得当地有关部门的协助，事先做出施工计划，具体安排，报当地主管部门批准后施工。为了交通安全，在施工警界线四周设立施工帐布卫拦，树立