56#盾构机中心回转体土仓内密封安装方案

页156#盾构机中心回转体土仓内密封安装方案一、物资、现场准备物资需要：序号名称型号单位数量备注1电焊机台1焊接2焊帽个13电焊条Φ3.2kg5耐磨焊条（506）4氧气乙炔套15三防灯24V套3照明6鼓风机台2排烟、通风7安全带条38M形密封33mmx30mm米见图纸9O形条Φ5mm米410胶水3003瓶211绳索拉紧器2m台212密封座见图纸套1加工13气动角磨机台114防毒面罩活性炭套315磨片片1016三角筋板块10-12块项目现场制作17油脂管接头6mm外丝螺纹18槽钢防护油脂管19开口扳手10mm把2止浆板螺栓20开口扳手13mm（14mm）把2预紧压块螺栓21榔头4磅把1安装定位销等22壁纸刀把1切密封及开胶水手拉葫芦0.5~1T套1临时吊运材料页223绳索米10米临时吊运材料24石笔、记号笔个各2定位、做记号等25隔膜泵套1抽水现场准备现场施工条件必须达到安全施工条件。例如：撑子面稳定、通风良好、工具等。舱内工作平台:用钢管、木板结合刀盘、仓壁搭设宽600mm长1200mm的作业平台。二、安全安全注意事项：1、检查撑子面是否稳定，实时监控确保施工安全；2、有害气体检测；3、劳保用品要正确佩戴，安全帽、安全鞋、工作服，防护手套；4、佩戴安全带，防止坠落；5、做好防水、防火措施，防漏电（用24V灯照明）；6、特殊操作人员必须持证上岗；7、通风设备要满足施工需要；8、安全的工作平台（仓内做简单平台）。三、方案总体安装顺序如下：拆除回转体外部保护罩并修正长度→拆除旧的盘根装置→清理、打磨工作面→利用定位装置做出外周固定组合套外轮廓线，并拆除定位装置→安装内周固定组合套→安装外周固定组合套→安装第一道尼龙板→安装第一道密封条→安装第二道尼龙板→安装第二道密封条→安装第三道尼龙板→安装密封预紧压块→安装止浆板→安装注脂管路→防护注脂管路。方案内容见下图：页3具体安装顺序如下：1、将上次的盘根密封装置拆除，对土仓壁板进行清理，并对割焊点进行打磨平整。2、拆除舱内回转体外部保护罩，并根据要求将其进行修割到位（距土仓壁板留210mm距离）。3、清理仓壁与回转轴间隙内填充盘根、渣土及其他杂物。4、利用定位装置定位外周固定组合套，并在土仓壁板上标记出其外轮廓线，取下定位装置。把舱壁处焊疤打磨平整。5、在紧靠土仓壁处将中心尼龙塞块卡在轴上，并利用胶水将尼龙塞块上下两部分粘合成一个整体6、将5mm密封条截出1490mm两根，分别围在中心旋转轴一周后在接头处打斜口用胶水粘成环，并根据内周固定组合套的安装位置分别调定在轴上的相对位置。安装内周固定组合套，保证起前端最底部距离土仓壁板25mm、各密封圈完整的卡在槽内。利用绳索拉紧器将组合套预紧抱死在轴上，沿两侧组合套接缝位置将内周组合套焊接成整体，并对焊缝进行打磨平整。7、将5mm密封条截出150mm的两根，并用胶水点在外周固定组合套的下半圈密封槽内备用；将外周组合套的上下半圈套在轴上扣在一起，用定位销及连接螺栓固定成整体；将外周固定组合套按之前定位位置焊接在土仓壁板上，并加筋板。8、将内外固定套间隙涂抹、填充一部分油脂，准备后续的尼龙板、密封等安装。9、将第一道尼龙压板上下半圈套在内周轴套上，用胶水将上下半圈粘合成整体，定型后推入轴套最内侧。页410、将第一道m型密封条围在内周固定轴套一周后在接头处打斜口用胶水粘成环，定型后推入轴套里侧11、同理安装后面的尼龙板及密封条。12、安装密封预紧压块并逐个调紧螺栓。观察密封变形量，压紧螺栓螺纹一致13、安装2道止浆板14、安装注脂管路：防护注脂管路从土仓隔板正上方1号冲洗孔引进一根润滑管路，并用槽钢点焊等方法进行防护。