QC-提高50万吨氯气压缩机电气稳定运行(优化版)

PVC&钾碱厂电气QC小组成果报告小组名称：成就未来，稳定生产──PVC&钾碱厂电气部QC小组目录一、QC小组概况二、成立背景三、选题理由四、现状调查五、目标确定六、原因分析七、确定要因八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、取得效益十三、总结十四、体会和下步打算一、QC小组概况课题：提高50万吨氯气压缩机稳定运行完好率小组名称：“成就未来，稳定生产”PVC&钾碱电气部注册号：小组类型：现场型顺号姓名性别文化程度行政职务组内分工1李月仙女大专工程师组长2宋昌斌男本科工程师副组长3刘鹏辉男大专助工指导员4徐照刚男大专助工指导员5王全军男中技高工组员6赵双林男大专高工组员7岳清海男大专助工组员8郑志强男大专助工组员9李安乐女大专记录组员10李勇男大专助工组员二、成立背景2016年9月PVC&钾碱厂试车试生产开始以来，截至2017年3月之前，50万吨/PVC装置氯气压缩机组先后跳车次数共计6次，其中2016年9月跳车1次，10月跳车1次，11月跳车1次，12月跳车1次，2017年1月份跳车1次，2月份跳车1次，给试车试生产带来极不稳定的因素，给安全生产带来极大隐患。选定课题三、选题理由由于PLC采用反逻辑，电气控制采用直流继电器（JDZ-44/DC220V）控制，运行时长时间带电，造成线圈发热，绝缘损坏，跳车。故障分析减少氯气压缩机组频繁跳车事故，节能降耗；避免生产跳车事故，保障生产稳定运行。技术部要求电气难度大生产事故电气元器件性能挑选、直流、长时间带电、不能让线圈频繁烧毁。从2016年9月50万吨/PVC试车至2017年3月，50万吨氯气压缩机组跳车共计6次。提高50万吨/PVC氯气压缩机组电气稳定运行完好率四、现状调查1.氯气压缩机组现场配套控制柜为西门子原装进口控制柜，其控制系统为PLC控制，控制连锁为反逻辑控制，通过PLC输出信号控制电动机启停。2.电气高压启动柜采用KYN-28型国产中置柜，控制原理采用一个中间继电器（JDZ-44/DC220V）触点分断控制真空断路器分合闸启停电动机。3、氯气压缩机组6次跳车事故均因中间继电器（JDZ-44/DC220V）长时间带电工作、线圈发热、烧毁导致跳车事故。综上所述，为确保PVC&钾碱安全稳定生产，电气部进行深入讨论研究启用课题。采用欧姆龙直流双继电器并联活动后活动前单个直流继电器工作本次活动的目标：在三个月内拿出切实可行的解决方案！五、目标确定电气设备控制原理多样化没有可以借鉴的方案10KV高压柜密闭料环三个月攻关难度大因果分析图技术人员少机选型困难发现困难六、原因分析为了掌握影响该50万吨氯气压缩机跳车因素，我们QC小组成员采用头脑解析法对影响跳车的原因进行分析，经整理后见如下因果图：人法直流继电器长时间工作直流继电器发热人员技术参差不齐七、确定要因论证一：电气变电所多PVC&钾碱电气变电所共9个，按照高低压进行分，共有16个，值班人员少，其中小型变电所无人值守。结论非要因论证二：技术人员少结论是要因电气运行值班人员多数为新员工，无电气工作经验。虽有2名技术人员，但是工作量大，无法满足需要。论证三：选型困难继电器品种多，范围广，同型号继电器使用寿命也会不同。交流继电器存在磁场交变，铁芯发热严重；直流继电器发热，长时间带电工作后磁电性能会有所下降。结论非要因论证四：直流继电器长时间工作直流继电器由于PLC反逻辑控制，直流继电器长时间带电工作。结论非要因论证五：直流继电器发热直流继电器选型磁电回路功率较大，磁回路铁芯发热，造成直流继电器线圈过热损坏，是跳车的主要原因。结论是要因论证六：没有可以进行借鉴的方案由于以上原因，在电气原理图中继电器在安全生产中使用选型非常重要。结论是要因论证七：10KV高压柜密闭10KV高压柜处于密闭状态，直流继电器长时间带电，发热，空气不流通。结论非要因八、制定对策序号要因对策目标措施地点完成日期责任人1技术人员不够建议调派技术人员支援有足够的技术人员确保开通顺利积极向技术部主管反映，要求增派技术人员电气技术部16.11.20刘鹏辉2直流继电器发热采用功率小，能耗低，易更换小型欧姆龙MY4N-GS直流继电器，线圈、启动辅助接点并联，停止辅助触点串联保障直流继电器稳定工作避免线圈烧毁发生二次线路空气开关跳闸，采用继电器线圈各串联单联空气开关一个电气技术部16.11.30刘鹏辉徐照刚3没有可以借鉴的方案制定合理的解决技术方案确保氯气压缩机稳定运行由技术部电气制定技术方案，研究解决并通过审核。电气技术部16.12.10徐照刚九、对策实施实施一：针对技术人员不够由电气技术部牵头组织对所有技术人员进行业务培训，严格跟踪培训进程，确保培训质量。2016年11月20日，三位电气专工进入增强整体技术水平。实施后值班的人员的技术业务平有了进一步的提高，工作责任心也有了进一步的增强；经处技术部协调2016年11月1日前有3名经验丰富的技术人员到位。实施二：针对没有可以借鉴的方案由于生产任务重，时间短，技术部电气部门着手研究组织方案，由技术部主管刘鹏辉、徐照刚、王全军、岳清海、赵双林等牵头组织完成。2016年12月初我们的研究方案得到了PVC&钾碱厂、技术主管的认可。实施后团队有了切实可行的方向感，倒排工期，各项作业都有条不紊的进行。实施三：直流继电器发热采用功耗小，能耗低，易更换的欧姆龙MY4N-GS直流继电器。欧姆龙小型继电器，线圈和辅助触点根据电气原理图，线圈、启动辅助接点并联，停止辅助触点串联方式运行。实施中，我们尽可能的找出通病，及时总结，为下个试验点积累经验赢得时间。氯压机电气技改前氯压机电气技改后氯压机电气原理图改造前氯压机电气原理图改造后在我技术部电气职工的积极努力下我们顺利的完成了技改任务。十、效果检查小组将对策实施前后的情况进行了对比，作柱状图如下：2017年3月25日，PVC&钾碱厂50万吨氯气压缩机电器稳定运行任务圆满完成。控制目标达到：用时90天，顺利完成改造任务！十一、巩固措施为巩固现有成果，我们总结把50万吨两台氯气压缩机C-501A/B直流继电器JDZ1-44型全部更换成MY4N-GS直流欧姆龙继电器。采用双继电器KA1、KA2线圈并联，每一个继电器线圈增加串联3A单联空气开关，可以有效观察继电器工作状态，直流继电器即使损坏由于线圈串联的空气开关小于二次回路总开关电流，有效保障设备长周期运行；启动回路采用双继电器辅助触点并联，停止回路辅组触电串联，大大提高了继电器长周期稳定运行。根据电气原理图进行完善修改，提高电气元器件的工作性能。十二、取得效益完成了如何提高50万吨氯气压缩机电气稳定运行的目的。完成了PVC&钾碱厂要求安全稳定运行的工艺要求。避免更换元器件造成的停车，挽回每次停车损失的生产产量约1200吨，达到节能降耗的目的。减少更换电气元器件数量，降低生产成本。十三、总结活动内容优点不足今后努力方向课题选择结合生产工艺中出现的问题，贴合实际的选题吸取他人经验，扩大选题范围现状调查对问题彻底调查，把握重点方法运用不熟练，分析不够细加强方法的学习设定目标根据调查结果及查询的数据，设定目标加强收集和分析，是目标合理化原因分析成员充分发表意见，丙能到现场确认主要原因有的原因为分析到位，有的要因缺少数据对作好的原因分析图确认是否分析到位，对主因尽可能用数据说明影响程度对策与实施对策能够有效的解决问题未能事先评估副作用学习创新型的一些方法检查效果确认实施效果并跟踪改进无止境，持续追踪改进十四、体会和下步打算通过本次QC小组活动，使我们在实践中得到了锻炼,大家感悟到集体的智慧是无穷的，充分发挥团队精神任何难题都能够得到很好的解决。本次电气技术改造，为今后的安全平稳生产开了个好头，今后，我们将继续开展QC小组活动，把现场反逻辑控制依据以上经验进行改进，加强巡回检查，为我们PVC&钾碱厂的安全生产和赢得市场做出更大贡献！我们齐心协力，没有解决不了的难题！感谢公司领导及各位同事的全力支持！您的支持是我们不断创新的动力！谢谢^_^